Черновое обтачивание цилиндрических поверхностей: правые и левые резцы, элементы их головки и форма передней поверхности. Точность размеров деталей и шероховатость поверхностей. Подготовка станка к чистовой обработке и отделке, закрепление деталей.
Аннотация к работе
1. Черновое обтачивание цилиндрических поверхностей 1.1 Резцы для чернового обтачивания 1.2 Правые и левые резцы 1.3 Материалы, применяемые для проходных резцов 1.4 Элементы головки и углы твердосплавных резцов 1.5 Форма передней поверхности, углы и другие элементы быстрорежущих резцов 1.6 Установка проходных резцов относительно линии центров станка 1.7 Общие правила установки резца в резцедержателе 1.8 Некоторые особенности работы твердосплавными резцами с отрицательными передними углами 1.9 Режимы резания при черновом обтачивании твердосплавными резцами 1.10 Режимы резания при черновом обтачивании быстрорежущими резцами 1.11 Измерения при черновом обтачивании 1.12 Точность размеров деталей и шероховатость поверхностей, получающихся при черновом обтачивании 2. Чистовая обработка и отделка цилиндрических поверхностей 2.1 Предварительные замечания 2.2 Подготовка станка для чистового и точного обтачивания 2.3 Закрепление деталей при чистовой обработке 2.4 Резцы для чистового обтачивания 2.5 Материалы, применяемые для чистовых резцов 2.6 Углы и другие элементы головки чистовых резцов 2.7 Установка резцов при чистовом обтачивании 2.8 Режимы резания при чистовой обработке 2.9 Охлаждение при чистовой обработке 2.10 Измерения при чистовой обработке 2.11 Отделка наружных поверхностей Список литературы обтачивание резец деталь шероховатость станок Введение Токарь - одна из важнейших профессий современного производства. Токарь, работающий на универсальном станке, изготавливает единичные детали, требующие особой точности обработки. Резание металлов - один из способов механической обработки поверхности заготовки (или предварительно обработанной детали) путем снятия стружки для придания изделию требуемых формы, размеров, взаимного расположения и шероховатости его поверхностей. Токарная обработка - обработка резанием при помощи режущих инструментов наружных (обтачивание) и внутренних (растачивание) поверхностей тел вращения (цилиндрических, конических, фасонных), а также спиральных и винтовых поверхностей. Процесс характеризуется вращательным движением заготовки (главное движение) и непрерывным поступательным движением режущего инструмента (движение подачи). Твердосплавные резцы для чернового обтачивания, называемые проходными, изображены на рис. 1. Таблица 1 - Основные марки твёрдых сплавов для черновой обработки стали и чугуна С меньшей, иногда значительно, производительностью обработку стали и чугуна при условиях, указанных в таблице, можно выполнять резцами из быстрорежущей стали марки Р18 (или других марок). 1.4 Элементы головки и углы твердосплавных резцов Форма передней поверхности твердосплавных резцов устанавливается в зависимости от обрабатываемого материала, характера обработки, подачи и некоторых других условий. Вершину резца закругляют радиусом 0,5-1,5 мм.