Физико-химические свойства титана и технология его производства. Карботермическая и алюмотермическая выплавка ферротитана. Достоинства и недостатки способов ведения плавки. Титан высокой чистоты как конструкционный материал. Применение жидкого алюминия.
Аннотация к работе
м крупки (не более 3мм) 45 - 75% - го FeSi. В качестве флюса используют молотую (3мм) известь, содержание 90% СаО и не более 1% С. Руду просушивают для удаления влаги, применяемый в сплаве кварцит должен содержать не более 95% SiO2 и измельчается до фракции 5мм. Кварцит, как и поваренная соль (фракции не более 5мм) для улучшения условий процесса за счет растворения глинозёмистой пленки на частицах алюминиевого порошка и снижения вязкости шлака сушат перед плавкой. Отходы титана сушат и при 100 - 150?С задают в плавильный горн перед плавкой. Карботермическая выплавка FeTi Восстановление двуокиси титана требует больших затрат тепла. Состав шихты для получения такого сплава следующий: 47% (51,2% TiO2) ильменита, 28,5% кварцита, 24,5% дробленного кокса. Расход электроэнергии составляет в зависимости от мощности печи 10 - 14кВт · ч / кг. титан карботермический выплавка алюмотермический Алюмотермическая выплавка FeTi Наиболее распространенным в СНГ способом получения FeTi является алюмотермическое восстановление оксидов концентрата по следующим реакциям: TiO2 4 / 3Al = Ti 2 / 3Al2О3 = 2495кДж / кг оксида SiO2 4 / 3Al = Si 2 / 3Al2О3 = 4074кДж / кг оксида 2FeO 4 / 3Al = 2Fe 2 / 3Al2О3 = 4003кДж / кг оксида 2 / 3Fe2O3 4 / 3Al = 4 / 3Fe 2 / 3Al2О3 = 5359кДж / кг оксида. Процесс плавки ведут с нижним запалом, для чего перед началом плавки на подину горна насыпают примерно 200кг шихты, сверх неё запальную смесь (селитра магнивая стружка).