Технологический процесс изготовления растительного масла в прессовом цехе. Описание и спецификация функциональной схемы автоматизации после модернизации. Выбор сигнализатора и датчиков для контроля скорости конвейеров и температуры в чанах жаровни.
Аннотация к работе
1. Описание технологического процесса прессового цеха 2. Действующая система управления 2.1 Спецификация схемы автоматизации 3. Модернизированная функциональная схема автоматизации 3.1 Описание схемы автоматизации после модернизации 3.2 Спецификация схемы автоматизации 3.3 Регулируемые параметры 3.4 Принцип измерений 4. Описание технологического процесса прессового цеха Фракция ядра семян подсолнечника или очищенные семена рапса, сои, льна подаются конвейером поз. Каждый чан оснащен мешалкой (ножами), регулятором уровня и соединен вытяжной трубой с вентилятором поз. Затем масло насосом поз. Р 2782А-1 подается на фильтрацию. Предварительно производится нанесение фильтрующего слоя при рециркуляции масла по схеме: емкость не фильтрованного масла поз. При повышении давления на фильтре до 0,4 МПа его останавливают на регенерацию. 2781В, после чего с температурой не более 400С направляется в ёмкости поз. WIKA TБ-2EN13190 8 Предел измерения 0-120*С 51-1, 39-1, 40-1, 41-1, 42-1, 43-1, 44-1, 45-1 Термометр биметаллический WIKA TБ-2EN13190 3 Предел измерения 0-160*С 46-1 Контроль температуры (90…100*C) ACTUASYS 2 RTD Rt100 19-1,20-1,21-1, Манометр контроль давления пара WIKA EN837-1 2 Предел измерение 0…10 кгс/см2 54-1,60-1,61-1,65-1,63-1, 68-1,73-1 Контроль давления масла(2…3) WIKA EN837-1 Пределы измерения -1…5 кгс/см2 69-1 ???. Если уровень достигает верхнего аварийного значения, то задвижка XV-1 закрывается автоматически и дистанционно при пожаре на установке, а XV-2 открывается.