Технико-экономическое обоснование строительства. Проектирование генерального плана предприятия по производству наружных стеновых панелей конвейерным способом. Теплоснабжение, сети, отопление, вентиляция, водоснабжение, канализация и воздухоснабжение.
Аннотация к работе
В настоящее время в современном строительстве широко используются изделия и конструкции различного назначения, отличающиеся по виду сырья, технологии производства в сборном и монолитном возведении зданий и сооружений. строительство отопление вентиляция водоснабжение В процессе проектирования выполняются технические и технологические расчеты, схемы, графики, пояснительная записка, макеты, составляются спецификации, сметы, калькуляции и описания. Проект на строительство или реконструкцию предприятия может выполняться в две стадии, в этом случае разрабатывается технический проект и рабочие чертежи, или в одну стадию, когда разрабатывается техно-рабочий проект. На стадии технического проекта разрабатываются основные вопросы организации, технологии и экономики производства, принимаются архитектурные и конструктивные решения, составляется смета на строительство и приводится технико-экономическое обоснование. При проектировании появляются широкие возможности реализации результатов научных исследований, достижений передовой техники, средств оргтехники, что позволяет повысить качество проекта и способствовать научно-техническому прогрессу.Планировка площадок предприятий и территорий промышленных узлов, как мы знаем, должна обеспечивать наиболее благоприятные условия для производственного процесса и труда на предприятиях, рациональное и экономное использование земельных участков и наибольшую эффективность капитальных вложений. На территории завода расположены следующие корпуса: 1) Главный производственный корпус представляет собой одноэтажное каркасное здание из четырех унифицированных пролетов размером 18x144 м в плане. 2) Арматурный цех расположен в поперечном пролете с торца формовочных цехов и в соответствии с санитарными нормами отделен от главного корпуса стеной. Арматурные изделия поступают из арматурного цеха в формовочный а затем транспортируются к месту складирования мостовым краном (арматурные изделия поступают из арматурного цеха в формовочный с помощью самоходной тележки). Бетоносмесительный цех располагается у торца формовочного цеха, представляет собой многоэтажное промышленное здание с четырьмя смесителями СБ-35 вместимостью по загрузке 500 л.В качестве базового изделия принимается наружная стеновая панель с размерами 3600 х 3100 х 200мм., с оконным проемом. Панели наружных стен изготовляют сплошными или с оконными или дверными проемами, однослойными из легкого бетона на пористом заполнителе, а также из ячеистого бетона марок М35 и М50. Панели наружных стен жилых зданий на комнату производят размером 3,6 х 2.9 х 0.4м., массой до 4т., а панели на две комнаты с двумя оконными проемами имеют длину 6 - 6,6м., массу до 8т. Панели внутренних стен выполняют однослойными сплошными и с дверными проемами длиной до 7м, высотой до 2,9м, и толщиной до200мм из тяжелого или конструкционного легкого бетона марок М150 и М200 по конвейерному, агрегатно-поточному и кассетному способами производства.Цех по производству наружных керамзитобетонных стеновых панелей размещен в 2-х пролетах основного здания корпуса завода ЖБИ, предназначенного для строительства в городе Аргун.Объемно-планировочные решения приняты с учетом технологических требований к производственному процессу, максимальной взаимосвязи отдельных цехов, участков, с учетом максимальной блокировки отдельных технологических процессов в едином производственном корпусе. Степень огнестойкости конструктивных элементов и сооружений принята II в соответствии с категорий по пожарной опасности. В помещениях предусмотрены эвакуационные выходы. Архитектурные решения фасадов основных производственных зданий выполнены из офактуренных панелей с последующей окраской силикатными красками светлых тонов (рис. Бытовые помещения основного и формовочного и арматурного цехов предусматриваются в отдельно стоящем административно-бытовом корпусе, соединенном переходной надземной галереей.Проектируемый пролет выполнен из сборного железобетона рамно-связевого каркаса. В поперечном направлении жесткость обеспечивается за счет жесткости поперечных рам, образованных жестко защемленными колоннами и шарнирно соединенными с ними фермами покрытия. В продольном направлении за счет металлических связей в каждом температурном отсеке в осях 4-5 и 9-10 установлены рамы жесткости. Под фундаментами предусмотрено устройство подготовки в виде слоя бетона М250 толщиной 100мм. Несущие конструкции покрытий выполнены из сборного железобетона из арочных безраскосных малоуклонных ферм, пролетом 18 м.Здание оборудовано подъемно-транспортными механизмами.Определяем толщину наружных стеновых панелей изготовленных из керамзитобетона со средней плотностью ?=180кг/м3 для здания главного производственного корпуса. Принимаем конструктивный керамзитобетон плотностью 1800кг/м3 по приложению №3 СНИП II-3-79** «Строительная теплотехника». ?-коэффициент теплоотдачи; Условия эксплуатации определяются из приложения №2 (8), принимаем (Б).
План
Содержание
Введение
1. Технико-экономическое обоснование строительства
2. Проектирование генерального плана предприятия по производству наружных стеновых панелей конвейерным способом
3. Номенклатура выпускаемой продукции
4. Архитектурно-строительная часть
4.1 Исходные данные
4.2 Объемно-планировочные решения
4.3 Конструктивное решение
4.4 Транспортное обеспечение здания
4.5 Теплотехнический расчет
5. Режим работы предприятия
6. Системы жизнеобеспечения
6.1 Теплоснабжение, сети, отопление, и вентиляция
6.2 Водоснабжение и канализация
6.3 Воздухоснабжение
6.4 Автомотизация
6.5 Связь и сигнализация
6.6 Электроснабжение и электрооборудование
7. Мероприятия по охране окружающей среды
8. Мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности
Список использованных источников литературы
Введение
В настоящее время в современном строительстве широко используются изделия и конструкции различного назначения, отличающиеся по виду сырья, технологии производства в сборном и монолитном возведении зданий и сооружений. строительство отопление вентиляция водоснабжение
Проектирование является важнейшим звеном технического прогресса, связывающим науку с производством.
В процессе проектирования выполняются технические и технологические расчеты, схемы, графики, пояснительная записка, макеты, составляются спецификации, сметы, калькуляции и описания.
Проектирование осуществляется проектными организациями, которые подразделяются на отраслевые и специализированные. Отраслевая проектная организация, разрабатывающая технологическую часть проекта, как правило, является генеральным проектировщиком, привлекающим при необходимости специализированные субподрядные организации.
Проект на строительство или реконструкцию предприятия может выполняться в две стадии, в этом случае разрабатывается технический проект и рабочие чертежи, или в одну стадию, когда разрабатывается техно-рабочий проект. На стадии технического проекта разрабатываются основные вопросы организации, технологии и экономики производства, принимаются архитектурные и конструктивные решения, составляется смета на строительство и приводится технико-экономическое обоснование. При разработке рабочих чертежей производится уточнение и детализация решений.
При проектировании появляются широкие возможности реализации результатов научных исследований, достижений передовой техники, средств оргтехники, что позволяет повысить качество проекта и способствовать научно-техническому прогрессу.
1. Технико-экономическое строительство
При технико-экономическом обосновании строительства проведены, прежде всего, изучение и анализ производства и потребления строительных материалов и изделий в данном районе. Также проведен анализ действующих предприятий с учетом их мощности, номенклатуры выпускаемых изделий, способов производства и мест расположения. При этом определены объем строительно-монтажных работ и баланс производства и потребления материалов и изделий. На основании этого баланса разработаны варианты обеспечения потребности в изделиях. Установлена также оптимальная номенклатура выпускаемой продукции.
При определении района строительства произведен анализ наличия и мощности сырьевых баз с учетом возможности их расширения или создание новых. При разработке оптимального варианта строительства детально изучены источники снабжения, в том числе, электроэнергией, топливом, водой и т.п. Учтены также транспортные связи предприятий с сырьевой базой и потребителями. Технико-экономическое обоснование строительства составлен с учетом наличие свободной рабочей силы.