Исследование принципов работы системы управления влажностью бумажного полота сушильной части БДМ №1; построение функциональной схемы на базе логического программируемого контроллера. Разработка математической модели системы, анализ ее устойчивости.
Аннотация к работе
. 1. Описание и анализ объекта автоматизации. 1.1 Техническая характеристика объекта автоматизации. 1.2 Описание технологического процесса и основного оборудования. 1.3 Анализ технологического процесса как объекта автоматизации. 2. Исследование системы автоматического управления параметром. 2.1 Математическое описание объекта управления. 2.2 Анализ возмущающих воздействий. 2.3 Алгоритмическая структурная схема САУ. 2.4 Моделирование и анализ системы управления. 3. Разработка системы автоматизации объектом и выбор КТС. 3.1 Разработка функциональной схемы автоматизации. 3.2 Выбор КТС системы управления. Заключение. Дата выдачи задания Срок сдачи студентом законченной ВКР Реферат Отчет 49 с., 17 рис., 17 табл., 11 источников, 3 приложения, Объектом автоматизации является сушильная часть БДМ №1 Цель работы: Модернизация системы управления сушильной частью БДМ №1 заменой старых приборов новыми и внедрение ПЛК. В качестве технических средств автоматизации выбран ПТК фирмы MITSUBISHI FX-3U. Внедрение предполагается на сушильной части БДМ №1 ОАО ПЗБФ. бумажный сушильный управление контроллер Содержание Введение 1. Разработка системы автоматизации объектом и выбор КТС 3.1 Разработка функциональной схемы автоматизации 3.2 Выбор КТС системы управления Заключение Список использованных источников Приложения Введение Производство бумаги на бумагоделательной машине (БДМ) состоит из нескольких технологических стадий, наиболее важным из которых является процесс сушки полотна. Основными факторами процесса сушки бумаги являются: · давление поступающего пара; · температура поверхности сушильных цилиндров; · скорость бумажной машины; · свойства окружающего воздуха и система вентиляции; · чистота стенок сушильного цилиндра снаружи и изнутри; · наличие в цилиндре воздуха и конденсата; · натяжение сушильных сеток и их состояние; · композиция бумаги и степень помола бумажной массы; · сухость бумажного полотна после прессов; После выхода бумажного полотна из сушильной части и обработке на продольно резательном станке бумага должна отвечать следующим свойствам: Бумага для гофрирования по ТУ 5441-019-00278965-2010, извещение об изменении №56, №60, №61а, №071. [4] Бумага должна изготавливаться в рулонах. Размеры рулонов указаны в Таблице 1. Таблица 4 - Позиции цилиндров 1 - 10 сушильные цилиндры 10 цилиндров ? 1500 на вторичном паре 11-18 сушильные цилиндры 8 цилиндров ? 1500 на остром паре 19 - 24 сушильные цилиндры (досушивающая группа) 6 цилиндров ? 1500 на остром паре Пар по главному трубопроводу (Dу=150 мм) подается из котельной с давлением 13 кгс/см2 и температурой 1940С. На регулирующих клапанах установлены байпасные линии с ручными клапанами для подачи пара на БДМ при поломке регулирующих клапанов. На каждой сушильной группе (верх, низ) установлены сеткоправки, управление которыми может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме. АРМ оператора Сушильщик 4 разряда 3 Давление пара: - сушильные цилиндры - во влагоотделителях ВО-1 - во влагоотделителях ВО-2 не более 5,0 кгс/см2 не более 4,0 кгс/см2 не более 1,5 кгс/см2 Манометр 0 - 16 кгс/см2 и пульт управления Манометр 0 - 6 кгс/см2 Манометр 0 - 6 кгс/см2 Сушильщик 4 разряда 4 Температура пара, 0С: - после регулирующего клапана 180 - 184 На панели оператора (микровычислительное устройство МЕТРАН 334) Сушильщик 4 разряда - 1 - 10 суш. цилиндры - 11 - 18 суш. цилиндры - 19 - 24 суш. цилиндры 130 - 145 150 - 158 150 - 158 На панели оператора 5 Давление в баке сбора конденсата не более 0,5 кгс/см2 Манометр 0 - 6 кгс/см2 Сушильщик 4 разряда 6 Уровень конденсата во ВО-1, ВО-2 до ~ 300 мм Визуально на панели оператора (программный регулятор ВО-1, ВО-2) Сушильщик 4 разряда 7 Уровень в конденсатном баке 300 - 1000 мм водоизмерительного стекла Визуально Через каждые 30 минут в течение всей смены Сушильщик 4 разряда 8 Работа насосов конденсата Визуально Через каждый час в течение всей смены Сушильщик 4 разряда 9 Влажность бумаги (картона) 6,0 - 9,0 % Постоянно в течение всей смены АРМ оператора Сушильщик 4 разряда 10 Температурный график сушильных цилиндров. таблицы По данным лаборатории (ОТК) и самостоятельно контактным термометром цифровым ТК-5-01-20- 200 Ос Сушильщик 4 разряда 1 раз в смену и по необходимости Пирометром оптическим цифровым С-7-10- 200А Контролер ЦБП 3 разр. Передаточные функции измерительного преобразователя влажности Аквар 1207 Передаточная функция измерительного преобразователя давления Передаточная функция исполнительного механизма с позиционером: 2.2 Анализ возмущающих воздействий Основными возмущающими воздействиями на процесс сушки бумажного полотна является изменение скорости бумагоделательной машины и изменение поверхностной плотности бумажного полотна.