Основные элементы производственного процесса - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 85
Расчет организационно-технических параметров и показателей производства. Управление производственными процессами во времени. Разработка режима работы и структуры предприятия. Изучение методики организационного расчета СКП. График смещения изделий.


Аннотация к работе
Понятие «режим работы» включает в себя продолжительность рабочего дня, сменность, порядок выхода на работу, порядок чередования труда и отдыха, перерыва на обед и т.д. Причем здесь необходимо также учесть, что продолжительность перерыва на обед не включается в продолжительность рабочей смены и что работу во второй смене целесообразно начинать через 15-20 минут после окончания первой смены для удобства передачи рабочих мест и оборудования. Далее рассчитываются такты (tj) процессов производства: tj = Пфj *bj / Pcmj, (1.2) где j от 1 до 4 - число цехов. t1 = 470 *3 / 600 = 2,4 (мин.), t2 = 470 *2 / 300 = 3 (мин.), t3 = 470 *5 / 600 = 3,9 (мин.), t4 = 470 *10 / 600 = 7,8 (мин.). Для организации этого режима на каждой из операций, функционирующей со смещением, и на каждом ее рабочем месте организуется в процессе технической подготовки производства запас предметов труда в размере одной передаточной партии (В). Заместитель директора по коммерческим вопросам должен знать законодательные и нормативные правовые акты, регулирующие хозяйственную деятельность отрасли и финансово-экономической деятельности юридических лиц; профиль, специализацию, особенности структуры предприятия; перспективы технического и финансово-экономического положения предприятия; производственные мощности предприятия; основы технологии производства продукции; порядок разработки и утверждения планов производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельности предприятия; рыночные методы хозяйствования и финансового менеджмента; порядок ведения учета и составления отчетов о хозяйственно-финансовой деятельности; организацию финансовой работы на предприятии, материально-технического обеспечения, транспортного обслуживания и сбыта продукции; организацию погрузочно-разгрузочных работ; порядок разработки нормативов оборотных средств, норм расхода и запасов товарно-материальных ценностей; порядок заключения и исполнения хозяйственных и финансовых договоров; экономику, организацию производства, труда и управления; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

Введение
Основными элементами производственного процесса являются предметы труда, средства труда и живой труд. В процессе их взаимодействия и одновременного функционирования предметы труда превращаются в готовый продукт. Перерывы в функционировании основных элементов процесса производства приводят к потерям в использовании ресурсов, к увеличению затрат на единицу продукции и снижению эффективности производства. Предупреждение перерывов требует четкой координации и согласованности во времени и пространстве функционирования всех трех элементов производства на предприятиях легкой промышленности.

Все вышеизложенное обуславливает актуальность данной курсовой работы, целью которой является разработка организационной формы производства, приобретение навыков самостоятельного решения организационно-экономических задач в области управления и организации производства. А также систематизация, закрепление и углубление теоретических знаний по «Производственному менеджменту».

Задачей же является рассмотрение таких вопросов, как выработка навыков осуществления организационно-технических расчетов и самостоятельного принятия решений в области управления производством, выбора организационно-правовой формы предприятия, построения его производственно-технологической и производственно-административной структур, проведения расчетов организационных параметров производства, его технико-экономических показателей, а так же формирование системы управления предприятием.

1. Расчет организационно-технических параметров и показателей производства. Координация производственных процессов во времени

1.1 Задание

В основном производстве предприятия функционируют заготовительно-обработочные участки № 1, 2, 3, специализированные на обработке и изготовлению деталей и узлов, которые передаются на участок №4 (сборочный), где осуществляются сборка, отделка, регулировка и упаковка готового продукта. производственный управление организационный

Таблица 1. Исходные данные

Исходные данные для расчетов Единицы измерения Цех №1 Цех №2 Цех №3 Цех №4

Производственная мощность в смену (ПМСМІ) шт. 700 400 700 650

Сменное задание (Рсмі) шт. 600 300 600 600

Передаточная партия (ві) шт. 3 2 5 10

Трудоемкость продукта (детали, узла) на участке (ti) мин. 15 25 20 40

1.2 Разработка режима работы предприятия

Для эффективности работы предприятия и обеспечения нормальных условий труда работающих в цехах основного производства немаловажное значение имеет разработка обоснованного режима функционирования.

Понятие «режим работы» включает в себя продолжительность рабочего дня, сменность, порядок выхода на работу, порядок чередования труда и отдыха, перерыва на обед и т.д.

Два участка предприятия (участок № 1, № 3, № 4) будут работать в одну смены. Участок № 2 будут работать в две смену.

Перевод рабочих одной смены в другую осуществляется с понедельника каждой недели. Продолжительность смены Тсм = 8 часов. Причем здесь необходимо также учесть, что продолжительность перерыва на обед не включается в продолжительность рабочей смены и что работу во второй смене целесообразно начинать через 15-20 минут после окончания первой смены для удобства передачи рабочих мест и оборудования.

Разработку графика можно представить в форме таблицы.

Таблица 2. Режим работы цеха

№ пп Виды деятельности рабочих цеха Смена «А» Смена «Б»

Время Продолжительность периода Время Продолжительность периода

1 Начало работы 6.30 - 15.30 -

2 Продолжительность работы 6.30-9.00 2 ч.30мин. 15.30-18.00 2 ч.30мин.

3 Организационный перерыв 9.00-9.10 10мин. 18.00-18.10 10мин.

4 Продолжительность работы 9.10-10.30 1ч. 20мин 18.10-19.30 1ч. 20мин

5 Обед 10.30-11.00 30мин. 19.30-20.00 30мин.

6 Продолжительность работы 11.00-13.00 2 ч. 20.00-22.00 2 ч.

7 Организационный перерыв 13.00-13.10 10мин. 22.00-22.10 10мин.

8 Продолжительность работы 13.10-15.00 1 ч.50 мин 22.10.-24.00 1 ч.50 мин

9 Окончание работы 15.00 - 24.00 -

10 Итого: 480 мин. 480 мин.

* Составлено автором

В каждой смене есть два запланированных организационных перерыва по 10 минут. Длительность организационных перерывов включается в продолжительность рабочей смены, а количество ночных часов работы во второй смене составляет 1:45 часа.

На данном предприятии применяется одновременный уход в отпуск в августе месяце производственных рабочих цеха. Отпуск составляет 25 рабочих дня. Это позволяет производить работы по плановому ремонту технологического оборудования в цехе без потерь рабочего времени. Следовательно, в расчет производственной мощности цеха в этом случае закладывается режимный фонд времени без учета времени планового ремонта оборудования.

Таблица 3. Баланс рабочего времени на 2014 год

№ п/п Показатели Всего в 2014 году В том числе по кварталам

II III IIII IIV

1 Календарный фонд времени, дней 365 90 91 92 92

2 Количество нерабочих дней, всего в т.ч.: праздничных выходных 112 9 103 28 4 24 29 3 26 27 0 27 28 2 26

3 Количество календарных рабочих дней 253 62 62 65 64

4 Очередные отпуска, дней 25 - - 25 -

5 Полезный фонд рабочего времени, дней 228 62 62 40 64

* Составлено автором

По данным таблицы 1.2 определяется период функционирования каждого участка в течение смены: Пф = Тсм - Торг.пер., (1.1) где Тсм - продолжительность смены (мин.);

Торг.пер -суммарная продолжительность организационных перерывов (мин.).

Пф = 480-20 = 460 (мин.).

Далее рассчитываются такты (tj) процессов производства:

tj = Пфj *bj / Pcmj, (1.2) где j от 1 до 4 - число цехов. t1 = 470 *3 / 600 = 2,4 (мин.), t2 = 470 *2 / 300 = 3 (мин.), t3 = 470 *5 / 600 = 3,9 (мин.), t4 = 470 *10 / 600 = 7,8 (мин.).

Производится расчет числа исполнителей (Кф) на каждом участке с учетом режима работы по следующим составляющим: Кфj = Pcm * tj / Пф (округляется до целого числа), (1.3)

Кф1 = 600*15 / 470 = 20 (чел.), Кф2 =2* 300 * 25 / 470 =32(чел.), Кф3 = 600 * 20 / 470 = 26 (чел.), Кф4 = 600 * 40 / 470 = 51 (чел.).

Общее количество рабочих = 20 32 26 51 = 129 чел.

Определяется объем незавершенного производства (НП) по следующим составляющим: НП = НПЗ НПР.м. НПБ НПВ, (1.4) где НПЗ, НПВ - незавершенное производство на запуске, выпуске.

НПЗ = (Змах Зmin)/2, (1.5) где Змах и Зmin - соответственно максимальный и минимальный запасы незавершенного производства в штуках на пунктах запуска, выпуска (Змах=Рсм, Зmin = 0).

НПЗ1 =(600 0)/2=300 (шт.), НПЗ2 =(300 0)/2=150 (шт.), НПЗ3 =(600 0)/2=300 (шт.)

НПЗ4 =0.

Итого незавершенное производство на пунктах запуска НПЗ = 750 (шт.).

НПВ1,2,3 =0 (шт.)

НПВ4 =300 (шт.).

Итого незавершенное производство на пунктах выпуска НПВ = 300 (шт.).

НПР.м = Кф*b, (1.6)

НПР.м. - незавершенное производство на рабочих местах.

НПР.м1 = 20*3 = 60 (шт), НПР.м2 = 32*2 = 64 (шт), НПР.м3 = 26*5 = 130 (шт), НПР.м4 = 51*10 = 510 (шт), Итого незавершенное производство на рабочих местах НПР.м = 764(шт.).

НПБ - буферные заделы между участками (рассчитываются в штуках по способу координации).

1.3 Координация производственных процессов во времени

Для эффективного и непрерывного функционирования производства будем использовать следующие способы координации: интервалов;

заделов;

перерывов.

Отправная операция - операция, из которой выпускается либо полуфабрикат, либо готовый продукт в количестве передаточной партии через интервалы времени равные t0-такту, в данном процессе операция является финишной.

Последующая операция - это первая или любая другая операция в обособленном производственном процессе, на которой осуществляется запуск предметов труда, выпущенных из отправной операции.

Координация способом интервалов осуществляется по следующим правилам: определяются все сроки выпуска предметов труда из отправной операции (по активному времени производственного процесса в соответствии с режимом работы и t0 - тактом отправной операции);

Первый запуск осуществляется в тот же срок, что и выпуск. Он называется предполагаемым сроком. Следующие запуски определяются с учетом t - такта последующей операции;

Определяется нарастающее к итогу количество предметов труда, выпускаемых из отправной операции по каждому сроку выпуска;

Определяется нарастающее к итогу количество предметов труда, запускаемых на последующей операции по каждому сроку запуска;

Выявляется есть ли опережение или запаздывание срока запуска, выпуска по нарастающему количеству предметов труда по каждому сроку запуска;

Определяется по всем срокам запуска максимальное опережение или запаздывание по нарастающей сумме запусков, выпусков предметов труда, что и составляет интервал времени J, являющийся основанием для расчета величины буферного задела - НПБ (запаса предметов труда).

Расчет этого способа координации и расчет буферных заделов между участками №2 и №3 представлен в таблице 1.4.

НПБ = J / тп * bп, (1.7) где тп - такт последующей операции;

bп - передаточная партия на последующей операции.

НПБ2,4 = 6/8*10= 8 (шт.);

Т. о. при способе интервалов не нарушаются такты процессов, запасы минимальны, т. е. ускоряется оборачиваемость оборотных средств.

Таблица 4. Координация способом интервалов

№ выпуска Отправная операция ф = 2 мин.; b = 3 шт. № запуска Последующая операция ф = 8мин.; b = 10 шт. Буферный задел НПБ=8

Срок выпуска часы, мин. Нарастающее количество выпускаемых предметов труда (шт.) Предполагаемый срок запуска часы, мин. Нарастающее к-во запускаемых предметов (шт.) Срок опережения или запаздывания

1 6.30 3 8 3=11

2 6.32 3 3=6 1 3=4

3 6.34 6 3=9 4 3=7

4 6.36 9 3=12 1 6.30 10 6 7 3=10

5 6.38 12 3=15 3

6 6.40 15 3=18 3 3=6

7 6.42 18 3=21 2 6.38 20 4 6 3=9

8 7.44 21 3=24 9 3=12

9 7.46 24 3=27 2 3=5

10 6.48 27 3=30 3 6.46 30 2 5 3=8

… … … … … … … …

* Составлено автором

К завершению смены задел должен составить 8 шт.

Таблица 5. Координация способом интервалов

№ выпуска Отправная операция ф = 4 мин. .; b = 5 шт. № запуска Последующая операция ф = 8мин. ; b = 10 шт. Буферный задел НПБ=5

Срок выпуска часы, мин. Нарастающее количество выпускаемых предметов труда (шт.) Предполагаемый срок запуска часы, мин. Нарастающее к-во запускаемых предметов (шт.) Срок опережения или запаздывания

1 6.30. 5 5 5=10

2 6.34 5 5=10 1 6.30 10 4 5

3 6.38 10 5=15 5 5=10

4 6.42 15 5=20 2 6.38 20 4 5

5 6.46 20 5=25 5 5=10

6 6.50 25 5=30 3 6.46 30 4 5

* Составлено автором

К завершению смены задел должен составить 5 шт

Координация способом заделов осуществляется по следующим правилам: Запуск предметов труда в последующую операцию начинается с учетом наперед заданного срока l и последующие запуски проводятся с учетом тп - такта;

По каждому сроку запуска находится разность между выпущенными и запущенными предметами труда, которая составляет задел соотв. сроку l: НП = l / тп * bп (1.8)

Исчерпание задела осуществляется очередными запусками предметов труда. Пополнение задела осуществляется очередными выпусками предметов труда из отправной операции.

Применение этого способа может быть обусловлено различными причинами: территориальной обособленностью процессов, значительной удаленностью друг от друга, несопряженностью производственных мощностей и др.

Этот способ координации применяется между цехами №2 и №3: НПБ=Рсм=300 (шт)

ИТОГО незавершенное производство: НПОБЩ = 750 300 764 300 8 5=2127 (шт.).

1.4 Методика организационного расчета СКП

Методика организационного расчета СКП состоит из 8 этапов.

1 этап: определение и принятие исходных условий для расчета. Все исходные условия представлены в пункте 1.2 - Разработка режима работы предприятия: - Сменное задание: Рсм= 600 изделий;

- Величина передаточной партии: в4 = 10 изделий;

- Такт производственного процесса: t4 = 8мин.;

- Шаг транспортера: ?=0,6 метра;

- Шаг рабочего места: А=1,4 метра;

- Диаметр звездочек : Dзв=0,4 метра;

- Рабочая зона исполнителей: z=1,2 метра.

2 этап: определение числа рабочих мест по каждой операции. Из пункта 1.2 следует, что на участке №4 работает 51 человек.

3 этап: на основе выбора транспортирующего устройства определяется его скоростью ,она является скоростью конвейера: х = (1.9) где ? - шаг конвейера;

t - такт производственного процесса. х=0,6/7,8=0,08 м/мин

4 этап: проводим организационно-технические расчеты транспортера и осуществляем компоновку рабочих мест: - определяем необходимую длину конвейера: Lk(2-х стор)= (1.10) где Аі - шаг рабочего места;

Кфі - фактическое число исполнителей.

Lk(2-х стор) = 1,4*51/2 = 35,7 метра

- определяем длину цепи или ленты транспортера: Lцепи = 2Lk р*Dзв, (1.11) где Dзв - диаметр звездочек транспортера.

Lцепи =2*35,7 3,14*0,4 = 72,66 метра

5 этап: для организации распределения работы между исполнителями определяем величину серии ячеек: С = НОК (Кфі) = НОК (1,2,3) = 6, (1.12) где С - величина серии ячеек, НОК - наименьшее общее кратное.

Количество серий ячеек на транспортере (Кс): Kc= ? K’c - целое число, (1.13)

Kc= 72,66/6*0,6 = 20,18? 20 серий

Корректируется длина цепи транспортера и погонная длина конвейера:

L’цепи=K’c*C* ? ; (1.14)

L’к = ; (1.15)

L’цепи = 20*6*0,6 = 72 метра;

L’к = (72,66- 0,4*3,14)/2 = 35,7 метра.

6 этап: строим график адресования ячеек транспортера на каждое рабочее место каждой операции производственного процесса. Результаты заносим в инструкционные карты операций (табл. 6): Таблица 6. График адресования ячеек транспортера на рабочие места

№ Наименование операций Кфі С=6

1 2 3 4 5 6

1 … 1 11 21 31 41 51 61

2 … 2 11 22 31 42 51 62

3 … 3 11 22 33 41 52 63

… … … … … … … … …

* Составлено автором.

7 этап: для каждого рабочего места вводится организационный параметр - рабочая зона (z), это пределы досягаемости рук исполнителя в горизонтальной плоскости по длине транспортера при неизменной позе исполнителя по выполнению приемов: взять изделие из ячейки, возвратить его после обработки.

Рабочая зона исполнителя должна позволять выполнять работу, адресованную ему, без лишних затрат энергии при неизменной позе с учетом норм времени на выполнение операции и скорости конвейера. При этом возникает два возможных варианта условий работы исполнителя: Без смещения (б/с) изделий относительно ячеек конвейера;

2) Со смещением (с/с) изделий относительно ячеек конвейера последовательно по порядковым номерам ячеек, закрепленных за данным исполнителем (работа в обмен). Для организации этого режима на каждой из операций, функционирующей со смещением, и на каждом ее рабочем месте организуется в процессе технической подготовки производства запас предметов труда в размере одной передаточной партии (В).

8 этап: определение условий работы исполнителей на рабочих местах на каждой операции производственного процесса по методике по времени обработки предметов труда на рабочем месте: tzi = ? (ti ?ti) - без смещения (1.16) где tzi - время движения 1-й ячейки транспортера в пределах зоны;

(ti ?ti) - время обработки партии предметов труда на операции. ti ?ti = Kpi*t 0,1* Kpi*t (1.17)

= 1,2/0,08 = 15 минут;

t1 ?t1 = 1*7,8 0,1*1*7,8=8,58 минут;

t2 ?t2 = 2*7,8 0,1*2*7,8=17,16 минут;

t3 ?t3= 3*7,8 0,1*3*7,8=25,74 минут;

tz1=15> 8,58 - без смещения;

tz2=15<17,16 - со смещением;

tz3=15< 25,74 - со смещением.

9 этап: осуществляется построение графика смещения изделия относительно ячеек транспортера, начиная с 1-й операции, с учетом условий работы со смещением или без (табл. 7).

Таблица 7. График смещения изделий

№ Наименование операции Кфі Условия работы С=6

1 2 3 4 5 6

1-41 1 б/с 11 21 31 41 51 61

42 3 с/с 41 52 63 1’1 2’2 3’3

43 2 с/с 62 1’1 2’2 3’1 4’2 5’1

44 3 с/с 3’3 4’1 5’2 6’3 1’’1 2’’2

45 2 с/с 5’1 6’2 1’’1 2’’2 3’’1 4’’2

46 2 с/с 1’’1 2’’2 3’’1 4’’2 5’’1 6’’2

47 3 с/с 4’’1 5’’2 6’’3 1’’’1 2’’’2 3’’’3

48 3 с/с 11 22 33 41 52 63

49 2 с/с 31 42 51 62 11 22

50 3 с/с 63 11 22 33 41 52

51 2 с/с 22 31 42 51 62 11

* Составлено автором.

График в поле таблицы отображает местонахождение любого изделия в конкретном номере ячейки на каждой операции. Так как каждая ячейка на любой операции закреплена графиком адресования за конкретным исполнителем, это дает возможность устанавливать конкретного виновника брака на любой операции, где бы ни был обнаружен брак ( на последующих операциях или на финишном контроле).

2. Расчет производственной программы цеха (предприятия)

Производственная программа - это развернутая программа выпуска продукции в плановом периоде по объему, ассортименту, качеству и срокам изготовления и сбыта продукции.

Производственная программа рассчитывается следующим образом: Определяется сменное задание (Рсм);

Рассчитывается производственная программа (ПП) с учетом сменного задания: ПП = Рсм *Др * n Р’см* Д’р*n (2.1)

Др Д’=Фпол где Фп - полезный фонд времени в планируемом году, в днях, n - число смен.

ПП=600*(62 62 40)*1 652*64*1=140128 шт

ПП распределяется по кварталам пропорционально числу рабочих дней и сменному заданию: ППКВ i = Рсм * Дркв i * n, (2.2) где Дркв i- число рабочих дней соответствующего квартала.

В данном случае расчеты выглядят следующим образом: ППКВ1 = 600*62*1 = 37200 (шт.);

ППКВ2 = 600*62 *1= 37200 (шт.);

ППКВ3 = 600*40*1 = 24000 (шт.);

ППКВ4 = 600*64*1 = 38400 (шт.).

3. Расчеты технико-экономических показателей цеха (предприятия)

1. Годовой выпуск продукции: Вгод = Рсм * Др * n, (3.1) где n - число смен, Др - число рабочих дней.

Вгод = 600*228*1 =136 800 шт.

2. Производительность труда (выработка) одного рабочего в смену: ПТВ смену = Рсм/Кф (3.2)

ПТВ смену1 = 600/20 = 30 шт/чел;

ПТВ смену2 = 300/32 = 9,37 шт/чел;

ПТВ смену3 = 600/26 = 23,08 шт/чел;

ПТВ смену4 = 600/51 = 11,76 шт/чел.

Производительность труда (выработка) одного рабочего в год: ПТВ год = Вгод/Кф (3.3)

ПТВ год = 136800/51 = 2682,35 шт/чел.

3. Коэффициент использования производственной мощности: Ким = Рсм/ПМСМ, (3.4) где Рсм - сменное задание (шт);

ПМСМ - производственная мощность (шт).

Ким1 = 600/700 = 0,86;

Ким2 = 300/400 = 0,75;

Ким3 = 6000/700 = 0,86;

Ким4 = 600/650 = 0,92.

4. Длительность производственного цикла по активному и календарному времени Тц(а) и Тц(к): Тц(а) = (НП*ф)/b (3.5)

Тц(а) = (2127*7,8)/10 = 1659,06 мин.

Тц(к) = (Тц(а)*24*Дк)/(Тсм*Др*n), (3.6) где Дк - число календарных дней в году (365, 366 дней);

24 - продолжительность суток (час).

Тц(к) = (1659,06*24*365)/(480*228*1) = 132,8 мин.

5. Объем незавершенного производства: НП=Тц(а)*b/ ф (3.7)

НП=1659,06*10/7,8=2127

6. Удельное незавершенное производство: НПУД = НП/Рсм (3.8)

НПУД = 2127/600= 3,545 шт.

4. Разработка структуры предприятия

4.1 Построение производственно-технологической структуры предприятия

Необходимо построить и описать рациональную производственно-административную и производственно-технологическую структуру данного предприятия.

Структура предприятия - это состав и соотношение его внутренних звеньев: цехов, отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйствующий объект.

Структура предприятия определяется следующими основными факторами: Размером предприятия

Отраслью производства

Уровнем технологии и специализации предприятия.

Какой-либо устойчивой стандартной структуры не существует. Она постоянно корректируется под влиянием производственно-экономической конъюнктуры, научно-технического прогресса и социально-экономических процессов.

Названная структура основного производства (цехов, участков) разрабатывается с учетом расчетов, проведенных в разделах 1-3. Характеризуются взаимодействия подразделений по производству товарной продукции, а так же формируются подразделения, обслуживающие основное производство (ремонтно-механическое, транспортное, энергосиловое, складское и другие хозяйства). Состав и статус подразделений обосновывается в соответствии с масштабами производства (годовой выпуск продукции, количество основных рабочих на предприятии, коэффициент механизации основного производства составляет 70%). В заключении раздела разрабатывается схема производственно-технологической структуры предприятия.

Непосредственное влияние на структуру внутренних подразделений предприятия оказывают его масштабы. Для выполнения различных обязанностей на крупных предприятиях создаются специальные структурные подразделения - отделы, цехи. Т. к. в нашем случае предприятие относится скорее к числу средних, то здесь наблюдается интеграция некоторых функций структурных звеньев. Именно поэтому структура предприятия будет не такой громоздкой, как на крупном предприятии, и в нее войдут только наиболее важные подразделения. И поэтому в нее не будут включены многие подразделения, обслуживающие основное производство. Предприятие заключит ряд договоров со сторонними организациями, которые и будут осуществлять все необходимые ремонтно-механические и транспортные работы, обеспечивать предприятие различными видами энергии. Из вспомогательных служб в состав производственно-технологической структуры предприятия будут входить только паросиловое хозяйство (ПСХ) и цех ширпотреба. Контроль качества выпускаемой продукции будет осуществлять служба ОТК.

Разработаем производственно-технологическую структуру для предприятия, которое занимается производством высококачественной мужской обуви.

Производственная структура - состав производственных подразделений и обслуживающих хозяйств, принципов их взаимосвязи, построения и размещения.

Предположим, что годовой выпуск продукции предприятия составляет 150 тыс. пар обуви. Примерное количество основных рабочих составит 230 человек, вспомогательных рабочих 40 человек.

Производственная структура на предприятии включает основное и вспомогательное производство.

Основное производство - часть предприятия, где непосредственно вырабатывается продукция, характеризующая принадлежность предприятия к отрасли. На данном предприятии основное производство представлено четырьмя цехами: раскройный, вырубочный, сборочный, отделочный. В этих цехах происходит изменение размеров, форм, свойств поступающих в них предметов труда, в ходе чего получается готовый продукт.

Вспомогательное производство - часть предприятия, оказывающая различные услуги основному производству. На предприятии оно представлено следующими цехами и службами: служба главного энергетика, ремонтно-механический цех, химический цех и колодочный цех. Служба главного энергетика обеспечивает предприятие всеми видами энергии. Ремонтно-механический цех осуществляет ремонт оборудования. Химический цех занимается подготовкой лаков, красок и специальных составов для проведения отделочных работ.

4.2 Организация и построение производственно-административной структуры предприятия. Права и обязанности линейных руководителей

Необходимо построить и охарактеризовать рациональную систему управления предприятием. Отобразить специфические требования и подходы к эффективной системе управления. Определить факторы, оказывающие влияние на формирование системы управления предприятием в целом и его подразделений. Разработать инструкции с обязанностями и правами линейных руководителей на основании построенной системы управления предприятием.

Важнейшим свойством системы управления является ее динамизм, т. е. способность воспринимать управляющее воздействие и переходить в новое состояние, а так же ее устойчивость, т. е. нечувствительность к некоторым посторонним влияниям. В создании эффективной системы управления важная роль отводится человеческому фактору. Эффективная система управления строится с учетом ряда специфических требований: адекватность, адаптивность, гибкость, надежность, пропорциональность. Управление предприятием в современных условиях должно осуществляться на основе сочетания принципов самоуправления трудового коллектива и прав собственника на использование своего имущества.

Система управления предприятием разработана с учетом построенной в предыдущем подразделе курсовой производственно-технологической структуры и с учетом расчетов проведенных в разделах 1 и 2.

Управление обществом осуществляют собрание участников общества и дирекция (директор) общества. Высшим органом управления обществом является собрание участников общества. Руководство деятельностью общества в период между собраниями участников может осуществляться правлением, которое избирается из числа участников общества и их представителей на срок и в порядке, определенных уставом общества.

Директор действует на основании контракта, заключенного в порядке, установленном уставом, и подотчетен по всем вопросам своей деятельности собранию участников и органам, уполномоченным собранием.

В непосредственном подчинении у директора находятся экономические службы, коммерческие службы, основное производство, контрольные службы, вспомогательные службы и социально-сбытовая сфера.

Во главе экономических служб будет стоять заместитель директора по экономическим вопросам. В его подчинении будет работать бухгалтерия, планово-экономический отдел (ПЭО) и отдел труда и заработной платы (ОТИЗ).

Во главе коммерческих служб стоит заместитель директора по коммерческим вопросам. Ему подчиняются начальник службы материально-технического обеспечения (МТО), начальник отдела сбыта, начальник отдела маркетинга, заведующий магазином и начальник транспортного цеха.

Основным производством занимается заместитель директора по производству. В его непосредственном подчинении находятся мастера всех четырех цехов, производящих основную продукцию.

Вспомогательные службы возглавляет начальник по вспомогательному производству. Он контролирует деятельность главного энергетика и начальника ремонтно-механического цеха.

Физкультурным оздоровительным комплексом и столовой руководит начальник социально-бытовой сферой. Контролем производимой продукции и входящих материалов заведует начальник отдела технического контроля.

Таким образом общее количество линейных руководителей равно 16.

Для формирования прав и обязанностей линейных руководителей разработаны две примерные должностные инструкции: заместителя директора по коммерческим вопросам и начальника отдела маркетинга.

4.3 Должностная инструкция Заместителя директора по коммерческим вопросам

1. Общие положения

Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Заместителя директора по коммерческим вопросам предприятия.

Заместитель директора по коммерческим вопросам назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия.

Заместитель директора по коммерческим вопросам подчиняется непосредственно директору предприятия.

На должность Заместителя директора по коммерческим вопросам назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (экономическое или инженерно-экономическое) образование и стаж экономической работы на руководящих должностях не менее пяти лет.

Заместитель директора по коммерческим вопросам должен знать законодательные и нормативные правовые акты, регулирующие хозяйственную деятельность отрасли и финансово-экономической деятельности юридических лиц; профиль, специализацию, особенности структуры предприятия; перспективы технического и финансово-экономического положения предприятия; производственные мощности предприятия; основы технологии производства продукции; порядок разработки и утверждения планов производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельности предприятия; рыночные методы хозяйствования и финансового менеджмента; порядок ведения учета и составления отчетов о хозяйственно-финансовой деятельности; организацию финансовой работы на предприятии, материально-технического обеспечения, транспортного обслуживания и сбыта продукции; организацию погрузочно-разгрузочных работ; порядок разработки нормативов оборотных средств, норм расхода и запасов товарно-материальных ценностей; порядок заключения и исполнения хозяйственных и финансовых договоров; экономику, организацию производства, труда и управления; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

2. Функциональные обязанности

Осуществляет руководство финансово-хозяйственной деятельностью предприятия в области материально-технического обеспечения, заготовки и хранения сырья, сбыта продукции на рынке и по договорам поставки, транспортного и административно-хозяйственного обслуживания, обеспечивая эффективное и целевое использование материальных и финансовых ресурсов, снижение их потерь, ускорение оборачиваемости оборотных средств.

Организует участие подчиненных ему служб и структурных подразделений в составлении перспективных и текущих планов производства и реализации продукции, определении долговременной стратегии коммерческой деятельности и финансовых планов предприятия, а также в разработке стандартов по материально-техническому обеспечению качества продукции, организации хранения и транспортирования сырья, сбыту готовой продукции.

Принимает меры по своевременному заключению хозяйственных и финансовых договоров с поставщиками и потребителями сырья и продукции, расширению прямых и длительных хозяйственных связей, обеспечивает выполнение договорных обязательств по поставкам продукции (по количеству, номенклатуре, ассортименту, качеству, срокам и другим условиям поставок).

Осуществляет контроль за реализацией продукции, материально-техническим обеспечением предприятия, финансовыми и экономическими показателями деятельности предприятия, за правильным расходованием оборотных средств и целевым использованием банковского кредита, прекращением производства продукции, не имеющей сбыта, и обеспечивает своевременную выплату заработной платы рабочим и служащим.

Руководит разработкой мер по ресурсосбережению и комплексному использованию материальных ресурсов, совершенствованию нормирования расхода сырья, материалов, оборотных средств и запасов материальных ценностей, улучшению экономических показателей и формированию системы экономических индикаторов работы предприятия, повышению эффективности производства, укреплению финансовой дисциплины, предупреждению образования и ликвидации сверхнормативных запасов товарно-материальных ценностей, а также перерасхода материальных ресурсов. Участвует от имени предприятия в ярмарках, торгах, на выставках, биржах по рекламированию и реализации выпускаемой продукции.

Контролирует соблюдение дисциплины при выполнении заданий и обязательств по поставкам продукции и их соответствие хозяйственным договорам, изучает рыночную конъюнктуру на выпускаемые предприятием изделия.

Организует работу складского хозяйства, создает условия для надлежащего хранения и сохранности материальных ресурсов и готовой продукции.

Обеспечивает рациональное использование всех видов транспорта, совершенствование погрузочно-разгрузочных работ, принимает меры к максимальному оснащению этой службы необходимыми механизмами и приспособлениями.

Обеспечивает своевременное составление сметно-финансовых и других документов, расчетов, установленной отчетности о выполнении планов по сбыту готовой продукции, финансовой деятельности, материально-технического снабжения и работы транспорта.

Координирует работу подчиненных ему служб и подразделений.

3. Права

Заместитель директора по коммерческим вопросам имеет право: Давать подчиненным ему сотрудникам, службам и подразделениям поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

Контролировать выполнение плановых заданий, своевременное выполнение отдельных поручений и заданий, работу подчиненных ему служб и подразделений.

Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности Заместителя директора по коммерческим вопросам от служб и подразделений предприятия.

Вступать во взаимоотношения со сторонними учреждениями и организациями для решения оперативных вопросов производственной деятельности, входящей в компетенцию Заместителя директора по коммерческим вопросам.

Представлять интересы предприятия в сторонних учреждениях и организациях по вопросам, относящимся к производственной деятельности предприятия.

4. Ответственность

Зам. директора по коммерческим вопросам несет ответственность за: Результаты и эффективность производственной деятельности предприятия.

Необеспечение выполнения своих функциональных обязанностей, а также работу подчиненных ему служб и подразделений по вопросам их производственной деятельности.

Недостоверную информацию о состоянии выполнения планов работ подчиненных служб и подразделений.

Невыполнение приказов, распоряжений и поручений директора предприятия.

Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия, его работникам.

Необеспечение соблюдения трудовой и исполнительской дисциплины работниками подчиненных службы и персоналом, находящемся в подчинении Зам. директора по коммерческим вопросам.

Должностная инструкция Начальника отдела маркетинга

1. Общие положения

Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Начальника отдела маркетинга.

Начальник отдела маркетинга назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия.

Начальник отдела маркетинга подчиняется непосредственно Заместителю директора по коммерческим вопросам.

На должность Начальника отдела маркетинга назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (экономическое или инженерно-экономическое) образование и стаж работы по специальности в области маркетинга.

Начальник отдела маркетинга должен знать: законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по организации маркетинга и оценке финансово-экономического состояния и емкости рынка; методы определения платежеспособности спроса на выпускаемую продукцию и порядок разработки перспективных и текущих планов производства и сбыта продукции; основные технологические и конструктивные особенности, характеристики и потребительские свойства производимой продукции, ее отличие от отечественных и зарубежных аналогов, преимущества и недостатки; методы изучения рыночной конъюнктуры и разработки прогнозов потребности в выпускаемой продукции; экономику производства; организацию рекламного дела; методы изучения мотивации отношения потребителей к выпускаемой продукции; условия поставки, хранения и транспортировки продукции; способы и методы работы с дилерами, средствами массовой информации; организацию ремонтного обслуживания; порядок рассмотрения и подготовки ответов на претензии и рекламации потребителей; правила оформления сбытовой и рекламной документации; стандарты и технические условия на продукцию предприятия; основы технологии, организации производства, труда и управления; организацию учета и составления отчетности о выполнении планов сбыта и реализации продукции; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

2. Должностные обязанности: Осуществляет разработку маркетинговой политики на предприятии на основе анализа потребительских свойств производимой продукции и прогнозирования потребительского спроса и рыночной конъюнктуры.

Руководит проведением исследований основных факторов, формирующих динамику потребительского спроса на продукцию предприятия, соотношение спроса и предложения на аналогичные виды продукции, технических и иных потребительских качеств конкурирующей продукции.

Обеспечивает участие отдела в составлении перспективных и текущих планов производства и реализации продукции, определении новых рынков сбыта и новых потребителей продукции.

Координирует деятельность всех функциональных подразделений по сбору и анализу коммерческо-экономической информации, созданию банка данных по маркетингу продукции предприятия (заявки на поставку, договоры на производство, наличие запасов, емкость рынка и т.п.).

Организует изучение мнения потребителей о выпускаемой предприятием продукции, его влияния на сбыт продукции и подготовку предложений по повышению ее конкурентоспособности и качества.

Осуществляет контроль за своевременным устранением недостатков, указанных в поступающих от потребителей рекламациях и претензиях, мотивацией определенного отношения потребителей к продукции предприятия. Организует разработку стратегии проведения рекламных мероприятий в средствах массовой информации с помощью наружной, световой, электронной, почтовой рекламы, рекламы на транспорте, участие в отраслевых выставках, ярмарках, выставках- продажах для информирования потенциальных показателей и расширения рынков сбыта.

Готовит предложения по формированию фирменного стиля предприятия и фирменного оформления рекламной продукции.

Осуществляет методическое руководство дилерской службой и ее обеспечение

Вывод
В результате написания данной курсовой работы я научилась: - проводить расчеты организационно-технических параметров и показателей производства;

- осуществлять координацию производственных процессов во времени;

- рассчитывать производственную программу;

- разрабатывать структуру предприятия;

а также ознакомилась с различными организационно-правовыми формами предприятий и научилась определять наиболее приемлемую из них для конкретных условий хозяйствования.

Список литературы
производственный координация организационный

1. Гончаров В.И. Менеджмент: Учеб. пособие. - Мн.: Мисанта, 2003. - 624 с.

2. Гражданское право: Учебник. В 2 ч. Ч.1 / Под общ. ред. проф. В.Ф. Чигира. - Мн.: Амалфея, 2000. - 976 с.

3. Испирян Г.П. Организация, планирование и управление предприятиями легкой промышленности / Г.П. Испирян, В.С. Чмелев. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 448 с.

4. Казанцев А.К. Производственный менеджмент и контроллинг: деловые игры/ А.К. Казанцев, М.П. Рабинович. - СПБ.: Издательство СПБ ГИЭЛ, 1993. - 405с.

5. Казанцев А.К. Практический менеджмент: деловые игры, хозяйственные ситуации/ А.К. Казанцев, В.И. Подлесных. - М.: ИНФРА-М, 1998. - 425с.

6. Овчинников С.И. Организация и планирование предприятий легкой промышленности / С.И. Овчинников, П.С. Пушкин. - М.: Легкая индустрия, 1980. - 248 с.

7. Мескон М. Основы менеджмента: Пер. с англ. / М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури.

8. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 304 с.

9. Скворцов, В.А. Производственный менеджмент. Разработка организационной формы производства и системы управления предприятием. Методические указания по курсовому проектированию / В.А. Скворцов, П.А. Ткаченок. - Витебск: ВГТУ, 2004. - 19 с.

Размещено на .ru
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?