Общая характеристика производства и выпускаемой продукции. Анализ особенностей и технологическая схема производства метила хлористого технического жидкофазным методом. Схема стадии подготовки сырья. Сведения о патентах, описывающих способ производства.
Аннотация к работе
Химическая промышленность имеет немалое значение в жизни человека. Так как в процессе студент может получить уже не только теоретические знания, основываясь на учебной литературе, а необходимые навыки, которые помогут в дальнейшей работе на производстве. Взглянув изнутри на технологический процесс и осознав всю его сложность, это дает стимул для дальнейшего развития, а также повышение своих знаний. Для основного аппарата, а также всей технологической схемы, выбранной стадии необходимо предложить возможности модернизации и его усовершенствования. метил хлористый жидкофазный производство Метил хлористый несмотря на свою пожароопасность и токсичность имеет широкое практическое применение в качестве хладагента, растворителя жиров и масел, а также используется в получении кремнийорганических соединений.В соответствие с систематической и тривиальной номенклатурой имеет названия. Химическая формула хлористого метила имеет следующий вид: СН3Cl и может быть представлена в виде структурных формул: Хлористый метил представляет собой бесцветный газ со слабым эфирным сладковатым запахом, его молекулярная масса 50,49 кг/кмоль, плотность (при н.у.) 2,31 кг/м3. Требования, в соответствии с которыми должен выпускаться метил хлористый технический, приведены в таблице 1. Требования к выпускаемой серной кислоте, в соответствии с ТУ 6-01-5-787 с изменением 1-5: массовая доля серной кислоты не менее 72%, свободного хлора не более 0,1%, хлористый метил отсутствует. Требования, предъявляемые к абгазной соляной кислоте приведены в ТУ 6-01-04689381-80-92 с изменением 1,2: Массовая доля хлористого водорода (HCL), %, не менее 27,5Основным сырьем для производства метила хлористого технического являются метанол технический и хлористый водород. Метанол технический - Бесцветная прозрачная жидкость без нерастворимых примесей. Сведения о показателях и стандартах представлены в таблице 2. Метанол технический, марка А ГОСТ 2222-95 Плотность r4 при 20 °C , г/см3 Температурные пределы: предел кипения, °C Массовая доля альдегидов и кетонов в пересчете на ацетон, %, не более Массовая доля летучих соединений железа в пересчете на железо, %, не более Массовая доля этилового спирта, %, не более 0,791-0,792 64,0-65,5 0,003 0,00001 0,01О качестве продукции поступающего сырья и готового продукта можно судить по параметрам, которые в требованиях к данным веществам.Хлористый метил можно получить взаимодействием метилового спирта и хлористого водорода некаталитическим жидкофазным методом. Далее следует отмывка, осушка, компримирование и конденсация уже полученного хлористого метила.Это проводится с целью того, чтобы избежать образование побочного продукта - диметилового эфира. Основные реагирующие вещества подаются при массовом соотношении 3,2-4:1 (хлористый водород: метанол). Синтез осуществляется в три ступени в каскаде состоящем из трех реакторов поз. Основное превращение в хлористый метил осуществляется в первом реакторе, где степень конверсии достигает 65%, в остальных 15-20%. Сведения о температуре и давлении в каскаде реакторов приведены в таблицах 4.1 и 4.2.1) Жидкофазный способ получения CH3CL - Россия, патент 204.118.8 СО7С 19/00, CO7C 17/16.Технологическая схема производства хлористого метила имеет следующие стадии: 1. Производство хлористого метила можно представить в виде блок-схемы: Рис.1 - Блок-схема производства хлористого метила Затем метанол из емкости поз.1011,2 подается насосом поз.Н-1021,2 через теплообменник поз.Т-1 на орошение абсорбционной колонны поз.1242. В нижнюю часть абсорбционной колонны поз.1242 подаются: сдувки от компрессора поз.1432-4; сдувки от маслоотделителя поз.1442-4; абгазы от емкости поз.1471,2,4; сдувки от предохранительных клапанов емкости поз.1471,2,4; абгазы от емкости поз.1011,2; сдувки от КЛАПАНАVА-68 (для извлечения хлористого метила). После извлечения хлористого метила в абсорбционной колонне поз.1242 абгазы через гидрозатвор, который заполнен речной отстоянной водой, сбрасываются в атмосферу, а метанол, содержащий хлористый метил, направляется в сборник поз.1091, откуда насосом поз.Н-21,2 подается в абсорбционную колонну поз.1242 и на стадию подготовки сырья в абсорбер поз.К-41 или поз.Ранее было сказано, что насыщение исходного метанола происходит в абсорбере поз. К-41,2, в которые подается хлористый водород..А кубового остатка в абсорбционной колонне поз.1241. Абсорбер - устройство, в котором проходит процесс абсорбции. Жидкость, предназначенная для поглощения газа, поступает в верхнюю часть колонны, распыливается и медленно стекает по полкам с отверстиями вниз в виде тонких струек. Газ поступает снизу в перекрестном токе с жидкостью на каждой полке путь указан стрелками на рисунке 2).В процессе производственной практики была изучен технологический процесс производства хлористого метила на ОАО ”Каустик”, также была изучена технологическая схема и основной аппарат одной из стадий процесса - подготовки сырья, который заключается в насыщении исходного метанола и кубового остатка хлористым водородом в абсорб
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общая характеристика производства
1.1 Выпускаемая продукция: номенклатура и применение
1.2 Сырье
1.3 Уровень качества
2. Особенности производства
2.1 Химизм процесса
2.2 Условия синтеза
2.3 Сведения о патентах, описывающих способ производства