Фактори, що впливають на роботу деталей машин нафтогазової промисловості. Обґрунтування доцільності застосування сталі 40Х для виготовлення відповідальних деталей машин нафтогазової промисловості, що працюють в умовах дії гідроабразивного середовища.
Аннотация к работе
ПІДВИЩЕННЯ ЗНОСОСТІЙКОСТІ ДЕТАЛЕЙ МАШИН НАФТОГАЗОВОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ В УМОВАХ ДІЇ АБРАЗИВУ Запропоновано застосовувати для виготовлення відповідальних деталей машин нафтогазової промисловості, що працюють в умовах дії гідроабразивного середовища, сталь 40Х, яка у технологічному процесі повинна пройти гартування з низьким відпуском та зміцнення механоультразвуковим обробленням.Наприклад, для найбільш відповідальних машин, які відіграють ключову роль у забезпеченні безперебійного процесу буріння, промисловістю випускаються: штоки поршнів, циліндрові втулки, поршні, ущільнення штока, клапанні вузли тощо. Зокрема, фірма “National” для зміцнення штоків насосів двосторонньої дії використовує газополумяне напилення хромоборнікелевим сплавом з наступним точним поліруванням, отримуючи на робочих поверхнях твердість HRC60. Фірма „Harrisburg” для штока використовує поковки з високоякісної Для зміцнення використовується гартування струмами високої частоти, багатоелементне покриття, напилення (процес Colmonoy Spray) тонкого порошку Colmonoy з отриманням гладкої поверхні твердістю HRC60-62. Фірма “TRW Mission” для штоків використовує леговані сталі.У цілому, відмінність між середнім значенням напрацювання штоків зміцнених СВЧ гартуванням і обємним гартуванням є незначною (гартування СВЧ дає приблизно на 10% більше напрацювання). Середнє значення напрацювання хромованих штоків складає 255 год, тобто на 19,4% більше від штоків загартованих СВЧ. Зміцнення гартуванням СВЧ мають неоднорідності в зміцненій поверхні, що спричинене недогрівом чи перегрівом зони термічного впливу. Незважаючи на високі експлуатаційні показники штоків зміцнених хромуванням сьогодні більшість підприємств відмовляється здійснювати хромування. Позитивний вплив механоультразвукового оброблення на підвищення зносостійкості досліджуваних зразків здійснюють специфічна структура білих шарів, отриманих пластичною деформацією, і наявність твердих складових, впорядкованих ультразвуковим впливом, які сприймають основне навантаження.
План
2. Основний зміст і результати роботи
Список литературы
1. Романов А. З. Зарубежные буровые насосы и сменные детали их гидравлической части: обзорная инф. Сер. ХМ-3 Нефтепромысловое машиностроение / А. З. Романов, И. Б. Малкин, И. Е. Рудавский. - М.: ЦИНТИ и ТЭИ по химическому и нефтяному машиностроению, 1985. - 44 с.
2. Surfaces Piston rod [Електронний Ресурс]. - Режим доступу: http://www.ostroj.cz. 3. Piston rods - a suitable case for [Електронний Ресурс]. - Режим доступу: http://www.engineringtalk.com.
4. Забезпечення експлуатаційних показників деталей бурового обладнання механоультразвуковим зміцнюючим обробленням / Р. С. Яким, Ю. Д. Петрина, І. С. Яким, Ю. В. Павловський // Прогресивні технології і системи машинобудування: міжнародний зб. наукових праць. - 2013. - Вип. 1,2 (46). - С. 309 - 314.
5. Righman R. H. and Mc Naughton W.P. Correlation of cavitation erosion behavior with mehcfnical properties of metals / R. H. Righman // Wear. -1990. -№140. - р.63-82.
6. Study on mechanism of combined action of abrasion and cavitation erosion on some engineering steels / Z.Kang, G.Chenqing, S.Fusan, L. Bingzhe // Wear. - 1993. - №162-164. - РР. 811-819.
Надійшла до редакції 16.02.2014
Р.С. Яким
ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В УСЛОВИЯХ ВОЗДЕЙСТВИЯ АБРАЗИВА
Предложено использовать для изготовления ответственных деталей машин нефтегазовой промышленности, работающей в условиях воздействия гидроабразивной среды, сталь 40Х, которая в технологическом процессе должна пройти закалку с низким отпуском и упрочнение механоультразвуковой обработкой.
INCREASE OF OIL-AND-GAS INDUSTRY MACHINE PARTS WEAR RESISTANCE UNDER CONDITIONS OF ABRASIVE ACTION
It is suggested to use 40X steel, which must be subjected to hardening with low tempering and strengthening by mechanical-ultrasonic treatment during the technological process, for manufacturing of important machine parts of oil-and-gas industry which work under conditions of action of hydro-abrasive medium.