Підвищення продуктивності кулачкового конвеєра-очищувача і збирального агрегату в цілому шляхом вдосконалення конструкції конвеєра та застосування сучасних матеріалів робочих органів. Розробка математичної моделі руху коренеплоду в міжлопатевій зоні.
Аннотация к работе
В технологічному процесі вирощування коренеплодів цукрових та кормових буряків найбільш трудомісткою операцією є збирання врожаю, частка якої складає більш як 50% всіх витрат праці. Очищувачі повинні інтенсивно відділяти ґрунт, не пошкоджувати коренеплоди, не забиватися рослинними рештками. Проте, основними недоліками цих пристроїв залишаються: значні пошкодження коренеплодів та обмеження при збільшенні продуктивності конвейєрів-очищувачів повязані з необхідністю постійного контакту коренеплодів і поверхні робочого органу. При цьому без збільшення пошкодження коренеплодів підвищується кутова швидкість обертання секцій кулачків, що дозволяє значно збільшити продуктивність очищувача і збирального агрегату в цілому. Для цього були поставлені та вирішені такі задачі: - розробка математичної моделі руху коренеплоду в міжлопатевій зоні для визначення параметрів і режимів роботи кулачкового конвейєра-очищувача;В результаті аналізу цих робіт та проведення патентних досліджень була розроблена конструкція кулачкового конвейєра-очищувача, яка дозволяє збільшити його продуктивність без зміни геометричних параметрів та із збереженням якісних показників роботи в порівнянні з існуючими моделями кулачкових конвейєрів-очищувачів. В результаті такої взаємодії із зменшенням коефіцієнта e, величина дотичної складової швидкості тіла після удару наближається до величини його швидкості відносно очищувача після удару. В проведених нами експериментах було виявлено досить широкий діапазон зміни середньої швидкості переміщення обєктів вздовж очищувача від 0,3 до 1,4м/с при обертанні секцій кулачків з кутовою швидкістю 10,5 рад/с. Щільність незвязаного рухомого шару коренеплодів складає 1/4...1/5 частину від щільності нерухомого вороху, коли шлях вільного польоту коренеплодів (модельних тіл) до їх взаємного зіткнення стає більшим за відстань між поверхнею секцій кулачків та обмежуючою площиною очищувача. Під час лабораторних досліджень вивчалися та визначалися наступні показники - вплив обмежуючої поверхні на поступальну швидкість руху коренеплодів по очищувачу при підвищенні частоти обертання робочих секцій; зміна продуктивності кулачкового конвейєра-очищувача з встановленою обмежуючою поверхнею при підвищенні частоти обертання кулачків; конструктивні параметри кулачкового конвейєра-очищувача (висота розташування обмежуючої поверхні над віссю обертання кулачків, форма обмежуючої поверхні, матеріал виготовлення обмежуючої поверхні та кулачків); оптимальна частота обертання секцій кулачків конвейєра-очищувача при встановленні обмежуючої поверхні; співвідношення часу знаходження коренеплодів у контакті з робочими поверхнями конвейєра-очищувача до часу їх знаходження у вільному польоті при переміщенні по очищувачу.Існуючі кулачкові очищувачі не в повному обсязі задовольняють вимогам, що предявляються до них по очищенню буряків від ґрунту і мають порівняно незначну продуктивність, що негативно впливає на термін збирання урожаю в обмежений осінній період. Розроблена конструкція нового кулачкового пристрою для транспортування та очищення коренеплодів дозволила при дотриманні агротехнічних вимог відокремлення ґрунту з мінімальним пошкодженням коренеплодів майже в 1,3 рази підвищити його продуктивність.