Особенности неразъемных соединений деталей и узлов, разборка которых невозможна без повреждения деталей. Характеристика, преимущества и недостатки, использование сварных, паяных, заклепочных, клеевых и формовочных неразъемных соединений в механизмах.
Аннотация к работе
Защитная обмазка металлического электрода образует при сварке большое количество шлака и газа, которые обеспечивают устойчивое горение дуги и защищают расплавленный металл от окисления. В месте сварки сильно окисляющихся при нагреве алюминиевых и магниевых сплавов, сплавов титана, высоколегированных сталей электрическую дугу окружают слоем инертного газа, аргона или гелия, что сильно удорожает сварку. Такую сварку часто применяют для тонкостенных и легко окисляющихся деталей из металлов, обладающих различными температурами плавления, в частности, для сварки деталей из конструкционных сталей толщиной до 2 мм, меди - до 4 мм. При сварке трением нагрев в месте соединения осуществляется за счет теплоты, выделяемой в месте контакта прижатых друг к другу и вращающихся по отношению друг к другу деталей. Соединение происходит путем межатомного сцепления, растворения и диффузии материала деталей и припоя.