Спецификация сборных железобетонных конструкций. Ведомость потребности в материалах и объемов работ. Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы. Графики выполнения работ.
Аннотация к работе
Целью курсового проекта "Монтаж строительных конструкций промышленных зданий" является проектирование производства работ по монтажу несущих и ограждающих конструкций надземной части здания. При этом условно принимается, что элементы фундамента и стен уже возведены, подземные коммуникации уложены, площадка спланирована. Технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ. Цель создания представленной ТК - показать технологическую последовательность строительных процессов и монтажных работ, состав и содержание ТК, примеры заполнения необходимых таблиц и графиков, оказание помощи строителям и проектировщикам при разработке технологической документации.Наименование сборных элементов конструкций Марка элемента Размеры, см.Установка колонн массой до 3т. 1,6 1) Бетон М300. 18 0,444 0,018 28,8 0,71 0,028 БНБ 8.03.107-2000 РСН сборник №7.Разгрузка материалов, такелажного оборудования и инструмента для монтажа конструкций 1т 2,54 5,08. Установка колонн в стаканы фундаментов весом: до 3 т 1шт 20 40 до 6 т 1шт 80 160.Выбор комплектов машин для механизации монтажных работ осуществляется в два этапа.Руководствуясь тем, что ведется монтаж многоэтажного здания, выбираем башенный кран. Выбор осуществляется по следующим параметрам: Q - грузоподъемность, т. - расстояние от уровня стоянки крана до низа крюка при максимально стянутом полиспасте, м. - минимальный вылет стрелы, м. (2.1) где 0- высота монтажного горизонта, м. - запас по высоте (=0.5м). - высота монтируемого элемента, м. - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м. , (2.2) где - масса монтируемого элемента, м. - масса грузозахватного приспособления, м. , (2.3) где - максимальное расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания, м. - расстояние от оси вращения крана до выступающих в сторону подкрановых путей частей здания, м. - ширина подкранового пути, м. Схема для определения требуемых технических параметров башенного крана.Тип и марку машин или полуприцепа определяют, исходя из размеров и веса элементов (спецификация сборных конструкций) по справочникам и приложению, а количество принимают в соответствии с графиком доставки и монтажа строительных конструкций. Выбор транспортных средств для перевозки строительных конструкций Наименование элементов Вес элемента, т Размеры, см Грузоподъемность, т Число элементов перевозимых за один рейс Тип и марка машины Коэффициент использования грузоподъемности длина ширина высота 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Колонны 4,5 960 40 40 20 4 Б-18 М Минпромстрой БССР 0,9 Подкрановые балки 4,3 593 73 70 10 2 ППК-14 Мособлстройтранс 0,86 Ригели 3,2 548 30 80 7 2 МАЗ-503Б 0,91 Сегментные фермы 10,25 1797 25 300 14 1 Полуприцеп ОПА 1412 0,73 Плиты перекрытия 2,4 595 148,5 40 15 6 УПЛ-1412 0,96 Оконные блоки 1,2 480 300 30 7 5 МАЗ-503Б 0,86 Лестничный марш 1,45 287,5 135 22 7,5 5 ОДАЗ 885 0,97 Лестничная площадка 1,03 304,5 126 22 7,5 7 ОДАЗ 885 0,96 Плиты покрытия 2,2 595 148,5 30 15 6 УПЛ-1412 0,88 Стеновые панели 2,16 600 360 30 9 4 ПЛ-0906 0,963.1 Монтаж колонн. До начала монтажа колонн генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены и приняты заказчиком следующие работы: - устройство фундаментов под монтаж колонн;. подготовка площадок для складирования колонн и работы крана. нанести по четырем граням на уровне верхней плоскости фундаментов риски установочных осей в соответствии с проектом;. доставить в зону монтажа колонн необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты. Во время погрузки следует применять стропы из мягкого материала. Погрузочно-разгрузочные и такелажные работы на объектах рекомендуется производить с максимальным использованием средств механизации с помощью рабочих, входящих в состав бригад монтажников. Выбор крана для монтажа зависит от геометрических размеров, массы и расположения монтируемых колонн, характеристики монтажной площадки, объема и продолжительности монтажных работ, технических и эксплуатационных характеристик крана. При выборе крана вначале определяют путь движения по строительной площадке и места его стоянок (см. схему на рис.2). Стропуют колонны за верхний конец, либо в уровне опирания подкрановых балок. После проверки надежности строповки колонну устанавливает звено из 4-х рабочих. После проверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости их консолей и торцов, которые являются опорами для ригелей, балок и ферм. Рабочее место звена монтажников - захватка. МС - рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене, М - рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, 1 - колонна, 2 - монтируемый ригель, 3 - групповой кондуктор. Подготовка панели к монтажу, исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы.Рабочий, выполня