Роль менеджмента качества в обеспечении конкурентоспособности предприятия. Методы самооценки системы контроля принадлежности продукции. Система государственных стандартов Российской Федерации. Направления по улучшению структуры выпускаемого товара.
Аннотация к работе
Качество стало неотъемлемым свойством товаров и услуг, поставляемых потребителям. Однако по мере роста объемов и сложности производства контроль стал вносить все более весомый вклад в стоимость продукции. Шьюхарт перенес акцент с «допускового» подхода к управлению качеством на обеспечение стабильности производственных процессов и уменьшение их вариаций. Это была революционная идея, которая только через полвека завоевала прочные позиции в промышленности, когда соблюдение требования стабильности производственных процессов вошло в состав понятия качества наряду с необходимым соответствием требованиям стандартов. Замечательным достижением практики управления качеством на этом этапе стало создание аудиторской службы по качеству, призванной в отличие от отделов технического контроля заниматься не разбраковкой продукции, а проверкой работоспособности системы обеспечения качества на производстве.Требование к качеству - потребность или ожидание, которое установлено (требования потребителей), обычно предполагается (требования общества) или является обязательным (требования государства). Управление качеством в современном мире рассматривается в контексте двух подходов: всеобщего менеджмента качества или всеобщего руководства качеством (Total Quality Management - TQM) и стандартов на системы качества ISO 9000. XX в. развившего системные принципы управления качеством, получившие названия всеобщего управления качеством (Total Quality Control - TQC) и составившие в дальнейшем основу TQM. Однако если говорят, что качеством занимаются все, в большинстве случаев это означает, что качеством никто не занимается. В соответствии с международным стандартом ИСО 8402:94 всеобщее руководство качеством это нацеленный на качество подход к руководству организацией, основанный на участии всех ее членов и имеющий в виду достижение долгосрочного успеха в результате удовлетворения требований потребителя, а также достижение выгоды для членов организации и общества в целом.Экономический процесс, который происходит в настоящее время в России, развитие рынка и рыночных отношений, сокращение объемов производства, рост числа неплатежеспособных предприятий и организаций изменили механизм управления научно-техническим прогрессом, повлияли на темпы и характер научно-исследовательских, опытно-конструкторских и проектно-изыскательских работ, на разработку и внедрение нововведений (инноваций), как основы экономического роста, повышения конкурентоспособности организации и экономики в целом. Проблема внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники в нашей стране в связи с происходящим экономическим кризисом приобретает особое значение. Основными направлениями совершенствования внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники могут быть: - модернизация действующего на предприятиях оборудования путем замены отдельных узлов, модулей, оснащения машин и агрегатов средствами автоматизации и приборного контроля, изготовляемых предприятиями по заказам конкретных потребителей; Для выхода из существующего положения, автор дипломного проекта предлагает внедрение нового оборудования, предназначенного для измерения внутренних силовых нагрузок в покрышке. Благодаря модернизации появилась возможность быстрого поиска неисправностей и облегчения технического обслуживания данного оборудования, что обеспечивается соответствующими мнемосхемами: карта концевых выключателей и исполнительных механизмов, карта внутренних меток, а также системой самотестирования с выводом диагностических сообщений.Во всех развитых странах социально-экономический прогресс общества видят, прежде всего, в развитии научных методов управления, в основе которых лежит теория принятия решений в иерархических организационных системах. Изучение и анализ деятельности предприятия необходимо проводить для: - оценки текущего состояния дел и прогнозирования поведения предприятия в условиях изменяющейся рыночной конъюнктуры; TQM - Всеобщее управление качеством представляет собой не просто подход к организации процессов планирования, обеспечения и контроля качества продукции компании. Один из принципов TQM - системный подход, он позволяет объективно выбирать масштабы и направления управления качеством, виды продукции, формы и методы производства, обеспечивающие наибольший эффект усилий и средств, затраченных на повышение качества продукции. Руководством завода ОАО «Нефтекамскшина» постоянно изучается мировой опыт в области производства шинной продукции, проводится анализ востребованности продукции, как в настоящее время, так и в перспективе, изучается степень удовлетворенности потребителей качеством выпускаемой продукции.
План
Оглавление
Введение
1. Роль менеджмента качества в обеспечении конкурентоспособности предприятия
1.1 Теоретические аспекты развития контроля качества продукции
1.2 Организация системы контроля качества продукции на предприятии
1.3 Методы самоооценки системы контроля качества продукции предприятия
2. Анализ системы контроля качества продукции ОАО «Нефтекамскшина»
2.1 Характеристика деятельности ОАО «Нефтекамскшина»
2.2 Структура системы менеджмента качества продукции ОАО «Нефтекамскшина»
2.3 Анализ эффективности мероприятий в области менеджмента качества ОАО «Нефтекамскшина»
3. Предложения по совершенствованию системы контроля качества продукции ОАО «Нефтекамскшина»
3.1 Направления по улучшению качества выпускаемой продукции и совершенствованию системы контроля качества на ОАО «Нефтекамскшина»
Актуальность темы исследования. XX век был веком революционных изменений. В его начале основным средством связи было радио, а главным транспортным средством - лошадь. Поколение, встретившее XXI в., пользуется сотовыми телефонами и летает самолетами. Технологические прорывы прошедшего века, ставшие основой прогресса, привели к кардинальным переменам в инфраструктуре и образе жизни. Качество стало неотъемлемым свойством товаров и услуг, поставляемых потребителям. В начале XX в. произошло коренное изменение способов обеспечения качества. Если ремесленник, выполняя индивидуальные заказы, точно знал желания потребителя, то при массовом производстве исходили из предположения о том, что потребности и желания всех покупателей одинаковы. Существо нового подхода образно сформулировал Генри Форд, утверждавший, что «покупатель может приобрести модель товаров любого цвета, лишь бы она была черной».
Считается, что впервые идея стандартного качества была достаточно последовательно реализована на оружейных заводах Сэмюэля Кольта в 70-х гг. XIX в. Изделия здесь стали собирать не из индивидуально подогнанных друг к другу, а из случайно взятых (взаимозаменяемых) деталей партии. Перед сборкой все детали проверяли с помощью калибров, отбраковывая негодные. Контроль и отбраковку осуществляли специально обученные контролеры.
Однако по мере роста объемов и сложности производства контроль стал вносить все более весомый вклад в стоимость продукции. Уже к 20-м гг. XX в. численность специальных контролеров в высокотехнологичных отраслях стала достигать 10-40% численности рабочих, занятых в сфере собственно производства.
Инструментом, позволившим сосредоточить усилия не на том, как обнаружить и изъять негодные изделия до их отгрузки потребителю, а на том, как увеличить выход годных изделий в технологическом процессе, стали статистические методы. Первые успехи в этой области были достигнуты в 20-е гг. XX в. в американской фирме Bell Telephone Laboratories специально созданной группой. Сотрудник этой группы Вальтер Шьюхарт разработал контрольные карты, а X. Додж и X. Роминг - таблицы выборочного контроля. В. Шьюхарт перенес акцент с «допускового» подхода к управлению качеством на обеспечение стабильности производственных процессов и уменьшение их вариаций. Это была революционная идея, которая только через полвека завоевала прочные позиции в промышленности, когда соблюдение требования стабильности производственных процессов вошло в состав понятия качества наряду с необходимым соответствием требованиям стандартов.
Актуальность данной темы заключается в том, что стратегическое решение высшего руководства о развертывании эффективной системы менеджмента качества (управление качеством работ, направленное на наиболее полное удовлетворение потребностей клиентов), позволяет реализовать следующие принципы TQM: - «улучшению нет предела»;
- «стремление к отсутствию дефектов»;
- «ноль непроизводительных затрат» (Анализ затрат на качество);
- «поставка точно в срок».
Таким образом, снижается себестоимость продукции, отсутствие случаев предоставления некачественных услуг, отказа продукции или возникновение несоответствий при их производстве и как следствие снижаются затраты на качество продукции.
Внедрение статистических методов позволило значительно повысить эффективность массового производства за счет замены сплошного контроля при достаточно высоком качестве продукции. В то же время было обнаружено, что каждый производственный процесс имеет определенный предел выхода годных изделий, который определяется не только самим процессом, но и всей системой деятельности предприятия. Замечательным достижением практики управления качеством на этом этапе стало создание аудиторской службы по качеству, призванной в отличие от отделов технического контроля заниматься не разбраковкой продукции, а проверкой работоспособности системы обеспечения качества на производстве. Современный подход к управлению качеством предполагает объединение всех направлений организационного совершенствования в единую систему с целью достижения удовлетворенности всех заинтересованных сторон.
Российская экономика с каждым годом все прочнее встает на «рыночные рельсы». Правила устанавливаемые мировым рынком, определяет принципы ведения бизнеса теперь и для отечественных предпринимателей. Несмотря на то, что социалистические методы хозяйствования еще довольно отчетливо просматриваются в подходах к управлению, как в крупных компаниях, так и на средних и малых предприятиях, современные тенденции в менеджменте постепенно распространяются на российскую бизнес-среду. Не исключение тому и нефтехимическая промышленность. Высшие менеджеры сегодня понимают, что главное условие сохранения конкурентоспособности предприятия - это высокое качество продукции.
Цель дипломного проекта состоит в изучении проблем организации и развития эффективной системы контроля качества продукции и выработки на этой основе предложений по развитию системы контроля качества продукции.
Достижение указанной цели потребовало постановки и решения следующих задач: - раскрыть теоретическую сущность понятия «качество продукции»;
- рассмотреть структуру системы менеджмента качества продукции;
- исследовать опыт контроля качества продукции в ОАО «НКШ»;
- предложить направления совершенствования системы контроля качества продукции на ОАО «Нефтекамскшина».
Предметом исследования дипломного проекта выступает процесс организации и развития систем контроля качества продукции на предприятиях.
Объектом исследования является система контроля качества продукции ОАО «Нефтекамскшина».
Теоретической и методологической основой исследования служат труды отечественных и зарубежных авторов, законодательные и нормативные акты. Информационной базой явились данные, опубликованные в экономической литературе и периодических изданиях.
Дипломный проект состоит из введения, трех глав, содержащих 8 параграфов, заключения, списка литературы. В работу включены 9 таблиц, 16 рисунков.
В первой главе рассмотрены вопросы качества продукции, особенности формирования системы качества, рассмотрены методы самооценки системы контроля качеством продукции.
Во второй главе проведен анализ системы контроля качества продукции на заводе ОАО «Нефтекамскшина», рассмотрена структура системы менеджмента качества и достижения целей в области качества производимой продукции.
В третьей главе разработаны мероприятия по повышению системы контроля качества продукции на предприятии.
Вывод
Непрерывный процесс усложнения всех сторон жизни общества, и особенно его материальной сферы, требует постоянного совершенствования форм и методов управления. Исследования проблем управления социально-экономическими процессами составляют одну из наиболее активно развивающихся областей науки. Во всех развитых странах социально-экономический прогресс общества видят, прежде всего, в развитии научных методов управления, в основе которых лежит теория принятия решений в иерархических организационных системах.
Изучение и анализ деятельности предприятия необходимо проводить для: - оценки текущего состояния дел и прогнозирования поведения предприятия в условиях изменяющейся рыночной конъюнктуры;
- выработки рекомендаций для принятия предприятием оптимальных решений;
- определение наилучших способов использования предприятием ограниченных ресурсов;
- постоянного совершенствования деятельности предприятия во всех сферах деятельности.
Современный уровень развития научно-технического прогресса значительно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов (концепция TQM). TQM - Всеобщее управление качеством представляет собой не просто подход к организации процессов планирования, обеспечения и контроля качества продукции компании. Это скорее подход к созданию новой модели управления вообще. Один из принципов TQM - системный подход, он позволяет объективно выбирать масштабы и направления управления качеством, виды продукции, формы и методы производства, обеспечивающие наибольший эффект усилий и средств, затраченных на повышение качества продукции. Системный подход к улучшению качества выпускаемой продукции позволяет заложить научные основы промышленных предприятий, объединений, планирующих органов.
Для обеспечения развития предприятию не достаточно обеспечивать возмещение лишь текущих затрат, необходимо получение средств для финансирования расширенного воспроизводства.
Одной из стратегических задач руководства ОАО «Нефтекамскшина» является реализация СМК через внедрение международных стандартов МС ИСО 9000 и 8 принципов менеджмента качества.
Структура системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскшина» разрабатывается на заводе и утверждается директором завода. В рамках системы менеджмента качества и экологического менеджмента документирована ответственность руководителей подразделений завода. Внедрение и совершенствование систем менеджмента происходит под руководством Координационного Совета завода.
Руководством завода ОАО «Нефтекамскшина» постоянно изучается мировой опыт в области производства шинной продукции, проводится анализ востребованности продукции, как в настоящее время, так и в перспективе, изучается степень удовлетворенности потребителей качеством выпускаемой продукции. На основании этого руководством завода принимаются решения о дальнейших направлениях стратегического развития производства.
Действует система постоянного улучшения на основе анализа деятельности. Разрабатываются программы развития на перспективу под руководством директора завода с участием специалистов завода.
Для снижения затрат по себестоимости продукции, получения стабильной прибыли на заводе проводится анализ затрат на качество, выявляющий причины отклонения качества продукции от заданных требований технических условий и анализ недополученной выгоды (невыполнение Плана производства).
Таким образом, подробно изучив методы анализа СМК (в том числе анализ затрат на качество) применяемые в ОАО «Нефтекамскшина», автор сделал вывод, что проводимый анализ недостаточен для выявления «коренных причин». При интерпретации результатов измерений, например, для определения приоритетов для усилий по совершенствованию есть три полезных инструмента: Анализ трендов; Диаграмма «паутина»; Матрица показателей.
Каждый из этих трех инструментов позволяет с разных точек зрения интерпретировать результат измерений и понять, в какой области нужно вести совершенствование процессов. Совокупное использование всех трех инструментов по результатам самооценки, на наш взгляд, дадут ясное представление о том, на каком из бизнес-процессов следует, прежде всего, сконцентрироваться в следующем периоде.
Вопросы наращивания объемов производства, улучшения качества продукции и повышения ее конкурентоспособности, широкого применения передовой техники и технологии, расширения рынков сбыта всегда являлись объектом пристального внимания экономистов. Тема не утратит актуальности и в будущем, и требует дальнейшего изучения и развития.
Благодаря проделанной работе на ОАО «Нефтекамскшина» установлен четкий порядок по управлению качеством, установлена ответственность за качество на всех уровнях производства, производится оценка поставщиков сырья и материалов. Широкое распространение получило внедрение статистических методов - от статистической обработки данных по качеству поступающего сырья и выпускаемой продукции, до первых шагов по статистическому регулированию технологических процессов и многое другое, что позволило повысить управляемость и устойчивость работы предприятия.
Высокое качество продукции обеспечивается действующей системой качества на всех этапах, включая проектирование шин, работу с поставщиками сырья и потребителями продукции, обеспечение точности и стабильности технологических процессов, внедрение статистических методов и т.д., а не только жестким контролем. В то же время предприятие обладает хорошей испытательной базой, достаточной для полной и объективной оценки качества выпускаемой продукции. Центральная заводская лаборатория аттестована ТАТЦСМС, а лаборатория испытаний шин аккредитована Госстандартом России на техническую компетентность.
Как уже отмечалось, ОАО «Нефтекамскшина» подтвердил имидж надежного поставщика весомым документом - сертификатом соответствия системы качества Международному стандарту ИСО 9001. Это достойная оценка работы всего коллектива и большой шаг вперед.
Но не надо успокаиваться на достигнутом, т.к. только постоянным обновлением выпускаемой продукции, своевременной реакцией на требования рынка можно приумножить благосостояние предприятия.
Список литературы
1. Налоговый кодекс РФ. Часть вторая от 05.08.2000г. № 117-ФЗ.
2. ГОСТ Р ИСО 9004-96 Системы качества. Модель обеспечения качества при контроле и испытаниях готовой продукции.
3. ГОСТ Р ИСО 9002-96 Системы качества. Модели обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании.
4. Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях.
5. Международные стандарты. Управление качеством продукции. ИСО 9000 - ИСО 9004, ИСО 8402. - М.: Изд-во стандартов, 1998. - 132 с.
7. МС ИСО 9004:2000 «Системы менеджмента качества - руководящие указания по улучшению деятельности».
8. МС ИСО 9000:2000 «Словарь менеджмента качества - основные положения и словарь».
9. МС ИСО 19011 «Руководство по проведению аудита систем управления качеством и/или окружающей средой».
10. Методические положения по планированию, учету затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг) и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на предприятиях нефтехимического комплекса.
11. Политика ОАО «НКШ» в области качества и экологии.
12. Андерсен Бьерн. Бизнес-процессы. Инструменты совершенствования. 2-е изд. учебник / Б. Андерсен. - М. : РИА «Стандарты и качество», 2004. - 271 с.
13. Баронов В.Н., Титовский И.А. Всеобщее управление качеством - зачем это нужно? / В.Н. Баронов, И.А. Титовский // Маркетинг в России и за рубежом. - 2012. - № 3. - С. 25-27.
14. Берт Т.В. Контроль качества продукции / Т.В. Берт // Маркетинг. - 2013 - № 9. - С. 17.
15. Бузов Б.А. Управление качеством продукции. Технический регламент, стандартизация и сертификация: учебное пособие / Б.А. Бузов - М. : Академия, 2011. - 176 с.
16. Бульхин А.Г. Главное для нас - качество продукции, качество менеджмента / А.Г. Бульхин // Стандарты и качество. - 2013. - № 6. - С. 98-100.
17. Варакута С.А., Андрюков А.С. Управление качеством продукции: учебное пособие / С.А. Варакута, А.С. Андрюков - М. : Инфра-М, 2002. - 214 с.
18. Васюткова А.Т., Пивоваров В.И. Организация производства и управление качеством продукции / А.Т. Васюткова, В.И. Пивоваров // Маркетинг в России и за рубежом. - 2012. - № 9. - С. 40-42.
19. Воронова Е.Ю. Особенности и перспективы применения калькуляции неполной себестоимости в учетной практике России / Е.Ю. Воронцова // Вестник МГУ. Серия экономика. - 2013. - № 3. - С. 46-62.
20. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия: учебник для вузов / под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. - М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2010. - 670 с.
21. Грибов В., Грузинов В. Системный подход к управлению качеством / В. Грибов, В. Грузинов // Маркетинг. - 2012. - № 7. - С. 17-19.
22. Ефремов В.В., Берт Т.В. Статистические методы в управлении качеством продукции: учебное пособие / В.В. Ефремов, Т.В. Берт. - М. : КНОРУС, 2011. - 240 с.
23. Жданкина И.З., Метелкина О.М. Анализ системы менеджмента качества со стороны руководства. Практическая реализация / И.З. Жданкина, О.М. Метелкина // Все о качестве. - 2010. - № 1. - С. 2-9.
24. Ильенкова Н.Д., Ильенкова В.С. Управление качеством: учебник для вузов / под ред. проф. С.Д. Ильенковой. - М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2003. - 334 с.
25. Конти Т. Качество в XXI веке. Роль качества в обеспечении конкурентоспособности и устойчивого развития / Т. Конти, Е. Кондро, Г. Ватсон; под. ред. Т. Конти. - М. : РИА «Стандарты и качество», 2005. - 280 с.
26. Ламоткин С.А., Несмелов И.М. Управление качеством товарной продукции: учебное пособие / С.А. Ламоткин, И.М. Несмелов. - М. : БГЭУ, 2010. - 141 с.
27. Логанина В.И., Федосеев А.А. Статистические методы контроля и управления качества продукции / В.И. Логанина, А.А. Федосеев. - М. : Феникс, 2011. - 224 с.
28. Магомедов Ш.Ш., Беспалова Г.Е. Управление качеством продукции: учебник / Ш.Ш. Магомедов, Г.Е. Беспалова. - М. : Дашков и К, 2012. - 336 с.
29. Мазур И.И., Шапиро В.Д. Управление качеством. 2-е изд. учебное пособие для студентов вузов / под общ. ред. И.И. Мазура. - М. : Омега-Л, 2005. - 400 с.
30. Маслов Д., Ватсон П. Всеобщее управление в России - труден путь к совершенству / Д. Маслов, П. Ватсон // Маркетинг в России и за рубежом. - 2013. - № 5. - С. 27-29.
31. Миронов М.Г. Управление качеством: учебное пособие / М.Г. Миронов. - М. : ТК Велби, изд-во Проспект, 2010. - 288 с.
32. Несмелов И.М. Качество продукции как фактор конкурентоспособности предприятия / И.М. Несмелов // Экономика и жизнь. - 2012. - № 5. - С. 50-51.
33. Несмелов И.М. Отечественные разработки. Эффективность систем менеджмента качества / И.М. Несмелов // Все о качестве. - 2013. - № 1. - С. 2-9.
34. Оукс Д. Многоступенчатость перемен / Д. Оукс // Европейское качество. Дайджест. - 2013. - № 2. - С. 53-56.
35. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. 4-е изд. учебник / Г.В. Савицкая. - Мн. : ИП «Экоперспектива», 2011. - 498 с.
36. Сафин Ю.Г. Ведение в менеджмент качества / Ю.Г. Сафин. - Казань: МРЦПК ИДПО КГТУ, 2002 - 80 с.
37. Сафина Ю.Г. Развитие системы качества: учебное пособие. - Казань КГТУ, 2003. - 96 с.
38. Сафронов Н.А. Экономика предприятия: учебник / Н.А. Сафронов. - М.: Юристъ, 2003. - 608 с.
39. Теличенко В.И., Слесариев М.Ю. Управление качеством продукции на промышленных предприятиях / В.И. Теличенко, М.Ю. Слесариев // Маркетинг. - 2013. - № 9. - С. 35-37.
40. Тепман Л.Н. Теории и концепции управления качеством / Л.Н. Тепман // Управление качеством. - 2012. - № 9. - С. 14-16.
41. Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента и качества: учебное пособие / В.Я. Белобрагин, Б.И. Герасимов, С.В. Мищенко и др.; под ред. В.Я. Белобрагина. - М. : РИА «Стандарты и качество», 2005. - 248 с.
42. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: учебник / Р.А. Фатхутдинов. - М. : ИНФРА-М, 2001. - 672 с.
43. Фрайеслебен И. Проблемы качества и их реальная стоимость / И. Фрайеслебен // Европейское качество. Дайджест. - 2013. - № 2. - С. 4-10.
44. Цветков В.А. Оптимизация учета производственных издержек на отечественных предприятиях с применением зарубежных методов расчета себестоимости / В.А. Цветков // Промышленная политика. - 2012. - № 7. - С. 82-94.
45. Швандар В.А. Экономика предприятия: учебное пособие. / В.А. Швандар - Ростов на Дону «Феникс», 2002. - 416 с.
46. Шевченко Е., Зайцев А., Рыжченко В., Шмалько В. Программно-аппаратный комплекс измерения силовой неоднородности легковых шин
47. Шевчук Д.А. Управление качеством: учебное пособие для вузов Бакалавр / Д.А. Шевчук. - М. : РОСБУХ, ГРОССМЕДИА, 2012. - 134 с.
48. Шембель Ю. Предсказать сегодня - значит улыбнуться завтра / Ю. Шембель // Управление компанией. - 2013. - № 11. - С. 58.
49. Эдвардс Деминг. Всеобщее управление качеством: четырнадцать универсальных принципов / Э. Деминг; пер. Ю.Т. Рубаника - М. : «Альба», 2011. - 586 с.
50. Эдвардс Деминг. Выход из кризиса: новая парадигма управления людьми, системами и процессами / Эдвардс Деминг. - М. : Альпина Паблишерз. - 2011, 420 с.