Устройство и принцип действия вспомогательного оборудования. Выбор режимов начального прогрева и влаготеплообработки. Основные расчёты продолжительности цикла сушки. Определение массы испаряемой влаги. Разработка и организация технологического процесса.
Аннотация к работе
4.5.2 Выбор места установки и компоновка калориферов 4.5.3 Расчет тепловой мощности калориферовКурсовой проект состоит из пояснительной записки и 2 листов графического материала. Пояснительная записка включает: 44 страниц формата А4, 14 таблиц, 6 рисунков, 6 источника информации. Пиломатериал, сушка, сушильная камера, режим, калорифер, технология, план участка. Обоснованы и выбраны режимы сушки, начального прогрева и влаготеплообработки пиломатериалов из древесины бука и сосны.Под гидротермической обработкой древесины понимаются процессы воздействия на нее тепла, влажного газа или жидкости, предназначенные для изменения температуры и влажности древесины или введения в нее веществ, улучшающих ее технологические и эксплуатационные характеристики. Процессы гидротермической обработки базируются на физических явлениях переноса, и в частности, на явлениях тепло-и массообмена материала с окружающей средой. По своим особенностям и назначению они разделяются на три группы: 1) процессы тепловой обработки, связанные с нагреванием древесины и поддержанием ее температуры в течении определенного времени на заданном уровне; Технологические цели сушки определяются изменениями физических и эксплуатационных свойств древесины при изменении ее влажности. Влажность древесины, идущей на изделия и сооружения, для которых требуется стабильность размеров и формы деталей, должна быть заранее снижена до величины, соответствующей условиям эксплуатации изделий, а сами они должны предохраняться от повторных увлажнений.Лесосушильная установка AS-1 предназначена для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород различной толщины до эксплуатационной и транспортной влажности она имеет непроходное исполнение, предназначенное для расположения в помещении. Установка имеет модульно-блочную конструкцию. Панели многослойные пакетного исполнения, имеют длину 2,1 м. Они состоят из двух оребренных или гофрированных листов алюминия, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом (пенопласт ПВ-1). В одной из торцовых стен предусмотрен проем, предназначенный для загрузки и выгрузки пиломатериалов и рельсовый путь шириной 1000 мм..В качестве вспомогательного оборудования в цеху используется лифт Л-6.5 для формирования и разборки штабелей, траверсная тележка ЭТ2-6.5 для перемещения штабелей с одного рельсового пути на другой, подштабельная тележка. Лифт Л-6.5 грузоподъемность, т 15 габариты подъемной платформы (длина/ширина), мм 6900/2200 скорость перемещения платформы, м/с 0,0104 мощность электродвигателя, КВТ 10 габариты приямка (длина/ширина/высота), мм 7000/3000/3115Исходными данными для выбора режимов сушки являются: назначение высушенной древесины, порода древесины, толщина пиломатериалов, начальная и конечная влажность древесины, технические возможности сушильной камеры. В соответствии с рекомендациями, [1] с.197, принимаем ІІ категорию качества сушки - сушка до эксплуатационной влажности, обеспечивающую точную механическую обработку деталей и узлов квалифицированных узлов. Последующие использование пиломатериалов в мебельном производстве диктует необходимость сохранения физико-механических свойств древесины. Поэтому принимаем решение использовать низкотемпературные режимы, по нормальной категории режима, которая обеспечивает бездефектную сушку при полном сохранении прочностных свойств древесины, но с возможными незначительными изменениями ее цвета. 9, [2] с.219, для сушки пиломатериалов из древесины березы толщиной S1 = 40 мм и S2 = 50 мм рекомендованы режимы Б3-Н и Б4-Н соответственно.Выбор режимов начального прогрева (НП), конечной (КВТО) и промежуточной (ПВТО) влаготеплообработки проводят в соответствии с рекомендациями, изложенными в [2] с. При прогреве мягких лиственных пород температуру среды при прогреве назначают на 8°С выше температуры первой ступени сушки, но не выше 100°С. Температуры 1-х ступеней сушки пиломатериалов указаны в табл. Продолжительность НП ориентировочно принимаем для мягких хвойных пород 1,5 часа на каждый сантиметр толщины пиломатериалов. Для березовых материалов продолжительность начального прогрева увеличивается на 25% и составит: толщиной 40 мм: тпр = 1,5?4·1,25 = 7,5 ч;Целью технологического расчета является определения камер, необходимого для сушки заданного объема пиломатериалов, и количества вспомогательного оборудования, достаточного для обеспечения бесперебойной работы камер.Расчет продолжительности сушки выполняем для всех пиломатериалов спецификации, а также для условного материала. Прежде чем приступить к расчету продолжительности процесса сушки, определим скорость циркуляции сушильного агента (?, м/с) в штабеле пиломатериалов по формуле 3.1 [3] с.17: ? = V/fш , (3.1) где V - объем циркулирующего агента сушки, м3/с; Площадь живого сечения штабелей для сушильных камер, в которых длина штабелей не соответствует длине сушильного пространства, определяют по формуле 3.3 [3] с.17: fш = Lk · H · (1 - ?в · ?д) (3.
План
Содержание
Реферат
Введение
1. Устройство и принцип действия оборудования
1.1 Устройство и принцип действия сушильной камеры
1.2 Устройство и принцип действия вспомогательного оборудования
2. Выбор и обоснование режима сушки и влаготеплообработки
2.1 Выбор режимов сушки
2.2 Выбор режимов начального прогрева и влаготеплообработки