Разработка проекта рациональной организации производства, расчет показателей производственно-финансового плана электромашинного цеха и определение экономической эффективности реконструкции цеха. Расчет показателей плана по труду и заработной плате.
Аннотация к работе
В электромашинном цехе депо производится текущий ремонт ТР-3 тяговых двигателей ТЛ2К1 и МБ-418 электровозов постоянного и переменного тока. В результате внедрения прерывной переменно-поточной линии цех должен увеличить объем выпуска продукции и улучшить технико-экономические показатели работы.Количество оборудования или число рабочих мест на i-й операции ремонта тяговых двигателей определяется по формуле Ки - коэффициент использования оборудования по времени, принимается до реконструкции - 0,75, после реконструкции - 0,85; Т - номинальный годовой фонд времени работы оборудования в часах, определяется из выражения: где Тв - число воскресных и субботних дней в году; Количество оборудования или рабочих мест, рассчитанное по формуле, округляется до целого числа Сі, принятого далее в расчет. Результаты расчета количества оборудования (или числа рабочих мест) и наименование оборудования, используемого на i-й операции, заносим в Таблицу 1.1.Средний расчетный такт выпуска (запуска) одного двигателя определяется путем деления эффективного фонда времени за соответствующий плановый период Fэф на количество двигателей, подлежащих ремонту за тот же период Nв (Приложение, Таблица П.4, «после реконструкции»), мин/шт. т.е.: , Fэф = (Тсм - Тп)*S*Тр, где Тсм - продолжительность смены (принимается равной 480 мин); Для этого трудоемкость ремонта двигателя ТЛ2К1 принимается за базу Тб, и тогда программы по всем закрепленным за линией двигателей Nj через коэффициент приведения по трудоемкости Кпр j = Tj / Тб приводятся к базовой (условной) единице, т.е. Общий такт для случая двигателей двух типов определяется из выражения: , где N1 - годовая программа ремонта двигателей ТЛ2К1 (Приложение, Таблица П.4); Кпр j - коэффициент приведения якорей по трудоемкости определяется из выражения: , где Tj - трудоемкость ремонта двигателя, приводимого к трудоемкости двигателя и принятого за базу (Приложение, Таблица П.2); При расчете такта через распределение общего эффективного фонда времени работы линии по ремонту двигателей ТЛ2К1 и МБ-418 пропорционально трудоемкости программных заданий имеем: , где Fэф1 - годовой эффективный фонд времени работы линии по ремонту двигателей ТЛ2К1, мин;Число рабочих дней принимается равным 22, которое и составит эффективный фонд работы поточной линии. Теперь необходимо этот фонд распределить пропорционально трудоемкости программных заданий по ремонту якорей ТЛ2К1 и МБ-418, использовав для этого формулы: Требуется организовать ремонт якорей не менее чем двумя партиями.В работе устанавливается технически обоснованная норма времени на одну из работ по обеспечению поточной линии. Для этой цели требуется обработать хронометражный ряд наблюдений, приведенный в Таблице 6. В качестве хронометража в нормировании труда принимают изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при ремонте или выполнении какой-либо работы. Обработка и анализ хронометражных наблюдений состоит: · в исключении из хронометражных рядов ошибочных замеров, которые были отмечены наблюдателем; Под коэффициентом устойчивости хронометражного ряда понимают отношение максимальной продолжительности выполнения данной операции к минимальной.Контингент ремонтных рабочих в цеху рассчитывается по нормативам: · норма времени на одну ремонтную единицу составляет на: текущий ремонт - 0,1 ч (производится еженедельно), осмотр - 0,85 ч, малый ремонт - 6,1 ч; Найдем количество осмотров: Количество малых ремонтов: Трудоемкость на единицу оборудования: Суммарная трудоемкость по ремонту внутреннего оборудования определяем в Таблицу 5.1: Таблица 5.1 - Определение трудоемкости ремонта После расчета трудоемкости ремонта определяем численность ремонтных рабочих по содержанию оборудования до и после реконструкции: Контингент вспомогательных рабочих, служащих и специалистов рассчитывается по данным Таблицы 5.2: Таблица 5.2 - Нормативы для расчета численности цехового персонала в % к числу основных рабочих Среднемесячная заработная плата работников складывается из месячной тарифной ставки или оклада, доплат за вредные условия труда, премий, районного коэффициента по заработной плате (0,15) и 20 % надбавки МПС к тарифной ставке (окладу). По строке «Дополнительная заработная плата основных рабочих» указывается численность работников на замещение отпускников, больных и др. и заработная плата этих рабочих (10 % от фонда заработной платы основных производственных рабочих).Расчет площадей цеха производится исходя из следующих норм: 1. Культурно-бытовые помещения принимаются из расчета 2 м2 на одного производственного рабочего, стоимостью 1000 руб./м2. Служебные помещения принимаются из расчета 6 м2 на одного специалиста и служащего, стоимостью 750 руб./м2. Хозяйственные и складские помещения рассчитываются, исходя из норм 3 м2 на одного вспомогательного рабочего, стоимостью 400 руб./м2. Расчет площадей и объема заносим в Таблицу 6.1.Трудоемкость ремонтов оборудования цеха, контингент ремонтных рабочих и их
План
Содержание
Введение
1.Расчет количества оборудования и производственных площадей
2.Расчет основных параметров поточной линии
3.Построение календарного плана-графика ремонта тяговых двигателей
4.Установление технически обоснованной нормы времени
5.Расчет показателей плана по труду и заработной плате
6.Расчет площадей цеха
7.Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости ремонта тяговых двигателей
8.Калькуляция себестоимости ремонта тяговых двигателей