Визначення порядку розрахунку економічного ефекту. Характеристика чинників, які впливають на зниження собівартості. Вивчення структури та принципів організації потокового виробництва. Дослідження сучасних проблем розвитку потокового виробництва.
Аннотация к работе
Потоковим виробництвом є така форма організації виробництва, яка передбачає виготовлення продукції, підпорядковане визначеному такту (ритму) і здійснюване на спеціальних робочих місцях, розташованих за ходою технологічного процесу. До того ж воно сприяє досягненню найбільшої ритмічності і безперервності виробництва, які забезпечують узгоджене здійснення всіх операцій виробничого процесу на робочих місцях відповідно до встановленого ритму виготовлення виробів. Високий рівень організації потокового виробництва ставить особливі вимоги до конструкції виробів і технології їх виготовлення. Первинною ланкою потокового виробництва є потокова лінія, яка представляє собою сукупність робочих місць, розташованих відповідно до послідовності технологічного процесу і призначених для виконання окремих, закріплених за ними операцій. Розрізняють такі форми організації потокового виробництва (рисунок 2): - безперервно-потокове виробництво забезпечує безперервне проходження предметів праці через усі процеси поштучною передачею і постійним завантаженням робочих місць.Потокове виробництво - прогресивна форма організації виробництва заснована на ритмічному повторенні погоджених в часі основних і допоміжних операцій, які виконуються на спеціалізованих робочих місцях, розташованих в послідовності операцій технологічного процесу. В потоковому виробництві досягається висока продуктивність праці за рахунок безперервності процесу виготовлення продукції, забезпечується висока її якість при економії затрат праці, матеріальних та енергетичних ресурсів у порівнянні з непотоковим виробництвом. Для потокового виробництва характерно ланцюгове розташування робочих місць у відповідності з ходом технологічного процесу, що виключає зворотний рух обєктів, які виготовляються, безперервність передачі їх з однієї операції на іншу або одночасне виконання декількох операцій при застосуванні багатофункціональних машин. Основною ланкою потокового виробництва є потокова лінія, яка представляє собою групу робочих місць, за якою закріплено виготовлення одного або обмеженої кількості найменувань предметів праці. Для цього необхідно, щоб тривалість кожної операції на лінії була однакова або кратна єдиному такту роботи лінії.Ефективність потокових методів полягає у підвищенні продуктивності праці, збільшенні випуску продукції, скороченні тривалості виробничого циклу оброблюваної продукції, зниженні використання виробничих площ, меншій кількості міжцехових і цехових комор, економії матеріалів, зниженні собівартості продукції та ін. На підвищення продуктивності праці за потокового виробництва впливає багато чинників, найбільш значимими з яких є такі: - звільнення робітників від зайвої і важкої фізичної праці. Доставка на робочі місця матеріалів і напівфабрикатів, а також подальше переміщення предметів праці здійснюються за допомогою спеціальних транспортних засобів; На зниження собівартості впливають такі чинники: - скорочення заробітної плати на одиницю виробу завдяки підвищенню продуктивності праці і зниженню трудомісткості продукції; До загального обсягу капітальних вкладень за варіантами, як правило, включають: витрати на технологічне устаткування, дорогий інструмент і технологічне оснащення; витрати на доставку, монтаж і пусконалагоджувальні роботи технологічного устаткування й оснащення; витрати па виробничу площу, займану устаткуванням; витрати на транспортні засоби; витрати на запобігання забруднення навколишнього середовища і на створення визначених умов для робітників-операторів.На промислових підприємствах масового і багатосерійного виробництва використовується велика кількість потокових ліній. В умовах частої зміни обєктів виробництва в роботі потоків виникає ряд протиріч: між вузькою спеціалізацією робочих машин і необхідністю надати виробництву гнучкість, спроможність до перебудови; між жорстким розташуванням обладнання і необхідністю змінювати маршрути, послідовність операцій при виготовленні нових видів продукції. Ці протиріччя вирішуються по-різному: спрощення переналагоджування обладнання шляхом застосування програмного управління, створення групових налагоджувань для обладнання, використання конвеєрів з адресуванням виробів при зміні послідовності технологічних маршрутів. Перехід на випуск нового виробу в потоковому виробництві здійснюється двома методами: тимчасове припинення випуску виробу старої моделі, швидке перепланування ліній, їхнє налагоджування і запуск у виробництво нової моделі; перехід на випуск нової моделі виробу без припинення виробництва старої моделі. Проектування потокових ліній з урахуванням гнучкості повязане з додатковими капітальними вкладеннями, але наступна експлуатація такої потокової лінії повинна забезпечити економію затрат і підвищити надійність виробництва.
План
Зміст
1. Організація потокового виробництва
2. Структура і принципи організації потокового виробництва
3. Економічна ефективність потокового виробництва
4. Сучасні проблеми розвитку потокового виробництва
Список використаної літератури
1.
Список литературы
1. Нормування праці: Підручник / За ред. В. М. Данюка і В. М. Абрамова. - К.: 2011. - 208 с.
2. Стивенсон В. Дж. Управление производством: Пер. с англ. - М.: Лаборатория базовых знаний: БИНОМ, 2008. - 928 с.
3. Герасимчук В. Г. Розвиток підприємств: діагностика, стратегія, ефективність. - К.: Вища шк., 2010. - 265 с.
4. Гупалов В. К. Управление рабочим временем. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 240 с.
5. Завіновська Г. Т. Економіка праці: Навч. посібник. - К.: КНЕУ, 2010. - 200 с.
6. Економіка підприємства: Зб. практ. задач і конкретних ситуацій: Навч. посібник / За ред. С. Ф. Покропивного. - К.: КНЕУ, 2009. - 328 с.
7. Економіка підприємства: Підручник / За заг. ред. С.Ф. Покропивного. - 2-ге вид., перероб. та доп. - К.: КНЕУ, 2012. - 528 с.
8. Казанцев А. К., Подлесных В. И., Серова Л. С. Практический менеджмент: В деловых играх, хозяйственных ситуациях, задачах и тестах: Учеб. пособие. - М.: ИНФРА-М, 2008 - 367 с.
9. Кожекин Г. Я., Синица А. М. Организация производства: Учеб. пособие. - Минск: Экоперспектива, 2012. - 334 с.
10. Курочкин А. С. Организация производства: Учеб. пособие. - К.: МАУП, 2011 - 216 с.