Назначение пожарных рукавов и их основные технические характеристики при поставке предприятием-изготовителем. Постановка пожарных рукавов на вооружение пожарных частей и для комплектации пожарных кранов. Эксплуатация напорно-всасывающих рукавов.
Аннотация к работе
Назначение, классификация и технические характеристики пожарных рукавов 1. Всасывающие и напорно-всасывающие рукава Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и транспортирования ее для пожаротушения. Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и транспортирования ее для пожаротушения. Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по ГОСТ 5398 поставляют без пожарных соединительных головок. Таблица 1.1 Наименование Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава 80 100 125 Минимальный радиус изгиба, мм 400 500 600 Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см2) Не менее 0,1 (1,0) Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см2) Не менее 1,0 (10,0) Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см2) 0,08 (0,8) Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «В» Вода техническая Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «КЩ» Водные (слабые) растворы неорганических кислот и щелочей конц. до 20%, объемных Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов при температуре окружающего воздуха, °С в районах: Наименование Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава 80 100 125 с холодным климатом От минус 50 до плюс 70 с умеренным климатом От минус 35 до плюс 90 с тропическим климатом От минус 10 до плюс 90 Внутренний диаметр**, мм 75 -1,5 100-1,5 125-2,0 Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов приведена на рисунке 1. Напорные рукава Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением для пожаротушения. Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. По назначению напорные рукава подразделяются на: предназначенные для комплектации пожарных машин (РПМ); предназначенные для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В). Таблица 2 Тип DN Рр, МПа (кг/см2), не менее РПК 25, 40, 50, 65 1,0 (10,0) РПМ 150 1,2 (12,0) 25,40, 50, 65, 80, 90 1,6 (16,0) 25, 40, 50, 65, 80 3,0 (30,0) РПК - эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа. Таблица 3 Показатель Значение показателя Длина, м: РПК 10 20 РПМ 20 ±1 Относительное удлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, не более 5 Относительное увеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, не более: РПК 10 РПМ 5 Масса 1 м, кг, не более DN25 0,25 DN40 0,34 DN 50 0,45 DN65 0,55 DN 80 0,65 DN90 0,83 DN 150 1,2 Температура окружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С 0 ТУ1 От минус 30 до плюс 40 У1 От минус 45 до плюс 40 УХЛ1 От минус 60 до плюс 40 Температура окружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С0 ТУ1 От минус 40 до плюс 50 У1 От минус 50 до плюс 50 УХЛ1 От минус 60 до плюс 50 Примечание - Для РПК-В и перколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливается. Эксплуатация пожарных рукавов Под эксплуатацией пожарных рукавов понимается их постановку на вооружение пожарных частей и для комплектации пожарных кранов, использование для выполнения оперативных задач, техническое обслуживание, ремонт и хранение. 2.1 Постановка пожарных рукавов на вооружение пожарных частей и для комплектации пожарных кранов Рукава, поступающие в пожарную часть, на рукавную базу, охраняемый объект подвергаются входному контролю, который должен включать в себя: - проверку сопроводительной документации; - внешний осмотр; - проверку маркировки; - испытания; - нанесение дополнительной маркировки.