Комплексное использование природных ресурсов с применением энергосберегающих безотходных технологий. Получение гранулированного чугуна из титаномагнетитового концентрата с дальнейшим качественным механическим разделением на металлическую и шлаковую часть.
Аннотация к работе
Наприклад, при почерговій прокатці 2-х свинцевих заготівок перетином hxb=5,0?32,0 мм за 1 і 2 пропуски з однаковим відносним обтисканням 78 % в умовах лабораторного стану 125 кафедри обробки металів тиском Державного вищого навчального закладу «Приазовський державний технічний університет» отримали, що потужність деформації за 1 пропуск в насічених валках складає 0,0588 КВТ, а за 2 пропуски (1 пропуск здійснено в насічених валках, а інший - в шліфованих) - 0,0453 КВТ (зниження потужності деформації за рахунок змінення умов останньої дорівнює 26%). Також слід зазначити, що установка в кліті прокатно-дресирувального стану гідравлічних натискних механізмів, а також подача в осередок деформації технологічного мастила дозволять покращити показники якості холоднокатаних штаб. Впровадження нової технології скоротить енерговитрати виробництва холоднокатаної сталі на (1-1,5)%, підвищить якість продукції та дозволить цілком використовувати проектну потужність дресирувального стану. Показано, що за рахунок використання дресирувального стану як прокатно-дресирувального можливо розширити сортамент, підвищити показники якості холоднокатаних відносно тонких сталевих штаб та скоротити витрати енергії на пластичну деформацію металу в умовах ЦХП ПАТ «ММК ім. Ими предлагаются комплексные технологические схемы переработки титаномагнетитовых и ильменитовых концентратов из руд ряда месторождений, которые предусматривают частичное предварительное восстановление железа в трубчатой печи, про-плавку в рудотермических электропечах с получением ванадиевого чугуна и титанового шлака, пригодного для последующего извлечения титана и ванадия[2].
3. Автореферат диссертации “Изучение закономерностей формирования и разделения металлической и шлаковой фаз в процессе карботермического восстановления титаномагнетитового концентрата” Майорова Л.А.
Ю.А. МАЛИНОВСКИЙ?, С.И. МАЛИНОВСКАЯ, кандидатытехн. наук, доц., А.Ю. МАЛИНОВСКАЯ, ст. преподаватель, Криворожскийнациональныйуниверситет О.И. БАРАНОВА, преподаватель, Криворожскийкоксохимическийтехникум
К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ДВУХКАМЕРНЫХ МЕЛЬНИЦ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУДНОГО СЫРЬЯ
Выполнено обоснование эффективности использования двухкамерных шаровых мельниц для переработки железорудного сырья. Даны рекомендации по усовершенствованию конструкции барабана и приводных механизмов.
На ряде предприятий для измельчения сырьевых материалов получили распространение двухкамерные мельницы МЦ 3,2?15 (производительностью 100 т/час по готовому сухому продукту) и МЦ 4?13,5 (производительностью 145 т/час по сухому продукту) (рис.1).
Рис. 1. Общий вид мельницы: 1 -барабан; 2 - промвал; 3 - зубчатая муфта; 4 - планетарный редуктор; 5 -зубчатые муфты; 6 - приводной электродвигатель; 7 - устройство загрузки сырья; 8 - устройство выгрузки пром-продукта; 9 - вспомогательный привод
В частности, такие мельницы используются для измельчения цементного клинкера и являются перспективными для их использования на горнорудных предприятиях при измельчении железорудного сырья. Преимущества этих мельниц очевидны потому, что во-первых две стадии измельчения можно осуществить в одном барабане, во-вторых осуществление процесса измельчения в «сухой» среде позволяет, в конечном счете, либо полностью исключить хвостовое хозяйство с системой технического водоснабжения и уменьшить нагрузку на отделение сушки концентрата либо максимально уменьшить размеры системы оборотного водоснабжения, при использовании полной или частичной «сухой» магнитной сепарации.
При таком подходе имеется возможность экономии на общеэксплуатационных расходах по обслуживанию мельниц, а также экономии по содержанию хвостового хозяйства горно-обогатительных предприятий. Затратная часть, связанная с мокрой схемой обогащения значительно сократится и полученные отдельные пески в «сухом» виде могут быть легко заскладированы.
В случае использования таких мельниц для измельчения рудного сырья изза разницы в насыпных массах руды и цементного клинкера нагрузка на корпус мельницы и привод сущест-