Разновидности химических материалов, применяемых в швейной промышленности. Применение низкотемпературной плазмы. Производство химических и синтетических волокон. Технологии обработки швейных изделий с несминаемой отделкой. Сущность метода "форниз".
Аннотация к работе
Химическими волокнами называют волокна, при получении которых используют химические или физико-химические процессы переработки природных и синтетических высокомолекулярных соединений (полимеров). К этому классу синтетических волокон относят волокна, макромолекулы которых содержат в основной цепи только атомы углерода. Поливинилхлоридные волокна вырабатывают из полимеров и сополимеров ВХ (волокно типа ровиль) и винилденхлорида (волокно совиден, саран и др.), а также из хлорированного ПВХ (волокно хлорин). Поливинилспиртовы, полиолефиновые и фторсодержащие волокна получают соответственно из поливинилового спирта (волокно винол, куралон), полиолефинов (полиэтиленовые и полипропиленовые волокна) и фторсодержащих полимеров (волокно тефлон, фторлон). Наиболее быстрыми темпами развития производства синтетических волокон - полиамидных (капрон, анид), полиэфирных (лавсан), что объясняет их ценными свойствами (высокая прочность в эластичности, устойчивость к многократным деформациям и т.д.) полиамидные и полиэфирные волокна выпускаются в виде текстильной и высокопрочной кордных нитей, волокна и мононитей различной линейной плотности.Для получения низкотемпературной плазмы (с точки зрения химии плазма является высокотемпературной, так как имеет температуру порядка 103 ч 105) используются различные способы. Это требует проведения систематических фундаментальных исследований, которые охватывают значительное количество разделов научных направлений, в том числе, создание высокоэффективных методов обработки материалов, обеспечивающих их модификацию. Качество изделий легкой промышленности во многом зависит от конструктивных решений, технологии их изготовления, от свойств материалов, соответствия их комплексу требований гигиенического, защитного, эксплуатационного характера. Повысить конкурентоспособность изделий легкой промышленности (одежды, обуви и т.д.) возможно несколькими путями, например: изменив конструкцию изделия, применив новое оборудование, технологию обработки деталей и сборки конструктивно-технологических узлов, создав новые текстильные, нетканые, натуральные и искусственные материалы или придав им новые, заданные свойства. Поскольку именно с поверхности начинается механическое разрушение, коррозия, старение, в технологиях переработки материалов применяются различные методы поверхностной модификации.В ходе заключительной отделки некоторые ткани подвергают специальным обработкам, придающим несминаемость, безусадочность, водоупорность, огнестойкость и пр. Для тканей невысокой поверхностной плотности из слабокрученой пряжи применяют не требующую глаженья отделку из специальных химических препаратов. Сминаемость таких тканей снижается не только в сухом, но и во влажном состоянии. Сложность технологии состоит в том, что используемый в данном случае препарат, нанесенный на ткань в отделочном производстве, должен обладать свойством долгое время не разлагаться, не вступать в реакцию смолообразования, а также во взаимодействие с волокном. Ткань пропитывают одним из перечисленных отделочных препаратов с добавлением катализатора и вспомогательных веществ, высушивают на сушильно-ширильной машине при температуре 600С, наматывают в рулон, разбраковывают и отправляют на швейное предприятие.При изготовлении изделий из штапельных костюмных тканей с несминаемой отделкой рекомендуется: шить изделия хлопчатобумажными нитками № 50-60 (ГОСТ 6309 - 52); на стачивающих машинах установить двигатель ткани с мелкими зубцами; утюжить ткани с минимальным увлажнением без больших усилий растяжения, которые могут привести к разрушению ткани; при влажно-тепловой обработке температура гладильной поверхности не должна превышать 150 0С; превышение рекомендуемой температуры может привести к понижению износостойкости изделий; при обработке изделий на прессах длительность воздействия должна быть 10 с, давление 0,05 МПА (0,5 кгс/см).
План
Содержание
1. Разновидности химических материалов, применяемых в швейной промышленности
2. Применение низкотемпературной плазмы в швейной промышленности
3. Особенности и сущность несминаемой отделки изделий
4. Особенности технологии обработки швейных изделий с несминаемой отделкой
Литература химический синтетический волокно швейный
1. Разновидности химических волокон, применяемых в швейной промышленности