Причини відхилення від оптимального ходу доменної печі, основні шляхи попередження і заходи по усуненню. Залежність в"язкості кислого і основного шлаків від температури. Явище захаращення горна як результат тривалої й нерівної роботи доменної печі.
Аннотация к работе
Введення Ключовими проблемами чорної металургії України в даний час є скорочення витрат енергетичних і матеріальних ресурсів на виробництво чавуну і підвищення одиничної потужності агрегатів. Найбільш вагомим чинником у вирішенні цієї проблеми є економія коксу, питома витрата якого значно перевищує відповідні витрати в промислово розвинених країнах. Рішення поставленої задачі за рахунок підвищення ступеня використання теплової та хімічної енергії газового потоку здійснюється шляхом раціонального розподілу по поперечному перерізі доменної печі - як зверху - керуванням розподілу шихтових матеріалів на колошнику, так і знизу - керуванням подачею дуття і формуванням потоку газів у горні. Застосовуються на практиці способи введення природного газу в потік дуття не забезпечують максимально-можливої ефективності його використання і потребують вдосконалення. Основні види відхилення від оптимального ходу доменної печі 1.1 Причини відхилення від оптимального ходу доменної печі, попередження і заходи по усуненню Завданням ведення доменної печі є організація і дотримання такого технологічного режиму, який забезпечує досягнення максимальної продуктивності при можливій мінімальній витраті коксу та отримання чавуну заданого хімічного складу. Хід печі визначається характером опускання шихтових матеріалів і її тепловим станом. Якщо рівний хід забезпечує задані умови (продуктивність, витрата коксу і якість чавуну), то він вважається нормальним. Розлади ходи доменної печі виникають внаслідок зміни умов роботи печі і несвоєчасного прийняття заходів, попереджувальних серйозні відхилення від нормального режиму плавки. При усуненні надмірно розвиненого центрального ходу газів, що утворилися на стінах настили і гарниссаж сповзають у горн, викликаючи горіння повітряних і шлакових фурм, винос фурм і шлакових приладів. Іноді застосовують завантаження печі розщепленими подачами типу КРv40мм обмежувалося 10 %. В результаті цієї технології на агломашині №2 в Оите знизилися витрати коксової дрібниці на 3.8 кг/т агломерату та електроенергії на 3,8 Квтг/т, одночасно збільшилася продуктивність агломашини на 0,5т/(м2сут). (фірма Rautaruukki, Фінляндія) призвели результати петрографічних досліджень складу агломерату, одержуваних з різних шихти. У Швеції для оцінки впливу якості сировинних матеріалів на показники плавки в 1997 р. на заводі в Лулео (фірма LKAB) побудували дослідну доменну піч, обладнану установкою для вдування пиловугільного палива (ПВП), мазуту, вапна і системою контролю і моніторингу параметрів плавки, що включає три зонда (на рівні фурм, в шахті і заплечиках) для відбору проб шихтових матеріалів і газу з печі і виміру температури (доповідь A. Dahlsted. М.