Технологические особенности и понятие марки стали, ее фазовые превращения при охлаждении из аустенитного состояния до комнатной температуры. Особенности процесса термообработки стали, специфика ее применения при создании с металлических изделий.
Аннотация к работе
Сталь 30. Фазовые превращения. При достижении линии GS(точка 1) из аустенита начинает выделяться феррит, за счет чего концентрация углерода нарастает по линии GS.4.1 Концентрации углерода в каждой фазе (по правилу фаз). Обозначим буквой «a» точку соответствующую данной температуре (750°С).В моей расчетно-графической работе используется сталь 30 после закалки и последующего высокотемпературного отпуска.Закалка - термическая обработка, заключающаяся в нагреве стали до температуры выше линии GSK, выдержке при этой температуре и охлаждении со скоростью, обеспечивающей получение мартенсита (не ниже критической).Режим любой термообработки состоит из нагрева, изотермической выдержки и охлаждения.Режим термообработки: закалка Температура: 865°С Время нагрева: в зависимости от размеров детали(1,2-2 мин.на Режим охлаждения: вода или любой другой. Режим термообработки: высокотемпературный отпуск Температура: 500..680°С Время выдержки: 30-60 мин Режим охлаждения: вместе с печью.Стали, подвергаемые термическому улучшению, широко применяют для изготовления различных деталей, работающих в сложных напряженных условиях ( при действии разнообразных нагрузок, в том числе переменных и динамических). Стали приобретают структуру сорбита, хорошо воспринимающую ударные нагрузки. Важное значение имеет сопротивление хрупкому разрушению. Сталь 30 дешевая, из нее изготавливают детали, испытывающие небольшие напряжения. Из нее изготавливают шатуны, коленчатые валы малооборотных двигателей, зубчатые колеса, маховики, оси и т. п.