Сущность ремонта, его разновидности и значение, принципы организации на металлургическом предприятии. Оценка качества ремонта оборудования. Классификация и характеристика ремонтов доменных печей и другого оборудования металлургического предприятия.
Аннотация к работе
1. Организация ремонтного хозяйства 1.1 Сущность понятия «ремонт», его виды и значение 1.2 Система организации ремонтов на металлургическом предприятии 1.3 Оценка качества ремонта оборудования 1.4 Организация технического обслуживания при помощи системы планово-предупредительных ремонтов 2. Ремонты доменных печей и другого оборудования металлургического предприятия, их характеристика 2.1 Классификация и основная характеристика ремонтов доменной печи 2.2 Планирование ремонта для металлургических машин, оформление надлежащей документации и проведение необходимых расчетов 2.3 Организационно-технические мероприятия 3. Работоспособность технического обслуживания и ремонта технологического оборудования является основной функцией ремонтного хозяйства в производственной инфраструктуре предприятия. Весь комплекс работ, связанных с надлежащим и своевременным обслуживанием, как правило, на больших производственных предприятиях осуществляет ремонтное хозяйство. К примеру на предприятиях таких отраслей как: машиностроение, металлургия, пищевая, легкая промышленности - т.е всех видов деятельности. где в производственном процессе используются агрегаты, станки, приспособления, которые при поломке могут нарушить весь цикл производства, где необходима оперативная реакция на такую ситуацию. А значит, оно является наиболее дорогостоящей частью основных фондов. Это есть минимальный по объему работ ремонт, в походке которого заменяют, быстроизнашиваемые детали, узлы, проводят техническое обслуживание и регулирование механизмов. 2. Капитальный ремонт это наиболее сложный за объемами и затратами ремонт. [7] Для осуществления среднего и капитального ремонтов используются такие их виды: O узловой ремонт, он состоит в том, что предварительно (к остановке оборудования) в ремонтных подразделах готовятся узлы, которые в походке ремонта монтируются вместо изношенных или плохо работающих. [4] 1.2 Система организации ремонтов на металлургическом предприятии Предлагаем рассмотреть состав ремонтного хозяйства металлургического предприятия, так как мы в дальнейшем будем рассматривать именно эту отрасль, в него обычно входят: 1) цех ремонта металлургических печей, подчиненный главному сталеплавильщику; 2) ремонтные цехи, находящиеся в ведении главного механика (ремонтно-механический, ремонта металлургического оборудования, ремонтно-монтажный, ремонтно-котельный, ремонта кранового оборудования, аглоремонтный, металлоконструкций, кузнечнопрессовый, антикоррозионных покрытий); 3) ремонтные цехи, находящиеся в ведении главного энергетика (электроремонтный, ремонтные службы цеха сетей и подстанций и электротехнической лаборатории); 4) ремонтно-строительный цех, подчиненный заместителю директора по капитальному строительству либо главному механику предприятия; 5) ремонтные службы производственных цехов; 6) ремонтные службы железнодорожного цеха (литейные, кузнечнопрессовые, ремонтно-механические, инструментальные, модельные и т.д.) [6] Наиболее крупным подразделением в системе ремонтного хозяйства является служба главного механика, примерная структура которой представлена в приложении 1. Одним из показателей, характеризующих степень централизации ремонтного хозяйства, может быть доля рабочих ремонтных цехов в общем числе рабочих, занятых ремонтов оборудования и изготовлением запасных частей и сменного оборудования: ? Ч р.р.ц = Ч р.р/ Ч р.о Ч р.з. [8] Таким образом, создается ситуация, когда имеются две группы показателей и два термина, и необходимо установить соответствие каждой из групп показателей определенного термина.