Планирование товарной, валовой и реализованной продукции, незавершённого производства. Определение производственной мощности цеха, потребности металла на годовую программу, численности и фонда заработной платы работающих. Расчет издержек производства.
Аннотация к работе
определить численность и фонд заработной платы работающих; Как правило для предприятия главной целью является получение пробыли, но неменее важно изучение затрат производственного труда, заработной платы, численность, потребность в материалах. Норма расхода материалов: прокат сортовой 83 поковки 29 сталь листовая 14 прокат медный 14 прокат алюминия 10 чугун литейный 65 Цена за 1 тонну, грн. прокат сортовой 1350 поковки 1450 сталь листовая 1910 прокат медный 12470 прокат алюминия 7220 чугун литейный 660 Остаток металла на начало года(% от остатка на конец года) прокат сортовой 95 поковки 112 сталь листовая 72 прокат медный 111 прокат алюминия 97 чугун литейный 78Производственная программа предприятия представляет собой развернутый или комплексный план производства и продажи продукции, характеризующий годовой объем, номенклатуру, качество и сроки выпуска требуемых рынком товаров и услуг.Выпуск товарной продукции за месяц (квартал, год) предприятия (фирмы), характеризующий в трудовых измерителях (нормо - часах) номенклатуру и объем выпуска товаров, выполнения работ и услуг, определяется по формуле: , где ТП - выпуск товарной продукции, н - ч ; штучное время, нормативная трудоемкость единицы продукции, мин / шт. Nm,кв,г-месячный, квартальный, годовой объем выпуска (спроса) продукции, шт. В стоимостном выражении товарная продукция предприятия (фирмы) рассчитывается умножением месячного (квартального, годового) выпуска (спроса) продукции в натуральном выражении на цену единицы продукции: месяц 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 объем 58 58 58 58 58 58 58 58 58 58 58 52Размер незавершенного производства, планируемый при разработке производственной программы, может рассчитываться, как в натуральных, так и в стоимостных показателях. В стоимостном измерителе НЗП рассчитывается по формуле: НЗПК = Тц * С * Кн.з./ Дп, Где НЗП - норматив незавершенного производства на конец периода, гр.; коэффициент нарастания затрат по изделию; Длительность производственного цикла по одному виду рассчитывается суммированием продолжительности составных частей цикла: а) процесса обработки (технологический запас); Коэффициент нарастания затрат определяется по формуле: Кн.з.Валовая продукция представляет собой сумму готовой продукции и изменения остатков незавершенного производства предприятия: ВП = ТП НЗП, Где ВП - валовая продукция, гр; ТП - товарная продукция, гр; НЗП - изменение остатков незавершенного производства, гр. При этом оба слагаемых должны быть выражены в неизменных оптовых ценах. Для выражения изменения остатка незавершенного производства в указанных ценах подсчитывается коэффициент перевода: k = ТП / Стп где ТП - выпуск товарной продукции в IV квартале, гр;План по отгрузке определяется следующим образом: ОП = ТП (ГПН - ГПК), где ОП - объем отгруженной продукции, тыс.гр.; Ожидаемый остаток готовой продукции на складе на конец планируемого периода определяется на основе нормы запаса готовой продукции на складе в днях и ежедневного выпуска продукции. Нормативный запас готовых изделий на складе на конец планового периода рассчитывается по формуле: Огпскл = Тотгр. Норму запаса готовых изделий на складе определяют, суммируя время: - комплектования и накопления продукции до размеров партий и в ассортименте, соответствующем договорам, заказам и т.п.; - накопления продукции до размеров отгружаемой партии в соответствии с транзитными нормами; - упаковки и маркировки продукции при условии, если оно не учитывается в составе НЗП; - хранения на складе продукции, которая вывозится в установленные сроки покупателями; - транспортировка продукции со склада предприятия до станции железной дороги или пристани; - погрузка продукции в вагоны, суда, баржи; - сдача погруженной продукции транспортным организациям; - прочих операций, вызываемых условиями отгрузки продукции покупателям. Комплектование и накопление продукции до размеров партий и в ассортименте, соответствующем договорам, заказам 9Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по предприятиям, работающим в две смены - исходя из двухсменного режима работы и установленной продолжительности смены в часах, за вычетом времени, необходимого для проведения капитальных и планово - предупредительных ремонтов, выходных и праздничных дней, а также сокращения рабочего дня перед праздником. В общем виде эффективный фонд времени работы оборудования определяется: Fэ = (Fk - Fв - Fп) * S х Тсм. (Ткр Тп), где Fk - календарный фонд времени работы оборудования, дн.; Ткр - время, необходимое на капитальные и планово - предупредительные ремонты, ч.; Расчет эффективного времени фонда времени работы оборудования сведем в таблицу 8.Производственная мощность данного цеха будет измеряться количеством комплектов деталей электродвигателей, закрепленных за данным цехом. Тогда мощность j - группы оборудования Mj можно определить по формуле: Mj = Fэф.* cj / тпр.j компл., где Fэф. cj - количество единиц оборудования в группе j ; тпр.
План
Содержание
Введение
1. Производственная программа предприятия
1.1 Планирование выпуска товарной продукции
1.2 Планирование незавершенного производства
1.3 Планирование валовой продукции
1.4 Планирование реализованной продукции
2. Расчет производственной мощности цеха
2.1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
2.2 Определение производственной мощности отдельных групп оборудования
2.3 Определение производственной мощности цеха и разработка мероприятий по ликвидации узких мест
2.4 Определение коэффициента загрузки оборудования
3.Определение потребности металла на годовую программу
3.1 Определение потребности металла на годовую программу
3.2 Расчет нормативных запасов металла на складе
3.3 Разработка плана снабжения цеха металлом
4. Определение численности и фонда заработной платы работающих
4.1 Определение эффективного фонда рабочего времени
4.2 Определение численности основных производственных рабочих
4.3 Определение численности вспомогательных рабочих
4.4 Определение фонда оплаты труда основных производственных рабочих
4.5 Определение фонда оплаты труда вспомогательных рабочих -повременщиков
4.6 Определение численности ИТР, служащих и МОП
4.7 Определение фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП
4.8 Планирование налоговых отчислений из фонда оплаты труда
5. Расчет издержек производства
5.1 Расчет цены продукции
5.2 График точки безубыточности
Список используемой литературы
Введение
Планирование - это повышение эффективности производства, достижение высоких конечных результатов, обеспечение непрерывного, пропорционального развития производства.
Основная задача планирования - организация выполнения плановых заданий на установленный период времени.
В ходе выполнения курсовом проекте необходимо: - рассчитать производственную мощностъ цеха;
- раздаботатьмероприятия по ликвидации узких мест;
- определить потребность металла на годовую программу;
- разработать план снабжения цеха металлом;
- определить численность и фонд заработной платы работающих;
- расчитать издержки поизводства;
- определить цену продукции.
Как правило для предприятия главной целью является получение пробыли, но неменее важно изучение затрат производственного труда, заработной платы, численность, потребность в материалах. Все эти показатели мы проанализируем в данном проекте. Если предприятие будет не эффективно, то можно использовать следующие источники эффективности, такие как: - снижение себестоимости;
- увеличение производственного труда;
- уменьшение затрат на оплату труда;
- снижение цен на закупку сырья и материалов;
- улучшение налоговой системы (уменьшение налога на прибыль)
Наряду с этим необходимо совершенствовать систему управления использовать достижения научно технического прогресса и т.д.
Все выше предложеные мероприятия будут способствовать эффективности работы предприятия.
Остаток металла на начало года(% от остатка на конец года) прокат сортовой 95 поковки 112 сталь листовая 72 прокат медный 111 прокат алюминия 97 чугун литейный 78
Трудоемкость операции нчас
Токарная 10
Револьверная 14
Фрезерная 10
Сверлильная 19
Строгальная 11
Шлифовальная 22
Количество единиц оборудования на операции
Токарная 5
Револьверная 5
Фрезерная 4
Сверлильная 5
Строгальная 6
Шлифовальная 5
Стоимость оборудования на операции, грн.
Токарная 10300
Револьверная 11800
Фрезерная 15400
Сверлильная 29900
Строгальная 10300
Шлифовальная 28800
Разряд операции
Токарная 5
Револьверная 4
Фрезерная 3
Сверлильная 3
Строгальная 4
Шлифовальная 4
Длительность производственного цикла, дни... Планируемый уровень 30 рентабельности, % 39
НЗП на начало года (% к НЗП на конец года) 120
Остатки ГП на начало года(% от ПП) 8
Остаток отгруженных товаров на начало года
(% от отгруженной продукции) 8
Количество смен 2
Время на ремонт оборудования, % 7
Процент премий рабочим 38
Процент численности по отношению к рабочим
ИТР 10
Служащих 7
МОН 3
Месячный оклад, грн.
ИТР 300
Служащих 170
МОН 100
Потери времени очередные отпуска 23 отпуска по учебе 1 выполнение государственных и общественных обязанностей 0.3 отпуска в связи с родами 1.9 невыходы по болезни 6.8 внутрисменные простои сокращенный рабочий день 0.03 льготные часы подростков 0.07
Удельный вес ОПФ к стоимости оборудования.
1 группа 53
2 группа 15
Транспортно-заготовительные расходы, % 3
Дополнительная заработная плата 12
Затраты на топливо и энергию, в % от стоимости материалов 21