Характер влияния статико-импульсного нагружения и эпиламирования инструмента на процесс деформирующе-режущего дорнования с косоугольным резанием. Определение рациональной области режимов обработки внутренней цилиндрической поверхности инструмента.
Аннотация к работе
Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Повышение эффективности деформирующе-режущего дорнования статико-импульсным нагружением и эпиламированием инструментаРабота выполнена на кафедре «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс» (ФГБОУ ВПО «Госуниверситет - УНПК») Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Киричек Андрей Викторович Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор ФГБОУ ВПО «Владимирский государственный университет им. Защита состоится «06» декабря 2013 г. в 1400 часов на заседании диссертационного совета Д 212.182.06 при ФГБОУ ВПО «Госуниверситет - УНПК» по адресу: 302020, г.Одной из научных и практических задач современного машиностроения является повышение износостойкости деталей машин с внутренними нагруженными поверхностями, эксплуатирующимися в условиях знакопеременных нагрузок, скоростных и силовых режимах, действия изнашивающих и агрессивных факторов. Изучению процессов ППД, его влияния на качество и эксплуатационные свойства деталей посвящены работы А.Г. Проблема может быть решена путем совмещения в одной технологической схеме процессов резания и деформирования. Отличительной особенностью метода является нагружение инструмента импульсами, генерируемыми ударной системой с промежуточным звеном, при этом энергия удара сообщается в предварительно статически напряженный очаг обработки, что позволяет более полно использовать энергию волновых процессов на осуществление процессов деформирования. Использование статико-импульсного способа сообщения энергии инструменту позволяет существенно повысить натяг, что позволяет увеличить глубину упрочнения, но ведет к повышению контактных напряжений и увеличению сил трения между заготовкой и инструментом.Установлено, что эффективным методом обработки отверстий, позволяющем получить высокую точность и упрочнение поверхностного слоя, является деформирующе-режущее протягивание с косоугольным резанием (ДРП с КР) (рис. Высокая степень стойкости режущих зубьев позволяет производить обработку с большими натягами для повышения микротвердости и глубины упрочнения. Отличительной особенностью данного метода является нагружение инструмента импульсами, генерируемыми ударной системой, при этом энергия удара сообщается в предварительно статически напряженный очаг обработки, что позволяет более полно использовать энергию волновых процессов на осуществление процессов деформирования. Выбор уровней и интервалов варьирования технологических факторов: энергии (A) и частоты (f) ударов, статической силы поджатия (Рст), производился с учетом полученных результатов в DEFORM-3D и рекомендациями Соловьева Д.Л., Силантьева С.А., Полякова А.В. по обработке отверстий статико-импульсным дорнованием (СИД).