Повышение производительности и качества изготовления детали "Стакан" путем совершенствования структуры технологического процесса - Дипломная работа

технологический деталь заготовка Перед технологами-машиностроителями стоят задачи дальнейшего повышения качества машин, снижения трудоемкости, себестоимости и материалоемкости, внедрения поточных методов работы, механизации и автоматизации производства и сокращения сроков подготовки производства новых объектов. Постоянно возрастающая интенсивность работы деталей машин, механизмов, металлообрабатывающих инструментов и других изделий при одновременном уменьшении их массы предъявляет все более жесткие требования к качеству и надежности изделий, которые становятся важнейшими факторами технического прогресса. Совершенствование технологических процессов обработки материалов определяет рост эффективности и производства, заключающийся в повышении производительности труда, экономии материальных и энергетических ресурсов, а также качества продукции. Добиться высокого комплекса свойств, определяющих конструкционную прочность материала детали, можно применением специальных материалов, обладающих высокими механическими свойствами, и высокоэффективных методов упрочнения. Целью настоящего дипломного проектирования является разработка технологии и технологического оснащения для обработки детали корпус тяги; численное проектирование эффективной операционной технологии с составлением программ на ЧПУ; численное обоснование метода изготовления заготовки; численное формирование состава переходов и операций; обоснование необходимости использования программных средств для технологического проектирования. Совершенствование маршрутного технологического процесса путем замены традиционных способов механической обработки современными высокопроизводительными способами размерной обработки. 2. Совершенствование операционного технологического процесса за счет концентрации операций с применением специального комбинированного режущего инструмента, специальной оснастки и много инструментальных станков с ЧПУ. 3. Для практической реализации поставленных целей и задач дипломного проектирования целесообразно выявить новые технические решения в области способов и устройств для комбинированной обработки деталей, оснастки и металлорежущего инструмента, провести их конструкторскую проработку, а также провести технико-экономический анализ целесообразности организации специализированного предметного участка в составе механического цеха. 1. Проектно-конструкторская часть 1.1 Конструктивно технологический анализ узла, составной частью которого являются выбранная для проектирования деталь Управление вертолетом, т. е. изменение его балансировочного положения относительно трех пространственных осей, производится путем изменения значения и направления силы тяги несущего винта, значения силы тяги рулевого винта. Для вертикального перемещения вертолета необходимо изменить вертикальную составляющую, что достигается изменением общего шага несущего винта. Корпус тяги (смотри рисунок 1.1) - деталь, к которой предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; работающая в условиях износа при трении [4]. Корпус тяги изготавливается из алюминиевого ковочного сплава АМ4 ГОСТ 2858-79. Химический состав, механические свойства при Т=200 и физические свойства материала представлеы в таблице 1 [3]. Характеристика материала АМ4 Марка АМ4 Классификация Алюминиевый сплав Применение Для изготовления сложных штамповок Химический состав,%: Fe Si Mn Ni Ti Al Cu Mg Zn до 0,7 0,7-1,2 0,4-0,8 до 0,1 до 0,1 93,3-96,7 1,8-2,6 0,4-0,8 до 0,3 Механические свойства при Т=200С Сортамент Предел кратковременной прочности (Sв, МПа) Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), (Sт, МПа) Относительное удлинение при разрыве (d5,%) Ударная вязкость (KCU, кДж/м2) Твердость по Бринеллю (НВ, МПа) ?в, кг/мм2 отливка 447 378 12,5 190 95-100 42 13 Физические свойства материала Температура, при которой получены данные свойства, (Т, град) Модуль упругости первого рода (Е10-5, МПа) Коэффициент температурного (линейного) расширения, (?106, 1/град) L, Вт/(м*град) R, кг/м3 Удельная теплоемкость материала (С, Дж/(кг*град)) Удельное электросопротивление (R109, Ом*м) 20-100 0,72 21,4 180 2750 838 41 Сплав хорошо деформируется в горячем состоянии, хорошо обрабатывается резанием, удовлетворительно сваривается, склонен к коррозии под напряжением и чувствителен к межкристаллитной коррозии, поэтому детали следует анодировать и защищать лакокрасочными покрытиями. Чертеж детали является основным источником информации для выполнения дипломного проекта. Чистота обработки поверхностей варьируется от Ra 1.6 до Ra 6,3, то есть поверхности проходят многократную обработку: черновую, получистовую и чистовую. Большинство радиусных размеров детали до 6 мм обеспечиваются инструментом. 1.3 Разработка твердотельной 3D модели объекта для проектирования технологичной конструкции детали Построение твердотельной модели детали ведем в программе Unigrafics NX 4. Подсистема Unigrafics NX 4 предназначена для создания трехмерных параметрических моделей деталей с целью п