Выбор шихтовых материалов и расчет шихты для получения сталей и сплавов заданного химического состава. Конструирование отливок при литье в разовые песчаные формы. Технология получения деталей путем стального литья. Чертеж литой детали с припусками.
Аннотация к работе
Основу курсовой работы составляют три раздела: 1) Выбор шихтовых материалов и расчет шихты для получения сталей и сплавов заданного химического состава;80ГСЛ сталь для отливок обыкновенная, применяется для футеровки шаровых мельниц. Химический состав в процентах стали 80ГСЛ. Приготовить сталь 80ГСЛ из отходов этого сплава (10%) и чистых металлов, компоненты используемые в расчете Fe, C, Mn, Si.Разработать технологию получения детали № 4 путем стального литья, ручной формовки, тип производства: индивидуальное.Потому что деталь имеет диаметр больше чем высота, выбираем вертикальное расположение отливки в форме, с вертикальным расположением стержня и его знаковых частей. Разливку стали непрерывным способом осуществляют на специальных машинах, называемых машинами непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) , которые имеют определенную конструкционную архитектуру (рисунок 1.1), включающую поворотный стенд для замены сталеразливочных ковшей, промежуточный ковш , кристаллизатор , зону вторичного охлаждения заготовки , тянуще правильный механизм и пр. Существо процесса непрерывной разливки заключается в том, что жидкая сталь из сталеразливочного ковша поступает в промежуточный ковш, а далее в интенсивно охлаждаемую сквозную форму прямоугольного, квадратного, круглого или специального фасонного сечения - кристаллизатор, где происходит частичное затвердевание непрерывно вытягиваемого слитка и образуется твердая оболочка, заполненная жидкой сталью по форме и сечению, соответствующая готовой заготовке. · промежуточный ковш (3) - обеспечивает поступление металла в кристаллизатор с определенным расходом хорошо организованной струей, позволяет разливать сталь в несколько кристаллизаторов одновременно и осуществлять серийную разливку методом "плавка на плавку" при смене сталеразливочных ковшей без прекращения и снижения скорости разливки; промежуточный ковш является буферной емкостью, так как с его помощью согласовывается поступление металла из сталеразливочного ковша в кристаллизатор; · тянуще - правильная машина (ТПМ) - предназначена для вытягивания литой заготовки из кристаллизатора, выпрямления ее на радиальных и криволинейных устройствах и подачи к машине (механизму) для резки; ТПМ обеспечивает подачу затравки в кристаллизатор, удержание ее в кристаллизаторе на время уплотнения зазоров, вытягивание с непрерывнолитой заготовкой из кристаллизатора, отделение головки затравки от заготовки и т.п.;В данном курсовом проекте приведен расчет шихты для получения стали заданного химического состава, так же была спроектирована модель отливки в разовые песчаные формы, и приведен реферат на тему машины непрерывного литья заготовок.
План
Содержание
Исходные данные расчета
Введение
1. Расчет шихты для стали 80ГСЛ
2. Элементы конструирования отливок
2.1 Разработать чертеж литой детали
2.2 Разработка чертежа элементов литейной формы
3. Реферат на тему "Машины непрерывного литья заготовок" Общие сведения о процессе непрерывной разливки стали