Определение нормативного размера партии деталей и анализ длительности производственного цикла. Расчет необходимого количества оборудования (токарного, фрезеровального, сверлильного, шлифовального) и капитальных вложений в процессы механического участка.
Аннотация к работе
Курсовая работа по организации механического участка содержит в себе: · расчет программы запуска деталей; Количество деталей к выпуску (за год) рассчитывается по формуле: Qвыпуска=Qизд-й* Кдет/изд , (1) где Qизд-й - количество изделий к выпуску (шт/год) ; Далее определим программу запуска заготовок на участок с учетом колебания незавершенного производства. Qзапуска = Qвыпуска (-) N нп , (2) где Qзапуска - количество деталей, запускаемых в производство в течение месяца (величина технически допустимого брака в механическом цехе курсовым проектом не учитывается); Qвыпуска - количество выпускаемых готовых деталей (количество изделий или комплектов деталей, подлежащих выпуску, умноженное на количество деталей данного наименования, идущих на одно изделие в комплект); N нп - изменение суммарных остатков незавершенного производства (заделов) на конец месяца в натуральном выражении.Определив ведущую операцию, производят расчет минимального размера партии деталей по формуле: N min = ?ТПЗ /(Кн ?ТШТ), (4) где N min - минимальный размер партии , шт; Нормативный размер партии деталей определяется по каждой детали отдельно. При установлении нормативного размера партии деталей необходимо соблюдать 2 правила: 1. размер партии деталей должен быть равным или кратным величине месячной программы запуска данной детали ; 2. количество деталей в партии должно быть таково, чтобы для их обработки на одном рабочем месте требовалось времени не менее полусмены (240 мин), но не более смены (480 мин). При этом данный расчет производится по операции, требующей минимального штучного времени на механическую обработку одной детали.Под длительностью производственного цикла понимается отрезок времени от момента запуска изделия (узла, детали) в производство до момента полного изготовления и приемки отделом технического контроля. Длительность производственного цикла в календарных днях определяется по формуле: (6) где Тцкаленд - длительность производственного цикла партии деталей, кал.дн (без учета выходных и праздничных дней); плановый коэффициент выполнения нормы (для упрощения расчетов Кв.н. в курсовом проекте принимается лишь по станочным работам); Для проверки возможности выполнения всей программы по запуску деталей в течение месяца исходят из определившейся длительности производственного цикла обработки партии деталей и производят дополнительный расчет по следующей формуле: Тцоб = ((Qзапуска/Nнорм)-1)?П Тцкаленд Д (7) где Тцоб-общая длительность производственного цикла обработки всей программы по запуску деталей каждого наименования в течение месяца, кал.дн; Расчет ведется по каждой детали отдельно.Трудоемкостью изделия называют время, затраченное на его изготовление и выраженное в человеко-часах. Сумма указанных времен в расчете на одну единицу продукции по операции называется штучно-калькуляционным временем, которое выражается формулой: Тшт.-к = Тшт Тп-з / n , (10) Определить количество основного технологического оборудования при непоточном производстве можно по каждому типоразмеру оборудования на основе данных о станкоемкости деталей, закрепленных для обработки за данным участком: S расч = Т ст.ч / Тэф , (11) где S расч-потребное (расчетное ) количество оборудования; Тст.ч-суммарная станкоемкость обработки годового количества деталей, обрабатываемых на участке на станках данного типоразмера, стан.-час; Этот расчет производится путем составления баланса времени работы оборудования в году в таблице 4.Капитальные вложения в строительство зданий и сооружений определяются по укрупненным показателям затрат на единицу общестроительных работ (на 1 куб. м. зданий; на 1 куб. м., 1 кв.м. или 1т сооружений). Объем зданий мастерской или участка рассчитывается, исходя из необходимой производственной площади для расстановки технологического оборудования. В курсовом проекте изображается эскиз плана участка с указанием габаритных размеров расположенного технологического оборудования. Высота участка определяется исходя из размеров изготавливаемых изделий, габаритных размеров оборудования. Общая стоимость строительных работ в курсовом проекте определяется по укрупненным показателям затрат на единицу данных работ (1 куб. м. зданий).
План
Оглавление
Введение
1. Расчет программы запуска деталей (узлов)
2. Определение нормативного размера партии деталей
3. Определение периодичности повторения производства
4. Определение длительности производственного цикла партии деталей
5. Расчет необходимого количества оборудования
6. Расчет капитальных вложений
6.1 Расчет капитальных затрат на здания и сооружения
6.2 Расчет капитальных затрат на оборудование деталь токарный фрезеровальный механический