Практические методы охлаждения металлов после прокатки. Рабочий инструмент, применяемый при холодной штамповке. Заготовки и блюмы легированных сталей. Дефекты, образующиеся при охлаждении. Виды рабочих инструментов для изготовления гнутых профилей.
Аннотация к работе
Основным показателем этого элемента технологии прокатки является скорость охлаждения металла, которая определяется продолжительностью охлаждения, а в ряде случаев и определенным температурным интервалом. Это вызвано необходимостью предохранить прокат от образования поверхностных и внутренних трещин, а также для того, чтобы снять остаточные напряжения и получить необходимую структуру и механические свойства металла. В зависимости от состава, предъявляемых требований, склонности к образованию пороков, связанных с охлаждением, сталь после прокатки охлаждают по различным режимам. В связи с уменьшением скорости охлаждения снижаются напряжения в металле, что исключает возможность появления трещин и, кроме того, приводит к уменьшению твердости стали. К дефектам металла, связанным с его охлаждением после прокатки, относятся наружные и внутренние трещины, флокены.