Основные направления переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах. Фракционный состав и общие сведения о первичной переработки нефти. Перегонка мазута по топливному варианту. Расчет материального баланса установки. Вывод керосина в стриппинг.
Аннотация к работе
Развитие нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности на современном этапе характеризуется значительным расширением ассортимента и повышением качества выпускаемой продукции, увеличением глубины переработки нефти, строительством наряду с установками большой единичной мощности модульных малотоннажных установок комплексной переработки нефти, газа и газового конденсата, позволяющих получать широкую гамму нефтепродуктов с учетом потребностей в них нефтегазодобывающих районов. Первичная переработка - это процесс разделения нефти на фракции не приводящие к каким-либо химическим превращениям углеводородов. Процессы первичной переработки нефти, к которым относится прямая перегонка под атмосферным давлением (получение топливных дистиллятов и мазута) и под вакуумом (получение масляных дистиллятов. гудрона) основываются на законах физического разделения нефти на узкие фракции.Физико-химические свойства мазута зависят от химического состава исходной нефти и степени отгона дистиллятных фракций и характеризуются следующими данными : вязкость 8-80 мм?/с (при 100 °C), плотность 0,89-1 г/см? (при 20 °C), содержание серы 0,5-3,5 %, мазут керосин фракционный баланс Поскольку нефть и нефтепродукты представляют собой многокомпонентную непрерывную смесь углеводородов и гетероатомных соединений, то фракций, выкипающих до 350 - 360°С.Обычными методами перегонки нефть не удается разделить на индивидуальные соединения с определенными физическими константами, в частности с температурой кипения при данном давлении. Принято разделять нефть на нефтепродукты путем перегонки на отдельные компоненты, каждый из которых является менее сложной смесью. Следовательно, нефть и ее фракции характеризуются температурными пределами начала кипения и конца кипения [2]. В нефти содержатся фракции, представленные в (табл.Принимаем на основании литературных данных долю отбора Д всех фракций (кроме мазута) от потенциала и находим их фактический отбор Ф, % масс: Ф = Х · Д Бензиновую секцию колонны (8 тарелок) и керосиновый стриппинг К-3/2 (6 тарелок) можно представить как простую колонну на 14 тарелок, дистиллят которой бензин D2, а остаток - керосин. Перепад плотности на один межтарельчатый интервал в сечении между 17-ой и 1-й тарелками составляет: Плотность на 16-ой тарелке 0,8411 0,0045 = 0,8456 Примем также температуру холодного орошения вверху колонны тхол = 35?С , температуру ввода второго циркуляционного орошения (на 26-ю тарелку) ТЦ2 = 70?С, температуру первого циркуляционного орошения (на 16-ю тарелку) ТЦ1= 100?С . Энтальпию водяного пара определяем по приложению 3 на входе в колонне при температуре 400 ? С и давлении 6 ат, на выходе из колонны при температуре 178 ? С и давлении 1 ат (интерполяцией).Технологические установки перегонки нефти предназначены для разделения нефти на фракции и последующей переработки или использования их как компоненты товарных нефтепродуктов. От их работы зависят ассортимент и качество получаемых компонентов и технико-экономические показатели последующих процессов переработки нефтяного сырья.
Вывод
Технологические установки перегонки нефти предназначены для разделения нефти на фракции и последующей переработки или использования их как компоненты товарных нефтепродуктов. Они составляют основу всех НПЗ. На них вырабатываются практически все компоненты моторных топлив, смазочных масел, сырье для вторичных процессов и для нефтехимических производств. От их работы зависят ассортимент и качество получаемых компонентов и технико-экономические показатели последующих процессов переработки нефтяного сырья.
В результате работы была разработана схема установки с двукратным испарением нефти мощностью 4 млн.т/г. Приведены расчеты: материального баланса установки, теплового баланса установки, внутренние материальные потоки в колонне, диаметр колонны, уточнение температур вывода боковых фракций, расчет стриппинг-секции, высота колонны, диаметры штуцеров. Данная установка обеспечивает необходимое качество нефтепродуктов и напрямую зависит от рассмотренных свойств и процессов.
Список литературы
1. Сыркин А. М., Мовсумзаде Э. М. Основы химии нефти и газа : Учеб. Пособие. - Уфа : Из-во УГНТУ, 2002. - 109 с.
2. Ахметов С.А. и др. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа : Учеб. пособие / С.А. Ахметов, Т.П. Сериков, И.Р. Кузеев, М.И. Баязитов : Под ред. С.А. Ахметова. - СПБ. : Недра, 2006. - 868 с.
3. Эрих В. Н., Расина М. Г., Рудин М. Г. Химия и технология нефти и газа. Изд. 2-е, пер. Л. : Химия, 1977. - 424 с.
4. Глаголева О. Ф. Технология переработки нефти. В 2 ч. Ч. 1. Первичная переработка нефти / О.Ф.Глаголева, В. М. Капустин, Т. Г. Гюльмисарян, Е. А. Чернышева, С. Г. Рогачев, Л. А. Смирнова, Т. П. Клокова, Р. Г. Яушев, Ю. В. Кожевникова, Е. А. Масловская. - М. : Химия, Колос С, 2005. - 400 с.
5. Суханов В. П. Переработка нефти: Учебник для средних проф.-техн. учеб. заведений. - 2-е изд., пере-раб. и доп. -М.: Высш. школа, 1979. - 335 с.
5. Александров И. А. Перегонка и ректификация в нефтепереработки. - М. : Химия, 1981. - 352 с.
6.Савченков, А.Л. Первичная переработка нефти и газа: Учебное пособие. [Текст] / А.Л. Савченков. - Тюмень: ТЮМГНГУ, 2012. - 51 с.
7. Савченков, А.Л. Первичная переработка нефти и газа: Учебное пособие. [Текст] / А.Л. Савченков. - Тюмень: ТЮМГНГУ, 2012. - 32 с.