Обоснование выбора оборудования для организации производственного процесса производства полукопчёной колбасы "Польская" - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 226
Экономическое обоснование выбора оборудования для производственного процесса, подбор возможных вариантов. Проектирование организации производственного процесса поточным методом. Экономическая оценка уровня организации производства и его резервов.


Аннотация к работе
Экономическое обоснование выбора оборудования для организации производственного процесса Технология производства Подбор оборудования Предварительный отбор более предпочтительного оборудования Выбор экономически эффективного варианта оборудования Проектирование организации производственного процесса Экономическая оценка уровня организации производственного процесса и его резервов Выводы Библиография Введение Современная рыночная среда ставит производителей пищевых продуктов в условия жёсткой конкуренции. Высокие требования к качеству сырья, соблюдение технологических параметров и требования к готовой продукции заставляют предприятия искать новые решения в области эффективной организации производства и управления. Они обеспечивают наиболее полное и эффективное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов предприятия, снижение себестоимости и повышение качества продукции, рост производительности труда и эффективности производства и повышение темпов обновления продукции и технического развития производства. Цель курсовой работы - экономически обосновать наиболее эффективный вариант организации производства продукции на примере производства полукопчёной колбасы «Польская» сменным объёмом 8 т. Таблица 1 Операция Описание операции Измельчение мяса Говяжье мясо после предварительного измельчения и посола вторично измельчают на волчке через решетку с отверстиями диаметром 2 мм. Измельчение грудинки Измельчение шпика осуществляется на шпигорезных машинах на кусочки не более 6 мм. Термическая обработка Колбасу подвергают осадке в течение 2-4 часов при 10-12° или в хорошо проветриваемом помещении. Таблица 2 Операции Наименование оборудования Часовая производительность, т Продолжительность регламентированных перерывов за смену, мин. Измельчение мяса Волчок №1 3 60 Волчок №2 4,5 60 Волчок №3 5 60 Измельчение грудинки Вертикальная шпигорезка №1 0,25 60 Вертикальная шпигорезка №2 0,5 60 Вертикальная шпигорезка №3 1 60 Приготовление фарша Фаршемешалка №1 1 60 Фаршемешалка №2 2 60 Фаршемешалка №3 3 60 Наполнение оболочек Шприц колбасный гидравлический №1 1 60 Шприц вакуумный №2 1,2 60 Шприц гидравлический №3 0,65 60 Термическая обработка Термокамера автоматизированная №1 1,8 60 Термокамера автоматизированная №2 1,35 60 Термокамера автоматизированная №3 0,35 60 Предварительный отбор более предпочтительного оборудования Предварительный отбор оборудования осуществляется сравнением такта процесса и тактов рабочих мест по операциям. = 60 / (ПчЧКп) , где Пч - часовая производительность оборудования, т; Кп - коэффициент пересчёта производительности оборудования в готовый продукт. Общий расход сырья на 1 т колбасы составит: (1 / 75)Ч100 = 1,333 т, из них: Нр (говядина) = (0,6 / 75)Ч100 = 0,8 т; Нр (свинина) = (0,25 / 75)Ч100 = 0,333 т; Нр (грудинка) = (0,15 / 75)Ч100 = 0,2 т . Таблица 3 Операции Такт рабочего места, мин Наименование оборудования Производительность в час, т Коэффициент пересчёта производительности в готовый продукт Коэффициент сопряженности Количество оборудования Принятый ( ), отвергнутый (-) вариант оборудования Измельчение мяса 22,73 Волчок №1 3 0,88 0,43 1 15,15 Волчок №2 4,5 0,88 0,29 1 13,64 Волчок №3 5 0,88 0,26 1 - Измельчение грудинки 48 Вертикальная шпигорезка №1 0,25 5 0,91 1 24 Вертикальная шпигорезка №2 0,5 5 0,46 1 12 Вертикальная шпигорезка №3 1 5 0,23 1 - Приготовление фарша 80 Фаршемешалка №1 1 0,75 1,52 2 40 Фаршемешалка №2 2 0,75 0,76 1 26,67 Фаршемешалка №3 3 0,75 0,51 1 - Наполнение оболочек 80 Шприц колбасный гидравлический №1 1 0,75 1,52 2 66,67 Шприц вакуумный №2 1,2 0,75 1,27 2 - 123,08 Шприц гидравлический №3 0,65 0,75 2,34 3 Термическая обработка 33,33 Термокамера автоматизированная№1 1,8 1 0,63 1 - 44,44 Термокамера автоматизированная№2 1,35 1 0,85 1 171,43 Термокамера автоматизированная№3 0,35 1 3,27 4 Технико-экономические характеристики выбранных двух вариантов оборудования представлены в таблице 4. Таблица 4 Операции Наименование оборудования Часовая производительность (ёмкость), т Габаритные Размеры, м (длина Ч ширина) Мощность электродвигателя, кВт Часовой расход по видам потребляемой энергии Оптовая цена, тыс. руб. Норма Численности, чел Пара, т Воды, м3 Холода, тыс. ккал Сжатого воздуха, м3 Измельчение мяса Волчок №1 3 1,3 Ч 0,6 14 145 0,16 Волчок №2 4,5 1,5 Ч 0,2 18,5 250 0,22 Измельчение грудинки Вертикальная шпигорезка №1 0,25 1,08 Ч 0,7 4,5 235 1,43 Вертикальная шпигорезка №2 0,5 1,08 Ч 0,7 4,5 235 1,43 Приготовление фарша Фаршемешалка №1 1 2,2Ч0,9 1,1 165 0,3 Фаршемешалка №2 2 1,9 Ч 0,91 6,6 200 0,5 Наполнение оболочек Шприц колбасный гидравлический №1 1 1,1 Ч 0,8 3 560 1 Шприц гидравлический №3 0,65 1,2 Ч 0,94 3 155 1 Термическая обработка Термокамера автоматизированная№2 1,35 5,1 Ч 5,3 11,6 0,54 0,473 4200 0,6 Термокамера автоматизированная№3 0,35 5,1 Ч 5,3 11,6 0,14 0,123 4200 0,6 Выбор экономически эффективного варианта оборудования на основе расчёта капитальных и эксплуатационных затрат Сумма капитальных затрат единицы оборудования склады
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?