Организация и планирование производства - Учебное пособие

Аркрайт (1732-1792) создал "Фабричный кодекс", предусматривавший систему штрафов за нарушение трудовой дисциплины в процессе производства и казарменный режим для рабочих. К числу предложенных Тейлором принципов организации труда относятся: замена традиционных, рутинных приемов выполнения работы методами и правилами, выработанными на основе обобщения опыта и специального изучения времени, необходимого для выполнения работы; отбор рабочих и систематическое обучение их новым приемам работы; отделение подготовки от исполнения, в частности освобождения основного рабочего от выполнения функций, связанных с расчетом и подготовкой работ, и передача их специальным исполнителям; введение так называемой дифференцированной оплаты труда, при которой лишь выполняющим «урок» сохраняется установленный размер оплаты, а при недовыполнении его, что естественно для большинства работающих, размер оплаты за каждую выполненную единицу работы снижается (как правило, на 20-30% установленной ставки). Совокупность перечисленных выше принципов образует систему организации труда и управления производством, получившую название по имени автора. Структурно она представляет собой совокупность методов организации и нормирования труда и управления производственными процессами, подбора, расстановки и оплаты рабочей силы, направленных на существенное повышение производительности и интенсивности труда. В основу этой системы был положен сборочный конвейер, который привнес в производство технические, технологические и особенно организационные новшества, а именно: разработку вопросов организации массового поточного производства, в частности, организацию предметных участков и линий с прямоточным характером производства (обеспечивающих в дальнейшем возможность автоматизации процессов производства), высокий уровень стандартизации элементов производства, организацию системы внутризаводского транспорта и др.Организация производства - учебный курс, нацеленный на изучение: теоретических и методических вопросов организации производства на предприятиях машиностроения (в том числе радиоэлектронного приборостроения); условий и факторов рационального согласования действий работников предприятий при использовании предметов и орудий труда в производственном процессе на основе применения знаний в области техники, экономики и социологии, аналитических приемов и передового опыта, направленных на достижение поставленных целей по выпуску определенных продуктов труда соответствующего качества и количества. При этом по отношению к разным деталям, в зависимости от технических требований, применяются различные технологические процессы: для изготовления заготовок применяются методы литья, давления (холодная или горячая штамповка), резания; для обработки детали резанием, термическая, электрофизическая и электрохимическая обработка, литье и прессование пластмасс, литье и обработка керамических масс; для изготовления сборочных единиц - методы свинчивания, сочленения, сварки, пайки, склеивания; жгутовой и печатный монтаж; гравировка и столярные работы; регулировка, настройка и др. Этими особенностями обусловлена сложность потоков движущихся и обрабатываемых заготовок и деталей на предприятиях, поэтому весьма важна организация производства, в частности, согласование и регулирование движения всех многообразных производственных потоков во времени и пространстве. Объектами организаций производства на предприятии являются производственные системы различных уровней, в которые входят люди и подчиненные им средства труда. Организация производства призвана обеспечивать: во-первых, формирование наиболее рационального состава работников и средств труда производственной системы для выпуска необходимой обществу продукций требуемого качества (конкурентоспособной) в установленные сроки и в заданном объеме; во-вторых, установление наиболее рациональных взаимосвязей между всеми элементами производственной системы; в-третьих, непрерывное развитие производственной системы в направлении повышения ее эффективности и наибольшего соответствия изменяющимся условиям ее взаимодействия со своей внешней средой.Предметом курса организации производства является изучение на основе достижений науки, техники и передового опыта количественных и качественных зависимостей в производстве продукции, определяющих оптимальное сочетание трудовых и вещественных элементов совокупного производственного процесса и путей его бесперебойного и ритмичного протекания, в условиях конкретного предприятия исходя из поставленных перед ним целей и задач. Поэтому вопросы организации производства рассматриваются в непосредственной связи с внутризаводским планированием, а решения, зафиксированные в плановых заданиях, проводятся в жизнь с помощью управления. Все зависимости производственных процессов на предприятии рассматриваются в их взаимной связи, в непрерывном развитии, движении, что дает возможность понять неизбежность причин и закономерностей возникновения новых и совершенствования существующих решений, приемов и ме

СОДЕРЖАНИЕ производство труд качество

Тема 1. Организационные основы производства

1.1 История развития науки об организации производства

1.2 Предмет, содержание и задачи курса

1.2.1 Понятие и основные задачи курса

1.2.2 Предмет, метод и содержание курса

1.2.3 Взаимосвязь курса организации производства с экономическими и инженерными дисциплинами

Тема 2. Производственные системы

2.1 Особенности производственных систем

2.2 Принципы организации производственных систем

2.3 Принципы развития производственных систем

Тема 3. Производственный процесс и организационные типы производства

3.1 Понятие о производственном процессе

3.2 Основные принципы организации производственных процессов

3.3 Типы производства и их технико-экономические характеристики

Тема 4. Организация трудовых процессов и рабочих мест

Тема 5. Нормирование труда

5.1 Нормирование труда. Классификация затрат рабочего времени

5.2 Методы изучения затрат рабочего времени

5.3 Методы нормирования труда

Тема 6. Построение производственной структуры предприятия

6.1 Производственная структура предприятия

6.2. Формы специализации основных цехов предприятия

6.3 Производственная структура основных цехов предприятия

Тема 7. Организация производственного процесса во времени

Тема 7. Организация производственного процесса во времени

7.1 Производственный цикл изготовления изделия

Тема 8, 9. Организация вспомогательных производств и организация обслуживающих хозяйств

8.1 Организация ремонтной службы предприятия

8.1.1 Значение, задачи и структура ремонтной службы

8.2 Организация энергетического хозяйства предприятия

8.2.1 Роль, задачи и структура энергетического хозяйства

8.3 Организация инструментального хозяйства предприятия

8.3.1 Значение, задачи и структура инструментального хозяйства

8.3.2 Классификация и индексация оснащения

9.1 Организация складского хозяйства предприятия

9.1.1 Организация центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых

9.1.2 Задачи и структура складского хозяйства

9.1.3 Организация складских операций

9.2.1 Организация транспортного хозяйства предприятия

9.3 Значение, задачи и структура транспортного хозяйства

Тема 10. Партионный и единичный методы организации производства

Тема 11. Организация поточного и автоматизированного производства

11.1 Организация поточного производства

11.2 Организация автоматизированного производства

11.2.1 Виды и организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических линий

11.2.2. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации роторных линий

11.2.3 Организационно-технические особенности создания и эксплуатации робототехнических комплексов

11.2.4 Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем

11.2.5 Оценка экономического эффекта от использования средств автоматизации производства

Тема 12. Организационно-производственное обеспечение качества и конкурентоспособности продукции

12.1 Управление качеством продукции на предприятии

12.1.1 Качество продукции: характеристика, показатели

12.2 Управление качеством продукции, работ, услуг. Система качества

12.3 Сущность и система показателей качества продукции

12.4 Концепция всеобщего управления качеством

12.5 Анализ концепции всеобщего управления качеством. Система обеспечения конкурентоспособности

Тема 13. Комплексная подготовка производства по выпуску новой продукции

Тема 14. Организационное проектирование производственных систем

Список литературы

Тема 1. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 История развития науки об организации производства