Модернизация автоматизированной системы выдачи и обработки марганцево-ниобиевой пульпы от ценных компонентов (урана, плутония) и разделения жидкой и твердой фазы - Дипломная работа

бесплатно 0
4.5 300
Обеспечение стабильных технологических параметров, контроля и безопасности при проведении технологического процесса откачки пульпы с точки зрения автоматизации. Расчет сужающего устройства для регулирования расхода конденсата на выходе из теплообменника.


Аннотация к работе
За время работы Радиохимического завода (РХЗ) накоплено около 110м3 марганце-ниобиевой пульпы, содержащей значительное количество урана и плутония. Пульпы в разных ёмкостях имеют значительные различия в химическом составе. В ряде емкостей содержатся пульпы, твердая фаза которых на 60-75% образованны пятиокисью ниобия, получившие условное название «ниобиевые» пульпы, а в ряде - пульпы, твёрдая фаза которых кроме Nb2O5 (до 50% твёрдой фазы) содержит значительную долю соединений марганца (до 30%), т.н. Принятая на предприятии Горно-химического комбината (ГХК) технологическая схема обращения с этими пульпами предусматривает следующие этапы: - дезактивация твёрдой фазы от урана и плутония промывными растворами; - отделение промывных растворов от твёрдой фазы пульпы; - переработка на экстракционной схеме РХЗ осветленных растворов с целью выделения урана и плутония; - иммобилизация нерастворимой твёрдой фазы пульпы. оптимизация составов рабочих растворов и режимов обработки марганцево-ниобиевой и ниобиевых пульпы для извлечения из них урана и плутония. Для перемешивания пульпы в емкость устанавливаются: -устройство перемешивающее -сопло выносное Работа устройства для перемешивания и размыва основана на попеременной подаче в камеру разрежения и давления воздухораспределителем с определенными продолжительностями. Продолжительности заполнения камеры жидкостью и ее вытеснения из камеры устанавливаются оператором в окне на экране дисплея компьютерной системы управления. При заполнении камеры клапан подачи сжатого воздуха воздухораспределителя закрыт. Перед запуском устройства в работу после длительных остановок в камеру через воздухораспределитель и пульсопровод подается десорбирующий раствор, для того, чтобы понизить концентрацию пульпы в районе сопел и создать возможность заполнения камеры через сопла. Работа выносного сопла возможна с использованием: рабочей жидкости, подаваемой пульсационным насосом; десорбирующего раствора. Состав и техническая характеристика оборудования В узле раскачки пульпы из АГ-3 устанавливается следующее пульпоподъемное оборудование: 1) Устройство для размыва и перемешивания осадков Таблица 1 Технические характеристики: Давление сжатого воздуха 0,5-0,7МПа Расход сжатого воздуха 140м3/час Разрежение рабочее 0,03-0,05МПа Диаметры двух основных сопел 25мм Дальность действия струи 4-6м Угол поворота 180град 2) Пульсационный насос состоит из камеры, впускного и обратного клапанов, пульсопровода и трубы выдачи. Показателем эффективности будет являться количество откаченной пульпы. Рисунок 8 - Кондуктометрический концентратомер КВЧ-5М Таблица 12 - Технические характеристики концентратомера КВЧ-5М [9] Параметр Значение Модель 5М Диапазон измерения, мм/см3 От 0,5 до 100 Выходной сигнал, мА 4-20 Питание, В 220 3.2 Выбор вторичных и регулирующих устройств В качестве вторичного преобразователя выбран многоканальный электронный регистратор Ф1771-АД REGIGRAF для контроля и регистрации значений. В качестве исполнительных механизмов выбираем пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-2М, в качестве электрического исполнительного механизма выбираем МЭО-6,3/10-0,25-01.
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?