Технологические процессы получения заготовок прессованием. Технологические процессы получения заготовок волочением. Технология получения заготовок свободной ковкой. Сущность и область применения процессов получения заготовок горячей объемной штамповкой.
Аннотация к работе
Технологические процессы получения заготовок прессованием. Оборудование и оснастка для прессования.Процесс прессования имеет много разновидностей, отличающихся наличием или отсутствием перемещения заготовки в контейнере пресса в процессе прессования, видами пресс-изделий, конструкциями и формами каналов матриц, динамичностью и методами приложения внешних сил и рядом других особенностей. Прессование с обратным истечением применяется также при прессовании сплошных или полых профилей (рис. Для снижения усилия деформирования и повышения равномерности деформации по сечению прессуемого профиля при прессовании применяются смазки: при холодном прессовании - мыло и минеральные масла, а при горячем - жидкое стекло и порошкообразный графит. К технологическим преимуществам процесса прессования относятся: высокая пластичность прессуемого материала; возможность получения прессованием сложных профилей; быстрота и легкость переналадки прессования с одних видов и размеров профилей на другие путем замены матриц; повышенные качество и точность профилей изделий; высокая производительность (до 5 м/мин). Ковка - способ обработки металлов давлением, осуществляемый с помощью кузнечного инструмента или штампов, при котором инструмент оказывает многократное, прерывистое воздействие на нагретую заготовку, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданные форму и размеры.