Определение понятия и основы производства портландцемента (гидравлического вяжущего вещества), история его изобретения и применение в строительстве. Сырьевые материалы для изготовления клинкера. Изготовление бетонных и железобетонных конструкций.
Аннотация к работе
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Институт управления бизнес-процессами и экономики Тема: Основы технологии портландцемента.Клинкер представляет собой материал в виде окатанных зерен размером 3...20 мм, получаемый путем обжига до спекания (при температуре 1450 С) сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины. Среди этих вяжущих выделяют цементы на основе портландцементного клинкера (портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент) и цементы на основе глиноземистого клинкера (глиноземистый, высокоглиноземистый и гипсоглиноземистый). Челиев обобщил в книге "Полное наставление, как приготовлять дешевый и лучший мертель или цемент, весьма прочный для подводных строений, как-то: каналов, мостов, бассейнов, плотин, подвалов, погребов, и штукатурки каменных и деревянных строений", вышедшей в ноябре 1825 г. Полученный в результате помола портландцемент хранят в больших железобетонных банках - силосах, вмещающих до 10 тыс. т цемента. Бетон, изготовленный на цементе с высоким содержанием C3S и С3А, можно употреблять для работ в зимнее время: изза большого тепловыделения цемента конструкция медленно остывает даже на морозе, и бетон набирает достаточно высокую прочность.Изготовление бетонных и железобетонных конструкций включает в себя следующие технологические операции: подбор состава бетона, приготовление и транспортирование бетонной смеси, ее укладку и уплотнение, и обеспечение требуемого режима твердения бетона. Состав бетона должен быть таким, чтобы бетонная смесь и затвердевший бетон имели заданные значения свойств (удобоукладываемости, прочности, морозостойкости и т. п.), а стоимость бетона при этом была, возможно более низкой. Полученный состав бетона может быть выражен двумя способами: • количеством составляющих (кг) для получения 1 м3 бетона (например, цемент - 300, вода - 200, песок - 650 и щебень - 1250); Так, для бетона с коэффициентом выхода 0,65 за один замес в бетоносмесителе вместимостью 500 дм3 получится 500 • 0,65 = 325дм3 = 0,325 м3 бетонной смеси. В таких смесителях приготовляют пластичные бетонные смеси с заполнителями из плотных горных пород, т. е. смеси обычного тяжелого бетона.
План
Содержание
1. Основы технологии портландцемента
2. Основы технологии бетона
Библиографический список
1. Основы технологии портландцемента
Портландцемент - основное вяжущее, применяемое в современном строительстве для изготовления монолитных и сборных железобетонных конструкций.
Список литературы
1. А.Г. Домокеев «Строительные материалы» Издательство «Высшая школа» 1988 год
2. Сулименко Л.М., Савельев В.Г., Тихомирова И.Н. Основы технологии вяжущих материалов Учебное пособие. - Москва, РХТУ, 2001. - 167 с.
3. Э. Г. Мурадов «МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА»
4. Комар А.Г., Баженов Ю.М., Сулименко Л.М. Технология производства строительных материалов 1990г.
5. Чаус К.В. Чистов Ю.Д., Лабузина Ю.В. Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций 1988г.