Применение высокоэффективных устройств мокрой очистки с комбинированной схемой, снижающих проскок улавливаемых пылевых частиц-агломератов в обеспыливающих системах аспирации. Особенность сокращения выбросов пыли в атмосферу в производстве цемента.
Аннотация к работе
Предложен перспективный путь сокращения выбросов пыли в атмосферу в производстве цемента, представлены данные промышленного обследования систем аспирации и результаты испытания опытно-промышленных установок в производстве цемента, а также обобщенные результаты натурного определения мощности пылевыделений, пыли керамзита и песка, выделяющихся от оборудования на участках, рабочих местах и аспирации предприятий по производству керамзита и цемента. На основе статистической обработки результатов экспериментов получены зависимости коэффициента проскока частиц пыли в пылеулавливающих устройствах в исследованной области аэродинамических режимов работы. Data on industrial study of aspiration systems and the results of tests of experimental industrial installations in cement production are presented, as well as summary results of full-sized determination of power of dust emission, dust of expanded clay and sand produced by the equipment, workplaces and aspiration schemes of expanded clay and cement manufacturing enterprises. K e y words: dust, expanded clay, cement, sand, cleaning apparatus, wet cleaning, construction material, leakage, dispersed analysis, emission, atmosphere, scheme, dust decreasing, aspiration. Производство искусственных пористых заполнителей (керамзитового гравия, песка) представляет собой сложный и негативный по отношению к окружающей среде ряд технологических операций, создающих дополнительную техногенную нагрузку, в частности на атмосферный воздух, при осуществлении последовательности операций переработки сырьевых сыпучих компонентов, включая их термообработку (сушку и обжиг), транспортировку, перегрузку сыпучего сырья, материалов и готовой продукции, т. е. керамзитового гравия и песка.Из всех факторов к исследованию были приняты, исходя из предварительного изучения, следующие определяющие факторы: hнс = hнс0 (2dk ) - высота слоя сферической насадки в контактной камере hнс0 , отсчитываемая от нижнего уровня сферической насадки, отнесенного к геометрическому размеру модуля сферической насадки, равного удвоенно-му диаметру контактной камеры 2dk, которая изменялась в интервале 1,0...2,0; hжк = hжк0 h - уровень жидкости в конфузоре hжк , отсчитываемый от высоты расположения центра нижней сферической насадки в контактной ка-к мере hжк0 , отнесенный к высоте конфузора hk, который варьировался в пре-делах-0,5...0; 2 - Rek = 3,13043; 3 - Rek = 5,56522; б - hжк =-0,25, в зависимости от высоты слоя сферической насадки в контактной камере hнс (величина изменялась в интервале 1...2,0) и значения критерия Рейнольдса Rek : 1 - Rek = 3,13043; 2 - Rek = 3,13043; 3 - Rek = 5,56522; в - при hжк = 0, в зависимости от высоты слоя сферической насадки в контактной камере hнс (величина изменялась в интервале 1...2,0) и значения критерия Рейнольдса Rek : 1 - Rek = 3,13043; 2 - Математическая обработка результатов эксперимента с применением рекомендаций [27, 28] позволила получить зависимость изменения степени проскока пыли в устройстве от уровня жидкости вконфузоре hжк , относительной высоты слоя сферической насадки в контактной камере hнс и относительного значения критерия Рейнольдса в поперечном сече-нииконтактнойкамеры Rek ввидерегрессионного соотношения ? = 0,0029(hжк-10,72)2-0,0852(hнс-0,824)2-0,0011(Rek2-3)-0,1850. Экспериментально установлено, что минимальное значение степени проскока при улавливании пыли в устройстве достигается при значении критерия Рейнольдса Rek = 5,56522 (vcp = 4,27), максимальном уровне (высоте) жидкости в конфузоре hжк = 0 и высоте слоя сферической насадки в контактной камере hнс = 2,0. При проведении промышленных испытаний на пыли кварцевого песка со среднемедианным диметром ?50 = 4,0 мкм статистическая обработка результатов эксперимента позволила получить зависимость изменения степени проскока пыли в устройстве от уровня жидкости в конфузоре hжк , высоты слоя сферической насадки в контактной камере hнс и относительного значения критерия Рейнольдса в поперечном сечении контактной камеры Rek регрессионного вида: ? = 0,0035(hжк-10,575)2-0,0925(hнс-0,702)2-0,0009(Rek-9)2-0,1630.