Характеристика принципа действия приборов постоянного перепада энергии. Изучение особенностей ремонта приборов для измерения расхода электроэнергии. Техника безопасности при ремонте и обслуживании приборов для измерения и контроля электрических величин.
Аннотация к работе
Развитие науки и техники ускорило рост роли и объема измерительной техники. Измерение параметров элементов электрических цепей относятся к важнейшим измерениям, с которыми часто приходится встречаться на практике. Выбор метода измерения и измерительной аппаратуры, при конкретном измерении, зависит от многих условий (вида измерения, его значений, требуемой точности измерения. Теплотехнические измерения служат для определения многих физических величин, связанных с процессами выработки и потребления тепловой энергии. Теплотехнические измерения широко применяются во многих отраслях народного хозяйства: в энергетике, металлургии и др.Расходомеры служат для измерения объема (объемный расход) или массы (массовый расход) жидкостей, газов и паров, проходящих через заданное сечение трубопровода в единицу времени. Основные показатели, обусловливающие выбор расходометра: значение расхода; тип контролируемой среды, ее температура, давление, вязкость, плотность, электрическая проводимость, РН; перепад давлений на первичном измерительном преобразователе (датчике); диаметр трубопровода; диапазон (отношение максимального расхода к минимальному) и погрешность измерений. Действие их основано на зависимости перепада давлений на гидравлическом сопротивлении (диафрагмы, сопла и трубы Вентури, сопла Лаваля и др.), расположенном в потоке контролируемой среды, от ее расхода Q. Расходометры данного типа особенно распространены благодаря следующего достоинствам: простоте конструкции и возможности измерений в широком диапазоне значений расхода и диаметров трубопроводов (от десятков до 3000 мм и более); возможности применения для различных по составу и агрессивности жидкостей и газов при температурах до 350-400 °С и давлениях до 100 МПА; возможности расчетным путем определять расход без натурной градуировки расходометра в случае трубопроводов диаметрами 50-1000 мм. Расходомеры: а, б - соответственно переменного и постоянного перепадов давлений; в - электромагнитные; г - турбинные; д - ультразвуковые; е - вихревые; ж - объемные; з-струйные; и-корреляционные; 1 - трубопроводы; 2 - гидравлическое сопротивление; 3 - дифманометр; 4 - коническая трубка; 5 - поплавок; 6 - электроды; 7 - турбинка; 8 - тахометр; 9 - электронное устройство; 10 - твердое тело, обтекаемое потоком жидкости или газа; 11, 13, 14, 17-преобразователи физических величин в соответствующие электрические импульсы; 12 - счетчик с овальными шестернями; 15, 16 - устройства запоминания и распознавания "образа" материального потока; Q-расход контролируемой среды; Dp = р1-р2 - перепад давлений до (р 1) и после (р 2) гидравлического сопротивления; Df=f1-f2 - разность частот повторения электрических импульсов; fc-частота переброса струи материального потока; h - величина перемещения поплавка; N, S - полюсы магнита; n т - частота вращения турбинки; n в - частота возникновения вихрей; n ц-число циклов хода чувствительногоэлемента; П 1,П 2-пьезоэлементы; t-время; w-круговая частота.Принцип действия расходомеров данного типа основан на том, что поплавок плавающий (подвешенный) в потоке изменяет свое положение по вертикали в зависимости от величины расхода газа. Для обеспечения линейности такого перемещения, площадь проходного сечения датчика расхода изменяется таким образом, чтобы перепад давления оставался постоянным. Это достигается тем, что трубка, в которой перемещается поплавок, выполнена конической с расширением конуса вверх (ротаметры типа РМ) или трубка выполнена с прорезью и поршень (плавок), поднимаясь вверх открывает для потока большее проходное сечение. Приборы работоспособны при температурах от - 80 до 400 °С, предпочтительны для трубопроводов диаметром до 150 мм, имеют равномерные шкалы, градуированные в единицах объемного расхода. Среди расходомеров постоянного перепада давления, или расходомеров обтекания, наибольшее распространение получили ротаметры, которые широко применяются для измерения малых расходов жидкости дисперсными включениями инородных частиц, нейтральных к материалам деталей.Неисправности тахиметрических расходомеров прежде всего связаны с наличием подвижных частей, которые вследствие трения изнашиваются, или загрязнением отложениями на элементах расходомера. Ремонт расходомеров постоянного перепада - ротаметров - заключается в проверке плотности соединений, чистке поплавка и стекла ротаметра. Расходомеры переменного перепада ремонтируют в комплекте «датчик - вторичный прибор». Вытекание жидкости из мембранного блока приводит к потере чувствительности прибора к измеряемому перепаду давления. 4): вывернуть крепеж и снять колпак 10 с индукционной катушкой 5, отпаять выводы с разъема, снять индукционную катушку, вывернуть штуцер крепления разделительной трубки 11, вынуть разделительную трубку, специальным профильным ключом вывернуть гайку крепления сердечника дифтрансформатора, вывернуть накидные штуцера крепления импульсных трубок « » и «-», снять стяжные болты верхней и нижней крышек датчика, разобрать корпус и вынуть мембранный блок.
План
План
Введение
1. Общие сведения
2. Устройство и принцип действия приборов постоянного перепада
3. Ремонт приборов для измерения расхода
4. Техника безопасности при ремонте и обслуживании приборов для измерения и контроля электрических величин
Заключение
Литература
Введение
Измерение физических величин является одним из способов познания окружающего нас мира и основным средством контроля различных технологических процессов.
Развитие науки и техники ускорило рост роли и объема измерительной техники. Велико значение измерений при исследовании, производстве, настройки и эксплуатации различных радиоэлектронных приборов, устройств и систем. Измерение параметров элементов электрических цепей относятся к важнейшим измерениям, с которыми часто приходится встречаться на практике.
В настоящее время известен ряд методов измерения этих величин. Выбор метода измерения и измерительной аппаратуры, при конкретном измерении, зависит от многих условий (вида измерения, его значений, требуемой точности измерения.
Теплотехнические измерения служат для определения многих физических величин, связанных с процессами выработки и потребления тепловой энергии. Они включают определение как чисто тепловых величин (температуры, теплопроводимость и пр.), так и некоторых других (давления, расхода и пр.), играющих важную роль в теплоэнергетике.
Теплотехнические измерения широко применяются во многих отраслях народного хозяйства: в энергетике, металлургии и др. В энергетической промышленности они используются для повседневного контроля и наблюдения за работой и состоянием установленного на электростанциях оборудования. Наряду с этим теплотехнические измерения необходимы при изучении и дальнейшем совершенствовании способов производства электрической и тепловой энергии и методов потребления тепла.
Надежная и экономичная эксплуатация современных атомных электростанций немыслима без применения значительного количества разнообразных по устройству, назначению и принципу действия приборов теплотехнического контроля. На этих электростанциях, оснащенных сложным энергетическим оборудованием, теплотехнический контроль органически связан с его работой и является весьма важным звеном управления.
Большинство современных теплотехнических измерительных приборов основано на применении электрических принципов изменения неэлектрических величин (температуры, расхода и др.). Указанный принцип измерения, построенный на количественных соотношениях между некоторыми электрическими и неэлектрическими величинами, повышает точность и надежность измерений, упрощает устройство приборов и обеспечивает возможность передачи их показаний на расстояние.
Широкое применение для теплотехнических измерений получили электронные измерительные приборы, отличающиеся простотой устройства, высокой точностью, чувствительностью и быстродействием.