Сравнение форм снабжения предприятия и особенности процесса их выбора. Метод MRP I и специфика календарно-плановых расчетов. Параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа. Эффективное управление логистикой в глобальном масштабе.
1. Дайте сравнительную характеристику формам снабжения предприятия. Как происходит выбор формы снабжения
Различают транзитную и складскую формы снабжения.
При транзитной форме снабжения материальные ресурсы перемещаются от поставщика к потребителю прямо, минуя промежуточные базы и склады посреднических организаций. Кроме того, предприятие, получая материал непосредственно от поставщика, ускоряет доставку и сокращает транспортно-заготовительные расходы. Однако ее использование ограничено транзитными нормами отпуска, меньше которых поставщик не принимает к исполнению.
Использование этой формы снабжения для материалов с небольшой потребностью приводит к увеличению запасов и связанных с этим расходов.
При складской форме материальные ресурсы завозятся на склады и базы посреднических организаций, а затем с них отгружаются непосредственно потребителям.
Транзитную форму целесообразно применять в тех случаях, когда потребителям требуются материальные ресурсы в больших количествах, что дает возможность отгружать их полногрузными вагонами или другими средствами транспорта. При транзитной форме завоза значительно снижаются издержки, и повышается скорость обращения, улучшается использование транспортных средств.
Данная форма позволяет предприятию заказывать необходимые материалы в количествах меньше установленной транзитной нормы, под которой понимается минимально допустимое общее количество продукции, отгружаемое предприятием изготовителем потребителю по одному заказу.
При складской форме снабжения продукция со складов посреднических организаций может завозиться малыми партиями и с большей частотой, что способствует сокращению запасов материальных ресурсов у потребителей. Однако в этом случае последние несут дополнительные расходы за складскую переработку, хранение и транспортировку с баз посреднических организаций.
Выбор форм снабжения является необходимой предпосылкой для установления рациональных хозяйственных связей предприятия с поставщиками. При этом следует исходить из необходимости повышения роли хозяйственных договоров и укрепления договорной дисциплины при поставках продукции.
При обеспечении предприятий материальными и топливно-энергетическими ресурсами необходимо предусмотреть максимальное увеличение внутренних источников снабжения - вторичного использования материалов, топлива энергии; разработать мероприятия по экономии и замене дефицитных материалов; предусмотреть вовлечение в оборот сверхнормативных излишних запасов материальных ресурсов, организовать ремонт и восстановление запасных частей и т. д.
Следует также полностью использовать децентрализованные источники снабжения - заготовку сырья и материалов в порядке оптовой торговли, закупку излишних материалов у других предприятий, изготовление продукции по заказам.
2. Сформулируйте метод MRP I и специфику календарно-плановых расчетов
Метод MRP (Material Requirements Planning - планирование потребностей в материалах). В 60-е годы усилиями американцев Джозефа Орлики и Оливера Вейта был создан метод расчета необходимых для производства материалов, получивший название MRP (Material Requirements Planning - планирование необходимых материалов). Благодаря целенаправленной работе Американской ассоциации по управлению запасами и производством (APICS) метод MRP приобрел широкое распространение во всем западном мире, а в некоторых странах (включая Россию) даже трактуется как стандарт, хотя таковым не является.
Метод MRP предусматривает ряд стандартных шагов: На первом этапе делается расчет нетто-потребностей в материалах на основании данных о составе изделия (спецификации). Число необходимых материалов, узлов и компонентов оценивается с учетом имеющегося в наличии или в незавершенном производстве.
Второй шаг - расчет во времени нетто потребностей в материалах на основании данных о составе изделия. На этом этапе необходимые количества рассчитываются с учетом всех приходов и расходов материалов. Если при этом система выявляет снижение уровня материала ниже определенного уровня, то определяется количество, которое нужно закупить или произвести для удовлетворения потребности. Также возможен расчет нетто-потребностей с учетом правила партии (с учетом минимальной партии заказа, кратности партии, периодичности заказа).
Третий шаг - определение сроков закупки и изготовления. На этом этапе для отделов планирования и снабжения система определяет сроки начала действий по реализации рассчитанных нетто-потребностей. Алгоритм MRP берет за начало дату реализации конечной потребности и «раскручивает» назад во времени процесс изготовления изделия или закупки материалов, определяя даты начала производственных операций с компонентами (деталями) нижнего уровня, вплоть до определения дат формирования заказов поставщикам.
Достоинства данного метода - в возможности учитывать будущие потребности предприятия, формировать заказы на пополнение запасов в нужные сроки и в нужных объемах. Недостаток MRP - невозможность учесть ограниченность ресурсов предприятия.
Основные недостатки MRP систем: - значительный объем вычислений и предварительной обработки данных
- возрастание логистических на обработку заказов и транспортировку при стремлении фирмы еще больше уменьшить запасы МР или перейти на работу с малыми заказами с высокой частотой их выполнения
- нечувствительность к кратковременным изменениям спроса
- большое количество отказов изза большой размерности системы и ее комплексности.
К этому прибавляются общие недостатки всех толкающих систем: недостаточно точное отслеживание спроса и обязательное наличие страховых запасов.
Календарно-плановые расчеты и нормативы движения производства обеспечивают регламентацию работы звеньев производственного процесса. Они служат базой для формирования производственных программ по всем основным подразделениям предприятия. Основой для выполнения соответствующих расчетов являются: производственная программа выпуска изделий для сборочный цехов; информация о применяемости деталей и сборочных единиц в изделиях производственной программы и их закреплении по цехам; номенклатурно-календарный план выпуска деталей и сборочных единиц для обрабатывающих и заготовительных цехов.
Календарно-плановые расчеты (КПР) характерны для единичного изготовления изделий, проводятся в разовом порядке и действуют однократно, т.е. определяются по каждому вновь запускаемому в производство изделию.
Календарно-плановые нормативы (КПН) свойственны серийному и массовому типам производства, являются стабильными относительно длительный период.
Календарно-плановые расчеты и нормативы обеспечивают рациональный (эффективный) порядок движения предметов труда, согласовывают работу каждого цеха, участка и рабочего места, способствуют ритмичному ходу производства и тем самым повышению экономических показателей работы предприятия и его цехов, т.е. повышению производительности труда, снижению себестоимости изделий (деталей и сборочных единиц), поддержанию на установленном уровне незавершенного производства, ускорению оборачиваемости оборотных средств и т.д.
Особенностью нормативно-календарных расчетов является относительно устойчивый характер получаемых параметров, которые поэтому и приобретают значение нормативов, используемых при разработке календарных программ и заданий в течение длительного периода времени (до года).
Задача 1
По данным отдела материально-технического снабжения ЗАО «Самокат» стоимость поставки колеса для самоката в среднем составляет 200 рублей, годовая потребность в самокатах - 775 шт. (у одного самоката два колеса), цена одного колеса - 560 рублей, стоимость содержания одного колеса в среднем равна 20% его цены.
Время поставки в договоре о поставке - 10 дней, максимальная задержка, определенная поставщиком, - 2 дня.
Определить оптимальный размер заказа на колеса для самоката, рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа.
Решение
Q - оптимальный размер заказа.
А - стоимость поставки одного колеса.
S - годовая потребность.
V - цена колеса с учетом содержания.
Ответ: оптимальный размер заказа равен 52,6.
Задача 2
Годовой спрос - 1200 ед., стоимость подачи заказа - 50 руб./заказ, закупочная цена - 60 руб./ед., годовая стоимость хранения одной единицы составляет 35% ее цены. Можно получить скидку 5% у поставщиков, если размер заказа будет не меньше 90 ед. (уровень, нарушающий цену). Стоит ли воспользоваться скидкой?
Решение
Определим сумму заказа: 50 60=110 руб/ед.
2) Годовая стоимость хранения одной единицы: 60-100
Х-35
Х=21 руб.
Годовые затраты на хранение одной единицы: 110 21=131 руб.
4) Годовые затраты на хранение всей партии продукции: 131*1200=157200 руб.
Месячный спрос:
1200/12=100 ед.
Уменьшаются затраты на хранение на 5%: 157200-100
Х-5
Х=7860 руб.
Годовые затраты на хранение всей партии продукции с учетом 5% скидки: 157200-7860=149340 руб.
Ответ: скидкой пользоваться стоит.
Практическая работа № 1
КЕЙС «Глобализация логистики»
Компания «Юнисис Корпорейшин» с капиталом в 8,7 млрд. долларов была создана на основе слияния 2-х компьютерных компаний. В настоящее время компания собирается пересмотреть свою политику в отношении операций по логистике в Европейских странах.
«Юнисис» производит и продает компьютерную продукцию, от персональных компьютеров до сложных компьютерных систем. 70% всего компьютерного оборудования, продаваемого в Европейских странах, производится в США, Канаде, Бразилии и в странах Дальнего Востока.
Внедряя новую политику, компания начала с пересмотра своего положения на теперь уже едином европейском рынке. Анализ процессов организации и осуществления логистических операций показал, что «Юнисис» практически не контролирует процесс доставки товаров потребителям. В тоже время имеются варианты совершенствования деятельности.
Первое - это создание интегрированной электронной системы по управлению доставкой товаров на основе системы ЭДИ (Electronic Data Interchange), применяемой для планирования, контроля за движением, выставления счетов и мониторинга поступающих средств за отгруженную продукцию.
Второе - это необходимость создания компьютеризированной системы прогнозирования уровней производства для планирования производства, расчета спроса и учета поставок комплектующих изделий. Система должна также помочь с управлением запасами.
Третье - «Юнисис» собирается централизовать управление запасами, а для этого можно сократить количество складских помещений. Было определено, что компании достаточно иметь пять основных центральных складов (distribution centers) и 14 небольших перевалочных баз. Таким образом, сократится 72% складской площади и на 76% - количество запасов, что сильно удешевит издержки содержания запасов.
И последнее, четвертое - компания решила сократить количество транспортных компаний, задействованных в обеспечении доставки товаров «Юнисис», при этом упор должен быть сделан на автотранспорт.
Задание: прокомментируйте действия «Юнисис» по совершенствованию своих логистических операций в условиях объединенной Европы.
Ответ: Глобальное снабжение, при работе с наиболее выгодными поставщиками, позволяет снизить расходы на сырье и материалы, глобальный маркетинг открывает перспективы роста в виде новых регионов и покупателей. Однако при всех достоинствах глобализации перед фирмой, работающей за пределами своей привычной географической территории, встает ряд логистических проблем. Это и увеличившиеся расстояния перевозки (повышаются как затраты на доставку, так и риск при транспортировке), и возросший объем документации (необходимость соответствовать местным требованиям по таможенному оформлению, перевозке грузов, выписке счетов и страхованию), и разнородность покупателей (что особенно влияет на технические характеристики и упаковку). Все это предъявляет дополнительные требования к логистике. И, тем не менее, потенциал роста обычно перевешивает связанные с этим возросшие логистические затраты. Поэтому все больше и больше компаний учатся эффективно управлять логистикой в глобальном масштабе.
Практическая работа №2 управление запас снабжение логистика
Задание: 1. Рассчитать логистические издержки и финансовый результат от закупки и реализации товаров.
2. Выполнить анализ структуры логистических издержек, выявить наиболее прибыльные и убыточные виды товаров.
3. Обосновать предложения, направленные на снижение издержек и повышение эффективности закупочной деятельности торгового предприятия.
4. Выполнить расчеты с учетом предложений и сделать выводы.
Таблица 1- Расчетная таблица
Параметры Значения по видам товаров итого картофель свекла репа морковь редька кабачки тыква
Цена оптовая, руб. за 1 кг. 4,5 4 5,5 3,5 4,5 8 6 36
Цена розничная, руб. за 1 кг. 9 8 7,5 5 6,5 11,5 9 56,5
Объем продаж, т. 1,5 2,0 2,5 0,5 4,0 3,0 6,0 19,5
Стоимость хранения, руб. за 1 т. в сут. 100 100 100 100 100 100 100 700
Вывод: В расчетной таблице №1 видим что, предприятие получает прибыль за счет следующих групп товара: картофель, свекла, кабачки и тыква. Убыток несет изза групп товара: репа, морковь, редька.
Для повышения закупочной деятельности, сократим объем отходов, за счет увеличения затрат на хранение.
Проведем оценку эффективность при смене склада со следующими допущениями: величина отходов уменьшиться на 15%, но затраты на хранение при этом увеличатся на 10%.
Таблица 2 - Анализ результатов расчета
Параметры Значения по видам товаров картофель свекла репа морковь редька кабачки тыква итого
1.Цена оптовая, руб. за 1 кг. 4,5 4 5,5 3,5 4,5 8 6 36
2.Цена розничная, руб. за 1 кг. 9 8 7,5 5 6,5 11,5 9 56,5
Показатели Расчетный столбец Новый склад Сравнение результатов (-/ )
Доход 419,47 504,5 85,03
Затраты всего, 429,22 433,72 4,5 в т.ч. на закупки 360 360 0 на перевозку 24,5 24,5 0 на хранение 44 48,4 4,4 на кредит 0,72 0,72 0
Прибыль 64,33 75,255 10,925
Рентабельность продаж, % 125,1 121 -4,1
Рентабельность капитала, % 107 124 17
Вывод: в таблице №3 видно, что при использовании нового склада затраты увеличились на 4,5%, но при этом увеличилась и прибыль на 10,925%, что превышает расходы почти в три раза, а также увеличилась рентабельность капитала на 17%, но рентабельность затрат уменьшилась на 4,1%. Из этого следует что 2-ой вариант с использованием нового склада будет более эффективен.
Список используемой литературы
1. Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. Как управлять капиталом? - М.: Финансы и статистика, 2010 - 300 с.
2. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник. М.: ИВЦ “Маркетинг".2010. - 228с.
3. Григорьев М.Н., А.П. Долгов, С.А. Уваров.. Логистика: учеб.пособие для студентов вузов / - М.: Гардарики, 2011-463 с.
4. Долгов А.П., Козлов В.К., Уваров С.А. Логистический менеджмент фирмы: концепция, методы и модели: Учебное пособие. - СПБ.: Питер. 2010.
5. Лукинский В.С. Модели и методы теории логистики. 2-е издание.-2010-287с.
6. Никифоров В.В. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок .2011-196с.
7. Система планирования MRP . Деловая газета CITCITY.ru.-2010.