Определение допусков и размеров для шпоночного соединения. Расчет исполнительных размеров гладких предельных калибров и посадок для подшипников. Анализ изображения полей допусков. Ознакомление с параметрами посадок гладких цилиндрических соединений.
Аннотация к работе
Посадки в СВ для соединения o36 в 5 квалитете: Посадки Отклонение, мкм Предельные размеры, мм Допуск, мкм Зазор, мкм Натяг, мкм Допуск посадки Расчет посадки o а) Определяем предельные отклонения вала и отверстия: ES = 0,008 es =-0,032 EI = 0 ei =-0,043 б) Определяем предельные размеры вала и отверстия: Dmax = Dн ES = 18 0,008 = 18,008 мм (1.1) Расчет посадки o : а) Определяем предельные отклонения вала и отверстия: ES = 0,008 es = 0,012 Расчет посадки o : а) Определяем предельные отклонения вала и отверстия: ES = 0,008 es = 0,029Определяем среднее удельное давление в подшипнике: q = = Н/м, (2.1) Наивыгоднейший тепловой режим работы подшипника при наименьшем коэффициенте трения наступает при установившемся движении, когда . Расчетный зазор, по которому выбираем посадку, определяем по формуле: , (2.4) где, - шероховатость поверхностей вала и отверстия по ГОСТ-2789-73, которая принимается и .Величина натяга в неподвижном соединении должна обеспечивать: · прочность неподвижных соединения, т. е. гарантировать относительную неподвижность вала и отверстия; · прочность деталей, образующих неподвижное соединение, т. е. при сборке соединения детали не должны разрушаться. Исходя из этих условий производим расчет и выбор посадки. Удельное давление на сопрягаемых поверхностях неподвижного соединения определяем в зависимости от вида нагрузки: - при действии крутящего момента Мкр, Нм Наименьший натяг в соединении определяем на основании зависимостей известных из решения задачи Лемы для толстостенных цилиндров: (3.2) где Е1 и Е2 = 2·10-11Н/м2 - модули упругости материала вала и отверстия для сталиИсполнительными размерами калибров называют размеры, которые проставляются на рабочих чертежах калибров, т. е. размеры, по которым должны изготовляться новые калибры Для заданной посадки определяем предельные отклонения и предельные размеры деталей соединения по ГОСТ 25346-89 или по ГОСТ 25347-82.По номеру подшипника устанавливаем его техническую характеристику из таблиц ГОСТ 8338 - 75, которая содержит габаритные размеры: · Наружный диаметр D = 110мм; По характеру нагрузки подшипника в зависимости от вращения вала или корпуса определяем интенсивность радиальной нагрузки на посадочной поверхности циркуляционного кольца по формуле: КН/м2 (5.1) где PR - радиальная нагрузка на опору, КН; По величине определяем посадку для циркуляционно-нагруженного кольца подшипника: O60 . Определяем посадку для места наружного кольца подшипника в корпус: O110 . В соответствии с выбранными посадками подшипника на вал и в корпус по ГОСТ 25347 - 82 на поля допусков цилиндрических соединений устанавливаются предельные отклонения на размер вала по системе отверстия и на размер отверстия в корпус по системе вала.Определяем шаг резьбы. Определяем номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров по ГОСТ24705 - 81.Размеры, допуски и посадки» в зависимости от диаметра шпоночного соединения определяем номинальные размеры: на ширину шпонки b, мм; на высоту шпонки h, мм; на глубину паза вала t1, мм; на глубину паза втулки t2, мм: b = 2мм - ширина шпонки; t1 = 1,2мм - глубина паза вала; Определяем предельные размеры для несопрягаемых размеров по ГОСТ 23360 - 78: · Высота шпонки ; Определяем отклонения для глубины паза на валу и на втулке: · Отклонение глубины паза вала: мм; Определяем предельные отклонения на размер шпонки, пазов на валу и втулке по ширине b при свободном соединении: · Ширине шпонки ;Исходные данные: · Исходное звено размерной цепи А? = 1 мм; · Составляющее увеличивающее звено размерной цепи А1 = 51мм. Составляем размерную цепь и рассчитываем номинальные размеры неизвестных звеньев. Определяем номинальные размеры составляющих звеньев размерной цепи по формуле: , (8.