Изучение принципа действия, назначения, правил эксплуатации и технических характеристик металлообрабатывающих станков: токарно-револьверный одношпиндерный прутковый 1Б140, горизонтально-расточной станок 2А620Ф2, вертикально-сверлильный станок 2А135.
Аннотация к работе
Глава 1. Токарно-револьверный одношпиндерный прутковый 1Б140 Глава 2. Горизонтально-расточной станок 2А620Ф2 Глава 3. Вертикально-сверлильный станок 2А135 Глава 4. Производственные функции, выполняемые человеком в процессе труда, распределяются на четыре основные группы: 1) энергетические (приложение усилий для выполнения работы); 2) технологические (использование орудий труда для изменения формы, состава, структуры предмета труда); 3) функции управления рабочей машиной и 4) контрольно-регулирующие (контроль, регулирование, программирование процесса). В процессе изучения данного станка узнала назначение и применение, основные данные и в каких производствах используется Так же были изучены РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ. Глава 1 токарно-револьверный одношпиндерный прутковый 1Б140 На рис. 1.1 приведен автомат токарно-револьверный одношпиндерный прутковый 1Б140 Рис.1.1 автомат токарно-револьверный одношпиндерный прутковый 1Б140 Таблица 1.1 техническая характеристика станка масса 2300 размер 1900_890_1500 мощность 7 макс. скорость шпинделя 2500 мин. скорость шпинделя 160 Наибольшая длина подачи прутка, мм 100 Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм 40 Автомат токарно-револьверный одношпиндерный прутковый 1Б140 Автомат предназначен для токарной обработки сложных и точных деталей из калиброванного холоднотянутого прутка круглого, шестигранного и квадратного сечения или из труб в условиях серийного производства. По классификации токарные станки относятся к 1-й группе. На токарных станках обрабатывают детали типа валов, дисков и втулок, осуществляя обтачивание наружных цилиндрических поверхностей, торцов и уступов, прорезание канавок и отрезку, растачивание отверстий (цилиндрических, конических и фасонных), обтачивание конических и фасонных поверхностей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание наружной и внутренней резьбы резцом, нарезание резьбы метчиком и плашкой, вихревое нарезание резьбы, накатывание рифленых поверхностей. Главным движением токарного станка, определяющим скорость резания, является вращение шпинделя, несущего заготовку. Движением, определяющим величины продольных и поперечных подач, является движение суппорта, в котором закрепляют резцы, а при обработке концевым инструментом движение подачи получает задняя бабка токарного станка. В универсальном исполнении Одношпиндельные токарно-револьверные автоматы имеют шестипозиционную револьверную головку и поперечные суппорты. На рис. 2.1 горизонтально-расточной станок 2А620Ф2 Рис. 2.1 Горизонтально-расточной станок 2А620Ф2 Таблица 2.1-Технические характеристики Размеры рабочей поверхности стола, мм: Параметры ширина 1120 длина 1250 Диаметр выдвигаемого шпинделя, мм: 90 Число частот вращения мин-1: шпинделя 23 планшайбы 15 Пределы частот вращения, мин-1: шпинделя 10-1500 планшайбы 6,3-160 Пределы подач (бесступенчатое регулирование), мм/мин: шпиндельной бабки и стола 1,25-12500 выдвижного шпинделя 2-2000 радиального суппорта 0,8-800 Габаритные размеры, мм: длина 6070 ширина 3970 высота 3200 Устройство и принцип работы станка На рис.2.2 Схема горизонтально-расточного станка 2А620Ф2 Рис 2.2 Схема горизонтально-расточного станка 2А620Ф2 Станок имеет неподвижную переднюю стойку 4 и встроенный поворотный стол 2 с продольным и поперечным перемещением. Кинематика станка На рис. 2.5 Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2А620Ф2 Рис 2.5 Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2А620Ф2 Главное движение шпиндель VII получает от эл. двигателя М1 (N = 1,1 кВт, n = 1600 мин-1 ) через передачи z = 36-36 (включена муфта М1) или z = 32-40 (включена муфта М2), упругую муфту на валу III, защищающую от динамического воздействия, блоки зубчатых колес Б1 и Б2.