Функциональное назначение и основные составляющие печей. Оборудование для шпарки и опаливания. Обжарочные аппараты и печи для запекания. Сверхвысокочастотные установки для обработки сырья и полуфабрикатов. Модульное исполнение конвейерной установки.
Аннотация к работе
Печь состоит из топки 1, пекарной камеры 2, цепного конвейера 3 с люльками 4 и приводного механизма. Включив электродвигатель привода печи, следят, когда загорится сигнальная лампа реле и, открыв дверцу, производят посадку тестовых заготовок на подошедшую к посадочному отверстию люльку. Тепловой баланс пекарной камеры составляют на 1 кг горячего хлеба (в момент выхода его из пекарной камеры), поэтому уравнение теплового баланса пекарной камеры имеет вид: , КДЖ/кг, где: q - количество теплоты, переданное в пекарную камеру на выпечку 1 кг готовой продукции; q1 - теоретический расход теплоты на выпечку 1 кг продукции; q2 - расход теплоты на испарение воды и перегрев пара поступающих в пекарную камеру на увлажнение тестовых заготовок; q3 - расход теплоты на нагрев вентиляционного воздуха; q4 - расход теплоты на нагрев транспортных устройств; q5 - расход теплоты наружными поверхностями стенок пекарной камеры; q6 - расход теплоты через нижнюю стенку пекарной камеры; q7 - расход теплоты излучением через посадочные и разгрузочные отверстия; q8 - расход теплоты на аккумуляцию элементами печного агрегата. Расход пара в шпарителе Q (кг/с) определяется по выражению , где Qоб - общий расход теплоты, Вт, рассчитывается как , где: Q1 - расход теплоты на нагрев продукта, Вт; Q2 - расход теплоты на нагревание аппарата, Вт; Q3 - расход теплоты лучеиспусканием и конденсацией, Вт; Q4 - потери теплоты изза утечки пара через уплотнения, Вт; Q5 - расход теплоты с открытой поверхности аппарата, Вт; Q6 - расход теплоты на нагрев воды, добавляемой в аппарат, Вт; ІП, ІК - теплосодержание греющего пара и конденсата, Дж/кг. Производительность непрерывно действующих опалочных печей ПН (кг/с) определяется как , где z0 - количество туш, находящихся на единице длины печи, шт/м; m - масса туши, кг; t - шаг подвески туш, м; ?Д - продолжительность движения туши через печь, с.