Розгляд переваг алмазно-канатного різання – поширеного невибухового методу відокремлення монолітів високоміцних порід облицювального каменю від масиву. Аналіз емпіричної залежності кута конічного зношування від параметрів алмазно-канатного різання.
Аннотация к работе
Аналіз результатів комп’ютерного моделювання дозволив встановити емпіричний зв’язок між величиною конічного зношування втулки та параметрами процесу різання. Разом з тим, велика кількість степенів свободи робочого інструмента спричиняє негативні явища: бічне відхилення канату від площини пропилу, нерівномірне зношування алмазних втулок. Так, у роботах [1, 2] описано види зношування алмазних втулок та зроблено лише якісний аналіз факторів, що впливають на зношування втулок та алмазного канату в цілому, без визначення кількісних співвідношень між цими факторами. До зовнішніх зусиль, що діють на втулку, відносяться: статичний натяг канату Т1 та Т 2 зі сторони вільних ділянок канату, реакція опору поверхні розкладається на нормальну складову N та дотичну силу опору F, яка чисельно рівна силі різання. При моделюванні використано наступні конструк-1 1 тивні параметри, які відповідають параметрам втулки, що призначена для алмазно-канатного розпилювання Рівняння (7) встановлює залежність кута ? від високоміцних порід облицювального каменю: довжи-значення радіуса кривизни поверхні пропилу при на алмазної втулки 8,0 мм; діаметр втулки 11,0 мм; заданих конструктивних параметрах. відстань між алмазними втулками 30,0 мм.На основі вивчення динаміки руху одиничної алмазної втулки було розроблено математичну модель процесу конічного зношування алмазної втулки при розпилю-ваннівисокоміцнихпорідоблицювальногокаменю. На основі моделювання в середовищі САПР «MSC.Adams» було отримано ряд числових даних параметрів процесу різання каменю одиничним елемен-том та визначено той факт, що величина конічного зношування алмазної втулки не залежить від зусилля статичного натягу алмазного канату і має обернену залежність відзначення радіуса кривизни пропилу.