Изучение процесса модернизации привода главного движения вертикально-сверлильного станка модели 2А135 для обработки материалов. Расчет зубчатых передач и подшипников качения. Кинематический расчет привода главного движения. Выбор электродвигателя станка.
Аннотация к работе
При разработке нового станка необходимо заложить в проект определенный запас совершенства и новизны решений его основных элементов. Конструктор, проектирующий современный станок, должен принимать оптимальные технические решения, как по его отдельным элементам, так и по станку в целом. Кинематическая цепь станка служит для осуществления двух основных движений - вращательного движения шпинделя и вертикального перемещения (подачи) гильзы со шпинделем. Максимальная скорость резания V, м/мин [1.с.276]: , где D=25 мм - максимальный диаметр инструмента, - поправочный коэффициент [1.с.276], , [1.с262.т.1-2], [1.с.263.т6], [1.с280.т.31], T=35 мин - период стойкости инструмента , S=0,25 мм/об - подача, Cv, q, m, y - различные коэффициенты определяемые по [1.с.278.т.28]: Cv=9,8 q=0,4 m=0,2 y=0,5. 2. Осевая сила резания Pо, Н [1. с.277]: , где Cр=68; q=1; y=0,7; - по [1. c.281 т.32] - по [1. c.264 т.9] Следовательно: Крутящий момент Мкр, Н/м [1.с.277]: где Cм=0,0345; q=2; y=0,8; - по [1. c.281 т.32] - по [1. c.264 т.9] Следовательно: Нм Мощность резания N, кВт [1.с.280] Мощность электродвигателя определяется по формуле: , где ?= 0,8 - коэффициент полезного действия привода. 43] где =20 МПа, если на вал действует усилие от натяжения ремня, =25 МПа, если на валу присутствуют только зубчатые передачи. принимаем d1 = 20 мм; принимаем d2 = 20 мм; принимаем d3 = 25 мм; принимаем d4 = 30 мм. принимаем d5= 35 мм. 4.7 Расчет зубчатых передач 4.7.1 Определение модуля зубчатых передач Определяем модуль по самой нагруженной передаче из условия выносливости зубьев на изгиб [3, с. Расчетная схема второго вала 1) l1=70 мм, l2=21,24 мм, l3=318.76 мм, l=410 мм, Fв=1682.455 Н, Fr1=491,92 Н, Ft1=1351,4286 Н.