Аналіз досліджень процесу калібрування-шліфування деревинностружкових плит жорстким абразивним інструментом. Експериментальне дослідження товщини плитних деревинних матеріалів у виробничих умовах з метою ідентифікації закону розподілу цієї величини.
Аннотация к работе
Важливою стадією технологічних процесів виготовлення деревинностружкових плит і плитних деревинних матеріалів, які застосовують у деревообробній, меблевій, будівельній та інших галузях промисловості України є калібрування-шліфування. Існуючі дослідження механічного оброблення деревинностружкових плит жорстким абразивним інструментом носять частковий характер, унеможливлюючи адекватне використання результатів лабораторних досліджень у реальних умовах виробництва, не дають змогу змоделювати і вивчити класичну схему багаторазового шліфування з поступовим зменшенням лінійних розмірів абразивних зерен, які використовують для виготовлення шліфувального інструмента, не враховують випадковість змінних незалежних чинників, передбачають використання обмеженої кількості критеріїв оцінки ефективності процесу, які не можна вважати універсальними і такими, що забезпечують системний підхід до вивчення проблеми і здійснення оптимізації. ДБ 08.15-09-2003 “Створення конкурентно-спроможних засобів абразивної обробки деревинних матеріалів з автоматизованими системами керування”, номер державної реєстрації 0103U000081 (дисертанту належить дослідження впливу різнотовщинності матеріалу на основні показники процесу шліфування, розроблення математичної моделі процесу калібрування-шліфування деревинних матеріалів в умовах роботи автоматизованих ліній, обґрунтування ефективності процесу шліфування деревини і деревинних матеріалів, визначення економічної ефективності витрат на наукові дослідження); Мета роботи - розробити науково-технічні основи калібрування-шліфування деревинностружкових плит жорстким абразивним інструментом, що дадуть можливість підвищити ефективність процесу за рахунок визначення флуктації товщини оброблюваного матеріалу, основних похибок оброблення та способів їх ліквідації, підвищення продуктивності і якості оброблення, зниження витрат абразивного інструмента. Предметом дослідження є встановлення закономірностей інтегрального впливу статистичних характеристик оброблюваного матеріалу, статичних і динамічних похибок оброблення, величин режимних чинників процесу та структурних факторів жорсткого абразивного інструмента на основні параметри калібрування-шліфування ДСП, які дадуть можливість розробити науково-технічні основи процесу абразивного оброблення.Проведені дослідження не передбачають вивчення впливу змінних вхідних факторів на один з найважливіших показників процесу калібрування-шліфування - відсоток бракованих плит, тобто тих плит, які не задовольняють вимог до нормованої стандартом різнотовщинності та висоти мікронерівностей оброблюваної поверхні і не дають відповіді на наступні вкрай важливі питання: скільки абразивних інструментів і якої зернистості та твердості необхідно для забезпечення найбільш якісного і продуктивнішого абразивного оброблення партії плит, що відповідає конкретним умовам даного виробництва?; якими є оптимальні налагоджувальні розміри (лінійний розмір між твірними двох абразивних циліндрів за умови використання суміщеної схеми та між твірною циліндра і площиною оброблюваної поверхні за умови використання рознесеної схеми), що встановлюються на всіх шліфувальних агрегатах?; які необхідно використати конкретні шляхи підвищення ефективності процесу калібрування-шліфування деревинностружкових плит в умовах виробництва? Аналіз робіт вчених наукової школи Батіна-Дудюка-Максиміва дозволяє відмітити наступні позитивні моменти з огляду на особливості моделювання та дослідження процесу калібрування-шліфування деревинностружкових плит: зроблений висновок про флуктаційні властивості багатьох параметрів процесів деревооброблення загалом та калібрування-шліфування зокрема внаслідок інтегрального впливу збурюючих чинників носить фундаментальний характер і має вирішальне значення для вивчення і дослідження процесів механічного оброблення деревини і деревинних матеріалів; доведені беззаперечні переваги використання теоретичних або модифікованих розподілів для опису випадкових величин; апарат імітаційного моделювання є ефективним інструментом для дослідження складних систем процесів деревооброблення; використання для обраної методології універсальних мов програмування дозволяє гнучко вирішувати поставлені завдання. Порівняння математичних моделей процесів калібрування-шліфування деревинностружкових плит жорсткими абразивними інструментами, що розміщені за рознесеною і опозитною схемами, дозволили: виявити ідентичність впливу збільшення налагоджувальної товщини на величину переміщень у двох випадках; встановити, що величина переміщення системи інструмента від положення рівноваги у процесі калібрування-шліфування ДСП за рознесеною схемою більша за аналогічну величину переміщення шліфувальних інструментів, розташованих згідно з опозитною схемою; визначити, що збільшення налагоджувальної глибини процесу калібрування-шліфування призводить до збільшення динамічної хвилястості за умови використання рознесеної схеми розташування абразивних циліндрів і не призводить до зміни аналогічної величини динамічної хвиляс