Метрология, стандартизация и сертификация - Курсовая работа

Блок сверлильный многошпиндельный предназначен для применения в металлорежущих станках для одновременной передачи вращения нескольким шпинделям с осевым режущим инструментом (сверлами, развертками, фрезами) от одного общего шпинделя, то есть для деления передаваемого крутящего момента. Вращение на сверлильный блок передается с помощью ведущего вала 1. Далее крутящий момент передается на шпиндель 11 с помощью зубчатой передачи и с шпинделя 11 с помощью зубчатых передач и передается на шпиндель 32. В корпус коробки заливается машинное масло для снижения трения деталей, повышения износоустойчивости и производительности сопрягаемых деталей. Шпиндельная головка устанавливается на станине станка.2.1 Выбор и обоснование посадок гладких цилиндрических соединений. ? , ?35 ;. Неподвижное соединение вала с внутренним кольцом подшипника качения. Назначают посадку с гарантированным натягом в системе отверстия, во избежание проворачивания вала относительно внутреннего кольца подшипника. ?.Исходя из режима работы механизма, выбирают следующие степени точности зубчатого колеса 8-7-7С ГОСТ 1643-81. Применение седьмой степени точности по плавности работы объясняется необходимостью обеспечения качества обрабатываемой поверхности.?. Из ГОСТ 25347-82 находят отклонения для данных посадок, представленные в таблице 1.?. Из ГОСТ 25347-82 находят отклонения для данных посадок, представленные в таблице 2.Ниже будут приведены расчеты предельных калибров для контроля сопряжения?90H. Исходя из ГОСТ 24853-81 выбирают параметры калибра-пробки, поля допусков которого представлены рисунке 3.Максимальный предельный диаметр калибра-пробки. ПРМАХ = Dmin Z H/2 = 90 0,005 0,003 = 90,008 мм.Максимальный предельный диаметр.Максимальный предельный диаметр калибра - скобы.Максимальный предельный диаметр калибра-скобы HEMAX = dmin H1 /2 = 89,874 0,003 = 89,877 мм. Минимальный предельный диаметр калибра - скобы вычисляют по формуле HEMIN = dmin - H1 /2 = 89,874 - 0,003 = 89,871 мм. Исполнительный размер непроходного калибра-скобы НЕИСП = (HEMIN) H1 = (89,871) 0,006 мм.В данном разделе проводится расчет калибров только для контроля калибра-скобы, поскольку калибры, контролирующие калибр-пробку не используют, так как действительный размер такого калибра можно легко определить стандартным универсальным измерительным инструментом.Максимальный предельный диаметр калибра-пробки вычисляют по формуле: К-ПРМАХ = dmax - Z1 Hp /2 = 89,928 - 0,008 0,002 = 89,922 мм.Максимальный предельный диаметр калибра-пробки вычисляем по формуле. К-НЕМАХ = dmin Hp /2 = 89,874 0,002 = 89,876 мм.Максимальный предельный диаметр калибра-пробки вычисляют по формуле К-Имах = dmax Y1 Hp /2 = 89,928 0,006 0,002 = 89,936 мм. Минимальный предельный диаметр калибра-пробки вычисляют по формуле К-Иmin = dmax Y1 - Hp /2 = 89,928 0,006 - 0,002 = 89,932 мм. Исполнительный размер калибра - пробки записывают в следующем виде К-Иисп = (К-Имах)-Нр = (89,936)-0,004 мм.Для проведения измерений с погрешностями, не превышающими допускаемые ГОСТ 8.051-81 значения, необходимо иметь сведения о значениях погрешностей измерения измерительными средствами в различных условиях их применения.Серия подшипника - 200. Исходя из диаметра вала по ГОСТ 3478-79, выбирают подшипник 206. Расчет предельных размеров и характеристик посадки для подшипникового узла аналогичен расчету посадок для цилиндрического соединения. Размер допуска вычисляют по формулам: для отверстия TD = ES - EI;.Из ГОСТ 16093-2004 определяют предельные отклонения по среднему диаметру для посадки M32x1,5 - 6H: верхнее отклонение:ESD2 = 200 мкм;. нижнее отклонение:EID2 = 0 мкм. По номинальному внутреннему диаметру D1 : верхнее отклонение:ESD1 = 300 мкм;.Из ГОСТ 16093-81 определяют предельные отклонения по среднему диаметру для посадки M32x1,5 -6g: верхнее отклонение: esd2 = -32 мкм;. Для наружного диаметра: Минимальный номинальный наружный диаметр болта определяют по формуле d min = d eid = 32 (-0,268) = 31,732 мм;.