Наукове дослідження в сфері вирішення проблеми підвищення енергетичної та технологічної ефективності післязбиральної обробітки рослинних матеріалів (продуктів льону-довгунця) шляхом створення нової ресурсоощадної технології механізованого їх сушіння.
Аннотация к работе
У сушильних камерах цих сушарок матеріал знаходиться у нерухомому щільному шарі. Отримані результати проведених досліджень з такими матеріалами можна використати при створенні універсальних засобів механізації для зниження вологості широкої гами рослинних матеріалів. Виявити основні закономірності зміни вологості неоднорідних рослинних матеріалів у нерухомому товстому шарі та розробити теоретичні передумови їх сушіння з елементами методу протитечії. Розробити теоретичні і технологічні основи забезпечення рівномірності укладання рослинних матеріалів у сушильних камерах та засобів вивантаження нижнього шару в процесі їх сушіння. Створена математична модель досліджень дала можливість отримати аналітичні залежності для визначення конструктивних та технологічних параметрів механізмів сушарок і на їх основі розробити функціональні схеми машин для сушіння рослинних матеріалів у нерухомому шарі з елементами методу протитечії та засобів механізації.На основі розвязку системи (2) та формули для визначення швидкості сушіння матеріалу отримано вираз для розрахунку коефіцієнтів сушіння неоднорідних двокомпонентних сумішей: , (3) коефіцієнт, який враховує величину вологовмісту одного із складників у загальній масі матеріалу; Для обєму рулонів висотою Н=3L, швидкість сушіння визначається згідно з формулою: , (6) де Nвх - швидкість сушіння матеріалу у плоскому шарі зі сторони подачі сушильного агента, %/с; Якщо висоту Н товстого шару розділити на три частини та врахувати умови встановленого режиму сушіння, то формула для розрахунку зниження вологості, при використанні елементів методу протитечії зазначених матеріалів, матиме вигляд: , (7) де Gca-максимальна кількість тепла, яка передається сушильним агентом; Розроблена програма дозволила реалізувати на ЕОМ модель коливного температурного процесу, а результати показали, що інтенсивність видалення вологи у шарі висотою 0,1 м (рис.6) вдвічі вища при поперемінній подачі сушильного агента з атмосферним повітрям у порівнянні з постійною подачею сушильного агента. Методологія і результати досліджень” розроблено методики комплексних досліджень для визначення: - закономірностей зміни вологості і температури з висотою в процесі сушіння нерухомого товстого шару матеріалу шляхом зняття кривих сушіння при основних визначальних параметрах;У дисертації наведено теоретичне узагальнення і нове вирішення наукової проблеми, які реалізуються у створенні ресурсозберігаючої технології зниження вологості рослинних матеріалів у процесі їх післязбирального обробітку, що забезпечило підвищення енергетичної і технологічної ефективність запропонованих засобів сушіння. Аналіз теоретичних та експериментальних досліджень зниження вологості неоднорідних рослинних матеріалів вказує на необхідність розробки ресурсозберігаючого, екологічно чистого технологічного процесу їх сушіння і створення машин та засобів його механізації. За умови зменшення висоти шару матеріалу, який підлягає видаленню з-під товстого шару hk®min®0,1м, швидкість сушіння N вороху льону зростає у два рази при зниженні вологості з 45% до 14,5% під дією сушильного агента температурою 45ОС і атмосферного повітря 20ОС за наступних параметрів процесу: щільність матеріалу r0=450 кг/м3, коефіцієнт теплообміну aq=3, відношення обєму тіла до його поверхні Rv=0,444. Суттєвим чинником підвищення енергетичної ефективності сушарок є видалення баласту з матеріалу, який підлягає сушінню. Із врахуванням експоненціального закону розподілу вологості встановлено, що висота зниження вологості у матеріалі становить не менше чотирьох постійних зон сушіння.