Классификация направлений науки об основных закономерностях, действующих в процессе производства. Управление технологическими системами в промышленности. Способы защиты металла и сплавов от коррозии. Определение композиционных и сырьевых материалов.
Аннотация к работе
Министерство образования Республики Беларусь УЧРЕЖДЕНИЕОБРАЗОВАНИЯ «ГРОДНЕНСКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙУНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИЯНКИКУПАЛЫ» РЕДАКТОРЕ.А.Смирнова Компьютернаяверстка: И.П.Зимницкая Дизайнобложки: О.В.Канчуга Практикум для студентов экономических специальностей Подписано в печать 25.08.2004.Тема1. Технологии. Тема 2.Управление технологическим процессом. Тема 3.Связь технологии, науки и экономики.............................8 Тема 6.Оценка эффективности технологий...............................14 В зависимости от кратности обработки сырья процессы могут быть с разомкнутой схемой, когда сырье или материал подвер-гаетсяоднократнойобработке, сзамкнутойсхемой - когдаматериал неоднократно возвращается в начальную стадию процесса; комбинированные процессы сочетают особенности двух первых.Курс «Производственныетехнологии», ВСООТВЕТСТВИИСГОСУ-дарственным образовательным стандартом, входит в цикл общеобразовательных и общенаучных дисциплин, изучаемых студентами, подготавливаемыми по специальности «Экономика и управлениенапредприятии». Технология занимает ведущее место на производстве. При изучении курса следует устанавливать взаимосвязь с другими изучаемыми дисциплинами для понимания их взаимодействия в системе «производство» и развивать умение приниматьэффективныерешения. Это обстоятельство определяет структуру курса, который содержит такие темы, как «Место и роль технологии в экономике и деятельности предприятия», «Управление технологией», «Оценка технологий» и др. Первая часть практикума включает темы, рассматривающие общие принципы производственных технологий и материаловедения, во второй части рассматриваются темы, посвященные межотраслевым технологиям и технологиям ведущих отраслей промышленности.
План
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.
Список литературы
1. Технология важнейших отраслей промышленности: Учебник/ Под ред. А.М. Гинберга, Б.А. Хохлова. - М.: Высш. шк., 1985.
2. КОХНОА.П. Экономикатехнологическогоразвития. - Минск: ООО Минсатэ, 1998.
Любое промышленное производство основано на технологи-ческомпроцессе. Хотяразличныхтехнологическихпроцессовдос-таточномного, междунимиестьобщиеэлементы. Сучетомобщих элементовможнопровестиклассификациюпроцессов.
Классификацияпроцессовпромышленныхтехнологийпроиз-водится по различным признакам: основным материальным процессам, способаморганизации, видусырья, кратностиегообработки и др.
Способы переработки сырья в изделия основаны на материальных процессах (физических, химических и др.), которые различаются между собой характером качественных изменений и превращений вещества.
Физические процессы вызывают изменение свойств и иногда формы материала.
49
В качестве специальных материалов используются специальные стали и сплавы, например, жаростойкие стали; легированные хромом, кремнием и алюминием и др.; композиционные материалы, предназначенные для работы в условиях определенной агрессивной среды.
Длянейтрализациивредныхфакторовприменяютсязащитные атмосферы и создание инертной среды (например, аргона); защитных контуров - для предотвращения воздействия электротока.
Способы нанесения покрытий зависят от вида наносимого материала и материала изделия, на которое оно наносится. Процесс нанесения включает операции по подготовке защищаемых покрытий, нанесенияпокрытия, заключительнойобработки.
Нанесение защитных металлических покрытий производится различными методами: погружением изделия в расплав защитного металла (например, горячее цинкование), гальванизацией - осаждением защитного металла, содержащегося в электролитах, под действием электрического тока; осаждением защитных покрытий в вакууме; газоплазменным напылением (металлизацией).
От способа нанесения зависит качество нанесенного покрытия - его плотность, внешний вид, возможность регулировать тол-щинупокрытия.
Для устройства металлических защитных покрытий применяется цинк (цинкование), олово, медь (лужение), никель (никелирование), хром (хромирование), серебро (серебрение), золото (золочение).
Выбор антикоррозийной защиты должен подтверждаться технико-экономическимобоснованием, учитывающимстоимостьуст-ройства защиты, ее долговечностью, соответствие целям применениязащищаемогоизделияиликонструкции.
Контрольные вопросы
1. Какие процессы относятся к коррозионным? 2. Каковы механизмы протекания коррозии?
3. Охарактеризуйте виды коррозии по вызывающим ее условиям.
4. Назовите методы защиты от коррозии а) материалов; б) изделий; в) конструкций.
48
Развитиеиобновлениетехнологийсвязаносразвитиемтехни-ки. Под техникой понимается совокупность средств деятельности человека, которые создаются для осуществления производствен-ныхпроцессовиобслуживаниянепроизводственныхпотребностей общества. В технике реализуются знания и опыт, накопленные человечеством в ходе развития производства. Основное назначение техники - замена производственных функций человека с целью повышения производительности труда и его облегчения.
По объему применения главную часть технических средств составляет производственная техника, включающая машины, механизмы, аппаратурууправлениямашинамиитехнологическимипро-цессами, средства транспорта, коммуникации, связь и др. Наиболее активную часть производственной техники составляют машины, в основнойгруппекоторыхнаходятсятехнологическиемашины.
Как область практической деятельности технологии имеют корни в глубокой древности. Примером может служить производство керамики, тканей, металлургия.
На ранних этапах технологии базировались на накопленном опытепроизводстваисодержалиописаниеотдельныхпроизводств, оборудования, процессов. По мере развития промышленности возникла необходимость изучения и установления общих закономер-ностейоптимальныхтехнологическихпроцессов, ихпромышленного осуществленияирациональногоиспользования.
Технологияформируетсякакспособизготовленияпродукта, в производстве которого возникла потребность. На основе разработанного технологического процесса создается производственный процессизготовленияпродукта.
Применяемая на производстве технология является определяю-щимфакторомвтехнико-экономическойэффективностипредприятия. Какосновнаячастьпроизводства, технологиясвязанасорганизацией ипланированиемпроизводства, организациейтрудаизаработнойпла-ты, техникойбезопасности, экологическойбезопасностью.
Контрольные вопросы
1. Сформулируйтепонятие «технология».
2. Охарактеризуйте место технологии в производстве.
Материальными характеристиками технологических процессов являются технологические параметры. Параметрами могут быть механические, электрические, тепловые, временные или дру-гиевеличины.
Для конструирования, изготовления и эксплуатации промыш-леннойпродукции (деталей, изделий, машин, зданий, сооружений) разрабатывается система графических и текстовых документов. Объем и характер документов зависит от вида, состава и устройства изделий и регламентируется комплексом государственных стандартов. Регламентация определяет правила разработки, оформления, комплектациииобращениядокументации.
Технологическая документация включает также графические итекстовыедокументы, которыеопределяюттехнологическийпро-цесспроизводствапродукции, исодержитданныедляорганизации производственногопроцесса.
6
8. Назовите основные характеристики композиционных материалов.
9. Какова область применения композитов?
Рекомендуемая литература
1. Технология важнейших отраслей промышленности: Учебник / Под ред. А.М. Гинберга, Б.А. Хохлова. - М.: Высш. шк., 1985.
2. Основытехнологииважнейшихотраслейпромышленности: Учебник: В 2 ч. / Под ред. И.В. Ченцова. - Минск, 1989.
4. Экономические обоснования способов защиты от коррозии.
Вширокомпониманиикоррозияматериалов - эторазрушение их вследствие физико-химических процессов, происходящих в результате взаимодействия с окружающей средой. Наибольшее внимание уделяется коррозии черных металлов.
Разрушение металла происходит на границе фаз «металл - внешняя среда», химическая или электрохимическая реакция протекает на поверхности металла.
По условиям, вызывающим коррозию, различают атмосфер-нуюкоррозию, газовую, почвенную, электро- ибиокоррозию.
Похарактеру разрушения коррозия может быть сплошная или общая, местная, щелевая. Коррозии различаются по виду элемента, вызывающегопроцесс, - например, на солевую коррозию, сульфатную и др.
Методы защиты от коррозии можно разделить на три группы: применение специальных материалов; удаление из внешней среды факторов, вызывающихкоррозию; использованиезащитныхпокрытий.
в) холодное прессование обоих компонентов с последующим склеиванием;
г) нанесение покрытий на волокна и последующее прессование;
д) плазменное нанесение матрицы на уплотнитель и последующий обжиг и др.
Дляупрочнениякомпозитоввомногихнаправленияхиприда-ния им ударной вязкости производится армирование различными тканямиизармирующихволокон. Такоеармированиеиспользуется в углерод-углеродных композитах и композитах с металлической матрицей.
Кроме достижения высоких механических характеристик, создаются композиты со специальными физическими свойствами, например, абразивнойстойкостью, магнитные, радиопоглощающие, диэлектрические и др.
Разработка композитов является перспективным направлением создания материалов с заданными свойствами.
С учетом своих свойств композиты находят развивающееся применениевмашиностроении, самолетостроенииидругихотрас-лях, обеспечивая возможность сочетания промышленного дизайна инадежностиизделий.
Контрольные вопросы
1. Дайте характеристику структуры композиционных материалов.
2. Какие материалы применяются в композитах в качестве а) матрицы; б) армирующего наполнителя?
3. Чем определяется выбор материала матрицы и армирующего компонента?
4. Назовите типы армирования композиционных материалов. 5. Какой тип распределения армирующих элементов предпочтительнее и почему?
7. Охарактеризуйте способы изготовления композиционных материалов. При использовании каких компонентов какие методы применяются?
46
Цель создания технологической документации - установить правилаосуществлениятехнологическогопроцесса.
Количество и характер технологической документации зависит от характера производства, вида выпускаемой продукции, от-раслевойпринадлежностипредприятия.
Для большинства производств основным технологическим документом является технологический регламент, или технологическая карта.
К документам общего назначения относятся: маршрутные, эскизные, комплектовочные карты; технологические инструкции, ведомости оснастки, материалов.
Для определенных видов работ составляются специализированные документы - операционные карты, карты по видам работ.
Технологии производства регламентируются также требованиями государственных и ведомственных документов.
Контрольные вопросы
1. Приведите примеры технологических параметров для раз-личныхпроизводств.
2. Охарактеризуйте структуру и состав технологической документации.
3. Какие разделы содержит технологический регламент?
Уровень технологии определяется уровнем развития науки и техники. Технологияявляетсяобластьюцеленаправленногоприме-ненияфизическихнаук, наукожизниинаукоповедении.
Результаты научных исследований реализуются в обществен-нополезныйпродуктчерезтехнологическиепроцессывразличных сферах экономики. В современных условиях достижения техники являются следствием научных открытий и разработок. Вместе с этим материально-техническая база производства создает возмож-ностидляреализациинаучныхдостижений.
Основнымусловиемразвитиятехнологийитехникивцеломявля-ется опережающее - по отношению к производству - развитие науки. Развитиетехнологии, соднойстороны, зависитотсоциально-экономических условий в обществе, с другой стороны, техническое развитие способствует изменению социально-экономических условий.
Научныедостижениядореализациивобщественно-полезный продукт проходят несколько этапов. Эти этапы, называемые уровнями разработки и уровнями воздействия, образуют так называемое перемещение технологий.
Открытия, которые формулируют основные концепции естественных явлений, являются результатом фундаментальных исследований. Для использования этих результатов необходимо проведение дополнительных научно-исследовательских работ по созданиюсоответствующихтехнологий, оборудования, самихпро-дуктов. Эти работы проводятся по этапам и уровням, выполняе-мымнаучнымииинженерно-технологическимиресурсамиобщества. Созданиеиприменениепродукции, основаннойнановыхнауч- но-технологических разработках, оказывает воздействие различного характера на экономику, окружающую среду, социальные системы и общество.
8 частиц. В материалах эффективно используются индивидуальные свойства каждого из компонентов, составляющих композицию. Вместе с тем композиционные материалы обладают своими свойствами, определяющими совместную работу составляющих его элементов. Прочность и жесткость композита определяются главным образом свойствами армирующего материала, однако и мат-рицанесетопределеннуюдолювформированиисвойств. Тактепло-и электропроводность композита во многом определяются материалом матрицы.
Матрица играет, с одной стороны, защитную роль для несу-щихэлементовнаполнителя, сдругой - перераспределяетусилияв материале.
Материал матрицы выбирается из условий эксплуатации композита. Дляраспространенныхкомпозиционныхматериалов, рабо-тающихпритемпературахдо150 - 200°С, используетсяполимерная матрицаизполиэфирныхсмол.
Матрица из термореактивных пластиков более теплостойка. В качестве наполнителей применяются стеклянные волокна, жесткие углеродные, борныеилиарамидныеволокна (металличес-киенити).
Механические свойства композиционных материалов зависят не только от свойств и количества армирующих элементов, но и их расположения в матрице.
По структуре композиты делятся на волокнистые; дисперси-онноупрочненные; слоистые.
В качестве матрицы для композитов используются и металлы, для армирующих элементов применяются волокна из углерода и бора, карбида кремния.
К композиционным материалам относятся сплавы с направ-леннойкристаллизациейэлектрическихстtrialр.
Для работы в условиях воздействия высоких температур используются композиты с керамической матрицей, которая по теплостойкости не уступает волокнам наполнителя. Керамическая матрица обладает достаточной жесткостью и прочностью, ударная вязкость матрицы обеспечивается дисперснораспределенным наполнителем.
Углерод - углеродистый композит, имеет матрицу и армирующие волокна из элементарного углерода и сохраняет в значительной степени свои свойства при температуре до 2500°С.
Основными технологическими приемами производства ком-позиционныхматериаловявляются: 45
Композиционные материалы представляют собой соединения неметаллическойилиметаллическойматрицысопределеннымрас-положением в ней упрочнителей в виде волокон или дисперсных
44
Последовательность целевых работ от фундаментальных наук ктехнологииисистемам (процессам, продуктам), ихвоздействиена различных уровнях определяется как вертикальное перемещение.
Впроцессеразвитиянаукиитехнологийвозможноэмпирическое постулированиекакой-либонаучнойтеории, слияниеобособленныхтех-нологий, потребностьвовспомогательныхилиподдерживающихсисте-мах, вхождение других отраслей промышленности, этические ограничения, налагаемые на социальные цели. Такое направление развитияможноназватьгоризонтальнымперемещениемтехнологий. Понятие «перемещениетехнологий» используетсяприпрогно-зированииразвитиятехникиитехнологий, котороеявляетсяважной частью прогнозирования развития экономики и общества. Развитие технологий ведет к развитию экономики за счет повышения эффективности производства, качественному изменению структуры производства, в том числе структуры рабочей силы, характера занятости, соотношения между сферами производства.
Созданиеновыхтехнологийнаправленонаизготовлениеопре-деленнойновойпродукцииилиповышениеэффективностисуществу-ющего производства.
Для выпуска новой продукции могут использоваться элементы имеющихся технологий или разрабатываться принципиально новые способы и методы изготовления продукции.
Повышениеэффективноститехнологии, сэкономическойточ-кизрения, сводитсякминимизациизатратрабочейсилы, trialных средств, материаловиэнергиинаединицупродукции. Технические решения направляются на повышение интенсивности труда и тех-нологическихпроцессов, увеличениепроизводительностимашини агрегатов. Желаемый результат - снижение себестоимости, повышение качества продукции и др.
В зависимости от характера производства проектирование технологии содержит различное количество этапов. Укрупнено их можнообъединитьвтригруппы: - анализисходныхданных, разработкапродуктаилиуслуг, технико-экономическийанализ;
- разработка технологического процесса, включая разработку оборудования, приспособлений, специальногоинструмента;
- внедрение технологии в производство, корректировка техни-ческихрешений.
Проектирование технологий проводится по техническому заданию, представляющему собой документ, который определяет назначение и область применения продукции или изделия. Он содержит основные технические требования, предъявляемые к изделию, исходные данные для разработки, технико-экономическое обоснование разработки.
10 ли. Пластмассы могут быть гомогенными (однородными), в которых основной компонент - полимер, который определяет свойства материала, игетерогенными (композиционными), свойствакоторых во многом зависят от диспергированных в полимере компонентов. Наполнители для пластмасс могут быть различного фазового состояния. Дляполученияпластмассснизкойплотностью (длязву-коизоляционныхилитермоизоляционныхматериалов) используют наполнитель в газовой фазе или полые частицы, которые образуют синтетические пенки. Для увеличения механических характеристик, в качестве наполнителя используются волокнистые наполнители или более прочные материалы.
Количество видов производимых полимерных материалов постоянно увеличивается, создаются новые соединения и материалы. К термопластам, наиболее распространенным в настоящее время, можно отнести полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол, которыеприменяютсяввидегомогенныхилипластифицированных материалов, пеногазонаполненныхилинаполненныхминеральны- мипорошкамииливолокнами.
Полиэтиленовые пластики легко формуются и свариваются, что позволяет получать изделия сложной формы.
Пластики на основе поливинилхлорида (ПВХ) имеют более высокую прочность и твердость, меньшую деформативность. Изделия из ПВХ формуются значительно труднее.
Полистирольные пластики близки по свойствам к полиэтиленовым. Для повышения сопротивления ударным нагрузкам при изготовлении изделияпластикинаполняютэластомерами.
Второпластики отличаются повышенным сопротивлением к ударным нагрузкам.
Пластики на основе полиуретана обладают высоким сопротивлением истиранию, длительным сопротивлением к знакопеременным нагрузкам, сохраняются при пониженных температурах.
Приизготовленииизделийнаосновереактопластовобразует-ся сетчатая (трехмерная) структура полимеров, которая обеспечивает такие свойства, как прочность, твердость, упругость, долговечность.
Материалы на основе полимеров широко и разнообразно ис-пользуютсяприизготовлениипродукциивразличныхотрасляхпро-мышленностивкачествеконструкционныхиспециальныхматериалов, например, вавиастроении, машиностроении, судостроении, строительстве, сельском хозяйстве, электронике, медицине и др.
43
Рекомендуемая литература
1. Технология важнейших отраслей промышленности: Учебник / Под ред. А.М. Гинберга, Б.А. Хохлова. - М.: Высш. шк., 1985.
2. Материаловедение и технология металлов. Учебник: / Под ред. Г.П. Фетисова. - М.: Высш. шк., 2000.
Полимеры представляют собой соединения с высокой молекулярной массой, которые состоят из большого числа повторяющихся группировок - молекулярныхзвеньев.
Попроисхождениюполимерыделятсянаприродные, илибио-полимеры, и синтетические.
Группу полимеров образуют сополимеры, молекулы которых содержат несколько типов мономерных звеньев.
Отдельнуюгруппуобразуютнеорганическиеполимеры. Свойства полимеров зависят от молекулярной структуры. Линейные полимеры способны образовывать прочные волокна и пленки.
Полимеры могут находиться в кристаллическом и аморфном состоянии, изменятьфазовоесостояниеподвоздействиемвнешних факторов, вступать в некоторые типы реакций.
Полимеры, применяемые в технике, характеризуются механическими, физическими, химическимисвойствами.
Пластмассы (пластические массы) характеризуются тем, что полимер, изкоторогопроизводятсяизделия, впроцессенаходитсяв вязко-текучем или эластичном состоянии, а при эксплуатации - в твердом.
Пластмассы разделяют на реактопласты и термопласты. Ре-актопластыпослеотвердениянеобратимоутрачиваютспособность перехода в вязко-текучее состояние, термопласты сохраняют такую способность.
Пластмассы, кроме полимера, обычно содержат другие компоненты - наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красите-
42
Разработка и совершенствование технологии охватывает как общиетехнологиипроизводства, например, поотраслямиливидам продукции, так и по технологиям отдельных методов или этапов производства, например, методовобработкидеталей, методовсбор-ки и ли др.
При разработке и совершенствовании технологии учитывается ряд действующих нормативных документов: ГОСТЫ, сани-тарно-гигиенические, экологические нормативы, отраслевые стандарты и др.
Важным элементом технологий является стабильность технологического процесса, которая во много определяет качество и количествопроизводимойпродукции, еестоимость. Нестабильность процесса может определяться непостоянством качества сырьевых материалов, колебаниями количества поставляемой энергии, изменениями среды и состояния оборудования.
Контрольные вопросы
1. Кто является инициатором разработки новых технологий и совершенствования существующих?
Под качеством продукции в общем случае понимается сово-купностьеесвойств, обусловливающихспособностьвыполнятьсвое назначение. Качество - это также соответствие продукции техническим условиям на ее изготовление.
Качество продукции оценивается не только по потребительским свойствам, но и конструкторским, технологическим, эстетическим, эргономическим особенностям.
Для оценки качества используются показатели, имеющие количественный измеритель. Показатели могут быть абсолютными, относительными или удельными. Показатели, которые характеризуют одно свойство, называются единичными, два и более - комплексными. Относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении с другой (базовой), называется уровнем качества. Критерии качества могут быть техническими и экономическими.
Качество продукции определяет ее потребительскую стоимость, влияние на рост общественного продукта, использование ресурсов, имеет первостепенное значение для конкретных потребителей.
Уровень качества продукции связан с затратами на ее производство. В общем случае - это прямая зависимость: повышение качества продукции по любому показателю увеличивает ее стоимость. Однако эти затраты компенсируются уменьшением расходов при использовании продукции. В ряде случаев повышение качествапродукцииравнозначноувеличениюееколичества, нодля
12
Алюминий обладает несколько меньшей по сравнению с медью электропроводимостью (около 65 %), высоким сопротивлением коррозии. Технически чистый алюминий применяется для изготовления деталей в электропромышленности (конденсаторы, провода, кабели). Сплавы на основе алюминия имеют низкую объемную массу и достаточную прочность. Это определило широкую область применения, в том числе и как конструкционного материала в авиа-, судостроении, строительстве, машиностроении. К специальнымалюминиевымсплавамотносятсяжаропрочныеспла-вы, сплавы для ковки и штамповки, литейные сплавы. Сварка алюминиевых сплавов возможна только специальными способами.
Магнийиспользуетсякаккомпонентныйсплав, вчистомвиде, окисляясь на воздухе, он чернеет. Сплавы, содержащие магний, отличаются малой объемной массой (плотностью) - около 1,8 т/м3, стойкостью к вибрационным нагрузкам.
Сплавы титана обладают высокой удельной прочностью, теплопроводностью, сопротивлением коррозии, сохраняют прочность при температуре до 500°С.
Сплавы на никелевой основе известны как суперсплавы. Они сохраняют и могут увеличивать прочность при высоких температурах (850°С).
Дляработыприболеевысокихтемпературах (1100°С) используются кобальтовые сплавы.
Контрольные вопросы
1. Приведите классификацию цветных металлов.
2. Назовите основные сплавы меди, их свойства и область применения.
3. Какие металлы относятся к благородным? Как они используются в технике?
4. Приведите основные свойства получения цветных металлов. 5. Охарактеризуйтесплавыалюминияиназовитеобластьпри- мененияих.
6. Как изменяются свойства цветных металлов с увеличением их чистоты?
7. Какие цветные металлы относятся к тугоплавким? Как они используются?
8. Каково современное направление развития цветной металлургии?
9. Каковы особенности цветной металлургии?
41
Рекомендуемая литература
1. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. - М.: Машиностроение, 1990.
2. Материаловедение и технология металлов: Учебник / Под ред. Г.П. Фетисова. - М.: Высш. шк., 2000.
Цветные металлы - это техническое название всех металлов и сплавов, кроме железа и его сплавов.
Цветные металлы группируются по различным признакам - по схожести физических характеристик, распределению в земной коре и др.
Наиболее широко в технике используются сплавы на основе меди, алюминия, олова, свинца, магния. В чистом виде эти металлы практически не применяются, но распространено применение технически частых металлов.
Медь обладает высокой пластичностью, электро- и теплопроводностью, определенной коррозионной стойкостью. Выпускается в виде отливок и проката.
Основные сплавы меди - латунь и бронза, медно-никелевые сплавы. Бронзаобладаетхорошимилитейнымииантифрикционны-мисвойствами. Бронзамаркируетсявзависимостиотеекачествен-ных характеристик.
Латунь, кроме меди, в качестве основного компонента содержит цинк, в зависимости от которого изменяется прочность и пластичность сплава.
Медно-никелевые сплавы обладают пластичностью, высокой химическойстойкостьюврастворахсолей, органическихкислотах. Используется для изготовления ряда инструментов, в том числе медицинских, деталейаппаратовточноймеханики.
40 повышения качества нужно меньше затрат, чем для увеличения объема производства.
Качество изделий закладывается на этапе их проектирования и разработки. Основным фактором, определяющим качество продукции, является технология ее производства.
Врамкахпринятойтехнологиивсегдасуществуетверхняягра-ница качества. Путем совершенствования существующей технологии возможно повышение эффективности на 15 - 20 %. Для получениябольшейэффективностинеобходимазаменатехнологии. Возможноститехнологииопределяютиразнообразиепродук- ции, которая характеризуется номенклатурой и ассортиментом изделий. Для расширения номенклатуры производимой продукции часто необходимо изменение технологии и повышение ее уровня.
Контрольные вопросы
1. Назовите группы показателей качества.
2. Как оценивается полезность назначения изделия? 3. Каковы показатели надежности изделия?
4. Назовитеэргономическиехарактеристикипродукции.
5. Что входит в понятие «технологичность» изделия или продукции?
- удельную материало- и энергоемкость; - соответствие национальным интересам.
Выбор технологии является определяющим моментом при организации производства. Для этого необходим всесторонний и объективныйанализвозможныхрешений.
Уровень новизны технологии может оцениваться по количеству патентов и (или) лицензий, защищающих ее, а так же по ре-зультатамэкспертной оценки, сравнительного анализа.
Для оценки технологий вводится критерий технологической безопасностиистепениэкологическоговлияниятехнологии.
Уровень безотходности технологии оценивается не только по степенииспользованиясырья, ноиповозможностискладирования и переработки отходов.
Выбор технологии невозможен без оценки ее экономической эффективности, для чего производятся специальные расчеты. В
14 носятся, например, электротехническая нержавеющая и кислотостойкая стали, сталь для постоянных магнитов, сплавы с «памятью». Для них характерно низкое содержание углерода и высокая степеньлегирования.
Маркировка сталей позволяет узнать их состав и некоторые свойства, определяет их назначение. Углеродистые стали разделяют на три группы: А - с гарантируемыми механическими свойствами; Б - с гарантируемым химическим составом; В - с гарантируемыми механическими свойствами и предельным содержанием отдельных элементов.
В зависимости от нормируемых показателей каждая группа делится на категории, обозначаемые цифрами и отображающие содержание углерода в долях процента (десятых - для стали группы А, сотых - для качественных углеродистых сталей).
При маркировке легированных сталей используются буквенные обозначения, показывающиесодержаниевходящегокомпонента, ициф-ровые - для отражения количества этого компонента в процентах.
При маркировке инструментальных сталей указывается, кроме массовой доли компонента (в %) и его вида, характер работы инструмента, обозначаемогобуквенно (например, дляударногоин-струмента - У, дляхолодногоинструмента - Х). Специальныесвой-ствасталиотражаютсятакжебуквеннымобозначением. Например, стоящая перед цифрой буква Ж показывает, что сталь жаростойкая, Е - электротехническая.