Область применения и условия службы портландцемента. Основные показатели качества сырьевой смеси. Принципиальная технологическая схема производства. Разработка проекта отделения приготовления сырьевой смеси для производства портландцементного клинкера.
Аннотация к работе
м специальных присадок (соли лигносульфоновых кислот или борную кислоту, реже казеин). Портландцемент тампонажный работает с сохранением прочностных свойств при температурах от 15 до 50°С и часто его используют для гидроизоляции подземных сооружений высотных домов и строений. Глиноземистый цемент (ГЛЦ) - быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением обожженной до спекания или сплавления сырьевой смеси, богатой глиноземом. В качестве сырьевых материалов для получения глиноземистого цемента используют известняк или известь и породы с высоким содержанием глинозема Al2O3, например бокситы. Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) представляет собой быстросхватывающее и быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество. Цемент характеризуется быстрым схватыванием: начало процесса - ранее 4 мин., конец не позднее 10 мин. с момента затворения. Курсовым проектом предлагается разработать отделение приготовления сырьевой смеси таким образом, чтобы имелась возможность готовить шлам различного состава для производства нескольких марок портландцемента. При этом переход с приготовления шлама одного состава на приготовления шлама другого состава происходил без длительной переналадки и остановки оборудования. 1.2 Показатели качества сырьевой смеси Качество сырьевой смеси оценивается по следующим показателям: Расчетный минералогический состав Важнейшими минералами клинкера являются: - трехкальциевый силикат (алит) - 3СаОЧSiO2 (C3S) - двухкальциевый силикат (белит) - 2СаОЧSiO2 (C2S) - трехкальциевый алюминат - 3СаОЧAl2O3 (C3A) - четырехкальциевый алюмоферрит - 4СаОЧAl2O3ЧFe2O3 (C4AF) Минералогический состав клинкера указан в таблице 1 Таблица 1 - Минералогический состав клинкера Минерал C3S C2S C3A C4AF Содержание в %% 40 - 65 15 - 50 2 - 15 10 - 25 Минералогический состав положен в основу подразделения портландцемента на следующие виды: - высокоалитовый цемент, содержание в котором алита более 60% - алитовый цемент, содержание алита 50% - 60% - белитовый цемент, содержание белита более 35% - низкоалюминатный цемент, содержание C3A менее 5% - алюминатный цемент, содержание C3A 5% - 10% - высокоалюминатный цемент, содержание C3A более 10% - алюмоферритный цемент, содержание C4AF более 15% Коэффициент насыщения и модули Соотношение между минералами выражается модулями и коэффициентом насыщения. Силикатный (кремнеземный) модуль «n» показывает соотношение двуокиси кремния (SiO2) к окислам алюминия (Al2O3) и железа (Fe2O3): n = (1) для обыкновенных портландцементов величина силикатного модуля находится в пределах от 1,7 до 3,5.Высокий силикатный модуль показывает, что в портландцемент относительно много минералов-силикатов (C3S; C2S) и мало минералов-плавней (C3A; C4AF) Глиноземный (алюминатный) модуль «p» показывает отношение Al2O3 к содержанию Fe2O3: р = (2) Величина глиноземного модуля для обыкновенных портландцементов находится в пределах от 1 до 2,5. Таблица 2 - Тонкость помола сырьевых компонентов Характеристка Условное обозначение Номинальное значение Границы допуска Остаток на сите 02 R 02 2,5 2,5 - 3,5 Остаток на сите 008 R 008 11,5 11,5 - 13,5 Излишне тонкий помол ведет к перерасходу электроэнергии, повышенному износу оборудования, а также увеличению времени помола. Для этого необходимо, чтобы окислы сырьевых материалов - глины и известняка - наиболее полно прореагировали между собой и образовали клинкерные минералы.