Модернизация ленточного конвейера подачи материалов в шихтовые бункеры агломерационных машин. Расчет гидропривода привода ленточного конвейера и шибера. Расчет протяжки для обработки шпоночного паза. Технологический процесс изготовления концентратора.
Аннотация к работе
1. Анализ состояния оборудования 2. Конструкторская часть 2.1 Описание работы конвейера 2.2 Расчёт и проектирование привода конвейера 2.2.1 Энерго-кинематический расчет привода 2.2.2 Выбор тормоза 2.2.3 Расчет вала приводного барабана 2.2.4 Проверочный расчет подшипников 2.2.5 Уточненный расчет вала приводного барабана 2.2.6 Выбор муфт 2.3 Расчёт и проектирование гидропривода шибера 3. Технологическая часть 3.1 Разработка технологического процесса изготовления концентратора 3.1.1 Характеристика детали 3.1.2 Анализ технологичности конструкции детали 3.1.3 Тип производства 3.1.4 Выбор заготовки 3.1.5 Выбор методов и этапов обработки детали 3.1.6 Расчет припусков на механическую обработку 3.1.7 Нормирование операций 3.1.8 Выбор оборудования 3.1.9 Выбор режущего инструмента 3.1.10 Расчет режимов резания 3.2 Расчёт протяжки для обработки шпоночного паза ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ ПАО «Северсталь» входит в число крупнейших сталелитейных компаний мира. С каждым годом ситуация на рынке металла становится все более сложной, и чтобы сохранить лидерство на «Северстали» предпринимаются ряд мер по удержанию и упрочению позиций, получению большей прибыли, строят новые цеха с современным оборудованием реконструируют, модернизируют оборудование на всех этапах производства, начиная с добычи сырья, заканчивая качеством выпускаемой продукции и сохранением окружающей среды. К одному из таких переделов относится агломерационное производство. Одним из основных способов окускования является агломерация. В агломерационном производстве используются различные виды оборудования: агломерационные машины, окомкователи, молотковые дробилки, четырехвалковые дробилки, шахтные мельницы, грохоты, линейные охладители, ленточные конвейеры и другое оборудование. Конвейер передвижной ленточный - это современный мобильный конвейер используемый для обеспечения загрузки бункеров. Целью проекта является разработка и модернизация ленточного конвейера предназначенного для подачи материалов в шихтовые бункера агломашин. В настоящее время загрузка бункеров производится стационарным реверсивным ленточным конвейером с шириной ленты 1200 мм. На рисунке 1.1 показана схема участка загрузки бункеров шихты до модернизации: Рисунок 1.1 - Схема участка загрузки бункеров шихты до модернизации На рисунке 1.2 рассматривается циклограмма работы участка до модернизации: Рисунок 1.2 - Циклограмма работы участка до модернизации: Т1 - время загрузки бункеров 1 и 2 (Т1 = 10 мин); Т2 - время загрузки бункеров 3 и 4 (Т2 = 10 мин); Т3 - время загрузки бункеров 5 и 6 (Т3 = 10 мин) Если проанализировать работу производственного участка загрузки шихты в бункера агломашин, то можно обнаружить ряд технических и технологических недостатков. Длина ролика равна длине барабана. Требуемую мощность привода определяют по формуле 2.1: , , (2.1) где Р - тяговое усилие на ободе приводного барабана, Н; - скорость перемещения груза, м/с; К - коэффициент неучтенных потерь. Dn = |52,38 - 53,68| = 1,36 0,36 мм условие выполняется. По формуле 2.47 в гидроаппаратах определяется потери давления ?РГА: ,(2.47) Коэффициенты А и В проксимации экспериментальной зависимости потерь давления в аппарате от расхода жидкости через него определяются по формулам 2.48 и 2.49: , (2.48) , (2.49) Потери давления для одного из аппаратов - гидрораспределитель РР: , МПа·с/м3, , МПа·с2/м6, Максимальный расход напорной линии: , МПа, Максимальный расход сливной линии: , МПа, Число Рейнольдса по формуле 2.50: , (2.50) Потери давления на вязкое трение по формуле 2.51: , МПа, (2.51) Участок 1-2: , м2 , м/с Ламинарный режим течения: , Па, = 90,003929,МПа, Местные потери давления складываются из потерь в различных местных сопротивлениях и определяются по формуле 2.52: , МПа,(2.52) Результаты расчетов сводим в таблицу 2.2: Таблица 2.2 Потери по длине труб Линия Qmax, м3/с Уч-к dcт,, м fcт,, м2 U, м/с Rei ?i L, м ?рl, МПа Напор 0,000161 1-2 0,0088 0,0000161 2,65 582,4 0,1999 0,1 0,00392 0,000161 3-4 0,0088 0,0000161 2,65 582,4 0,1999 0,1 0,00392 0,000123 5-6 0,0088 0,0000161 2,02 444,9 0,1438 5,2 0,15557 ИТОГО 0,1634 Слив 0,0000603 7-8 0,0088 0,000036 1,66 282,3 0,2267 5,9 0,24270 0,000095 9-10 0,012 0,000113 0,84 252,0 0,2540 0,2 0,00100 0,000095 11-12 0,012 0,000113 0,84 252,0 0,2540 0,2 0,00134 ИТОГО 0,2450 Напор 0,000161 1-2 0,0088 0,0000161 2,65 582,4 0,1099 0,1 0,00392 0,000161 3-4 0,0088 0,0000161 2,65 582,4 0,1099 0,1 0,00392 0,0000603 7-8 0,0088 0,000036 1,66 282,3 0,2267 5,9 0,2470 ИТОГО 0,2451 Слив 0,000123 5-6 0,0088 0,0000161 2,02 444,9 0,1438 5,2 0,15557 0,000123 9-10 0,012 0,000113 2,02 604,8 0,1058 0,2 0,00241 0,000228 11-12 0,012 0,000113 2,02 604,8 0,1058 0,2 0,0321 ИТОГО 0,1612 ленточный конвейер шихтовый агломерационный гидропривод 3.