Методы и средства технологического контроля в производстве электроинструментов - Курсовая работа

Компаний по производству электрогитар очень много и все они имеют свою технологию производства.Это первый шаг процесса, в котором рождаются гитары Gibson.После выборки необходимых брусков, их отправляют в сушилку. Все бруски помещают в специальную сушильную камеру, где они будут находиться определенное время. Очень важно чтобы дерево было хорошо просушено. Качество звучания инструмента напрямую зависит от того, насколько хорошо было просушено дерево. На рисунке 4 показана сушильная камера в цехе Gibson. Рисунок 4 (сушильная камера в цехе Gibson)Станок склейки это колесо из 30 рядов по три струбцины. Каждая струбцина удерживает кленовый верх из двух или трех частей, пока клей между ними не высохнет.После того, как части кленового верха подобраны в “разворот” и склеены, верх приклеивается к слою красного дерева. Бруски будут лежать под этим прессом, пока клей не высохнет. В данном случае мы используем клен и красное дерево, но так же мы можем увидеть и другие конструкции, например в виде верха на корпус клен, а сам корпус из липы. Все зависит от того, какой звук мы хотим получить.На данном этапе работу выполняет автоматизированный станок, который следует по специальному шаблону и вытачивает форму корпуса и верха гитары модели Las Paul.Изготовление грифов начинается с заготовок, которые выпиливаются на распиловочном станке.Сверху приклеивается накладка из палисандра. Палисандр используется в большинстве случаев. Чуть реже используют красное дерево или черное дерево изза своей дороговизны. К накладке приклеивается инкрустация. Инкрустация может быть разной в зависимости от модели и задумки дизайнера. В процессе выравнивания накладки, машина, которую называют “грейдером”, шлифует поверхность абразивным колесом и стачивает инкрустацию на один уровень с поверхностью накладки, чтобы накладка была ровной и . На рисунке 6 представлена машина грейдер. Рисунок 6 (грейдер)Лады устанавливаются вручную так, чтобы давление вдоль длины каждого лада было равномерным.Контроль качества грифа производится контролером в ручную. Контроллер убеждается в отсутствии у грифа выступающих ладов, неравномерности инкрустации и боковых маркеров и отставания окантовки. Так же смотрит, чтобы гриф был ровным и соответствовал стандарту гитар типа Les Paul.Шпон на голове грифа сделан из волоконного материала с перламутровой инкрустацией или шелкографией логотипа Gibson.Прежде чем отправить гриф в цех установки на корпус он еще раз проверяется на соответствие требованиям стандарта. Контроллер в ручную осматривает гриф используя штангенциркуль. На рисунке 7 показано как контролер производит контроль качества. Рисунок 7 (контроль качества)Специальная пила выпиливает вдоль кромки корпуса выемку в четверть дюйма для окантовки.Данный процесс не автоматизирован. Он делается в ручную работником с использованием специального станка. Шлифовальный станок - первый шаг в сглаживании всех заусенцев, которые остались на поверхности корпуса Les Paul после вытачивания профиля. Боковая сторона корпуса шлифуется, чтобы удалить избыток клея и сделать окантовку вровень с корпусом.Прежде чем отправить корпус в цех склейки корпуса с грифом, он передается на контроль качества.Типы крапления грифов к корпусу бывают трех видов: на болтах, вклеенные и сквозные.В гитаре очень много разных отверстий под электронику, бридж и коммутаций. Все эти отверстия и вырезы выполняет фрезеровочный станок с цифровым программным управлением.Первым шагом является обработка всей гитары грубой наждачной бумагой. Если ее не обработать, то при покраске могут выявиться изъяны и неровности.После того как гитара пройдет контроль качества, ее отправляют в цех покраски. Здесь ей обклеивают все места специальной пленкой, которые не должны быть окрашены. Затем ее помещают в электростатическую камеру, где к гитаре подсоединяют положительный заряд, а к краске отрицательный. Таким образом, вся краска, которая распыляется в камере, притягивается к гитаре равномерно и с минимальными расходами.После лакировки всей гитары, нужно обработать накладку. Следует заметить, что лак не наносится на палисандровую накладку.Завершающая сборка это процесс где мы на выходе получаем уже полностью готовую гитару к употреблению. В зоне сборки переключатели звукоснимателей и потенциометры паяются в готовые схемы тембрблоков. Место расположения переключателей звукоснимателей на разных гитарах может располагаться в разных местах. Так же на гитару могут устанавливать другие контролеры сигналов, такие как push-pull который выключает и включает гитару или , так называемая отсечка, которая превращает звукосниматель hum-bucker в singles coil.