Общая характеристика норм международных стандартов ИСО 9000. Структура цикла создания и освоения новых товаров. Методология стратегического и тактического планирования. Принципы организации, планирование и диспетчеризация работы транспортного хозяйства.
Аннотация к работе
Федеральное агентство по образованию и науке РФ Уфимский государственный авиационный технический университет Кафедра УС и ЭС СРС по организации и планированию производства Выполнил ст. гр. Уфа 2007 Содержание 1 Организация контроля качества продукции 5 1.1 Понятие качества изделия, основные показатели качества 5 1.2 Организация контроля качества продукции 6 1.3 Система качества в соответствии с нормами международных стандартов ИСО 9000 12 1.4 Управление качеством 14 1.5 Статистические методы управления качеством 18 1.6 Качество и его показатели 21 2 Научно-техническая подготовка производства 30 2.1 Структура цикла создания и освоения новых товаров. Жизненный цикл товара (изделия) и место в нем научно-технической подготовки производства 30 2.2 Научно-исследовательские работы (НИР) 34 2.3 Опытно-конструкторские работы (ОКР) 36 2.4 Оценка эффективности НИР и ОКР 38 2.5 Конструкторская подготовка серийного производства 51 2.6 Организационная подготовка производства (ОПП) 53 3 Система планирования на предприятии 56 3.1. Сущность и принципы планирования 56 3.2 Методология стратегического планирования 66 3.2.1 Сущность и структура стратегического планирования 66 3.2.2 Особенности стратегического планирования 71 3.2.3 Типы и элементы стратегии 72 3.2.4 Технология планирования стратегии 75 3.3 Методология тактического планирования 77 3.3.1 Содержание и функции тактического планирования 77 3.3.2 Содержание и структура тактического плана 89 3.3.3 Порядок разработки тактического плана 106 3.4 Оперативно-календарное планирование 109 3.4.1 Цели, задачи и содержание оперативно-календарного планирования 109 3.4.2 Оперативно-календарное планирование в массовом производстве 113 3.4.3 Оперативно-календарное планирование в серийном производстве 120 3.4.4 Оперативно-календарное планирование в единичном производстве 127 3.5 Бизнес-план в системе планирования предприятия 132 3.5.1 Планирование как функция управления 132 3.5.2 Назначение бизнес-плана 136 3.5.3 Состав бизнес-плана 140 4 Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств на предприятии 149 4.1 Организация инструментального хозяйства предприятия 149 4.1.1 Значение, задачи и структура инструментального хозяйства 149 4.1.2 Классификация и индексация оснащения 152 4.1.3 Организация работы центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых 157 4.2 Организация ремонтной службы предприятия 163 4.2.1 Значение, задачи и структура ремонтной службы 163 4.2.2 Сущность и содержание системы планово-предупредительных ремонтов 166 4.2.3 Ремонтные нормативы 169 4.2.4 Организация выполнения ремонтных работ 174 4.3 Организация транспортного хозяйства предприятия 175 4.3.1 Значение, задачи и структура транспортного хозяйства 175 4.3.2 Определение грузооборота предприятия, маршрутов и потребного количества транспортных средств 179 4.3.3 Организация, планирование и диспетчеризация работы транспортного хозяйства 185 4.4 Организация складского хозяйства предприятия 188 4.4.1 Задачи и структура складского хозяйства 188 4.4.2 Организация складских операций 191 4.4.3 Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения 194 Список использованных источников 198 1 Организация контроля качества продукции 1.1 Понятие качества изделия, основные показатели качества В соответствии с международным стандартом ИСО 8402 качество - это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Свойством называется объективная способность продукции, которая может проявляться при ее создании, эксплуатации и потреблении. К функциональным показателям качества относятся те, которые выражают потребительские свойства изделия: - технический эффект (производительность, мощность, скорость, быстродействие и т.д.); - надежность (долговечность); -эргономичность (выполнение гигиенических, антропологических, физиологических, психологических требований); - эстетичность. К ресурсосберегающим показателям относятся: - технологические (ресурсоемкость при производстве изделия: материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость); - ресурсоемкость рабочего процесса (потребление ресурсов в процессе эксплуатации). Под уровнем качества изделия понимается относительная характеристика качества, основанная на сравнении совокупности показателей качества рассматриваемого изделия с совокупностью базовых показателей (аналогов, перспективных образцов, стандартов, опережающих стандартов и т.п.). К показателям качества продукции относятся следующие группы показателей: назначения; надежности (безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости); экологичности; эргономичности; технологичности; эстетичности; стандартизации и унификации; патентно-правовые; безопасности применения; сертификационные. Эти показатели формируются в нормативах на стадии стратегического маркетинга, уточняйся в технической документации на стадии НИОКР, материализуются на стадии производства, используются (реализуются) на стадии эксплуата