Техническая характеристика парогенератора Е-75-40 ГМ. Тепловой баланс парового котла. Определение расчетного расхода топлива. Изучение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя. Пуск барабанного котла на паровую магистраль.
Аннотация к работе
Пуск барабанного котла на общую паровую магистральпаровой котел экономайзер барабанныйТопочная камера объемом 297 полностью экранирована трубами O60*3 мм с шагом 100 мм на боковых, фронтовой и задней стенах. На боковой стене топки расположены 2 горелки. Схема испарения - трехступенчатая: в барабане расположены чистый отсек первой ступени испарения и два солевых отсека второй ступени (по торцам барабана) третья ступень вынесена в выносные циклоны O377мм. Перегреватель - с вертикально расположенными змеевиками, двухступенчатый, выполнен из труб O42*3 мм. Поперечный шаг труб - 75 мм, расположение - коридорное.Расчетно-технологическая схема трактов парового котла составляется на основе чертежей парового котла и задания на проектирование. Величину коэффициента избытка воздуха на выходе из топки ?т’’ принимают для всех паровых котлов равной 1,2 при использовании твердых топлив. 1.1] находятся для заданного парового котла значения присосов воздуха в газоходы, вычисляются величины коэффициентов избытка воздуха за каждым газоходом, а также их средние значения и заполняется табл.1.Для заданного вида и марки топлива из таблиц [1, П.1 и П.2] описываем элементарный состав рабочей массы: 2.Величина теплоты сгорания Qнр = ккал/кг. 5.Для контроля проверяется баланс элементарного состава: .Теоретические объемы воздуха V° и продуктов горения VRO2,. При ? > 1 объемы продуктов горения Vг , объемные доли трехатомных газов и водяных паров RRO2 , RH2O, безразмерную концентрацию золы ?зл, массу газов Gг, их плотность ?г рассчитываются по всем газоходам для средних и конечных значений ? и сводятся в табл. .Энтальпии воздуха и продуктов горения Іво, Іго при ? = l для табличных значений рабочей массы твердых и жидких топлив и сухой массы газовых топлив берут соответственно из [1, табл. Энтальпии продуктов горения при ? > 1 рассчитываются по формуле (ккал/кг, ккал/м3): Энтальпию золы учитывают только в том случае, если приведенная зольность уноса золы из топки (% кг/ккал): .Тепловой баланс составляют для установившегося состояния парового котла на 1 кг твердого топлива и жидкого или на 1 нм3 газового топлива в виде (ккал/кг, ккал/нм3): Qpp = Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6, или в виде: 100 q1 q2 q3 q4 q5 q6. Учитывая, что для рекомендуемых к проектированию паровых котлов не применяются горючие сланцы (расход тепла на разложение карбонатов топлива Qk = 0), располагаемое тепло топлива Qpp определяется по формуле: Qpp = Qнр Qв.вн. ітл , Величину тепла, вносимого воздухом, подогреваемым вне парового котла, Qb.bh. учитывают только для высокосернистых мазутов. Величину физического тепла топлива ітл учитывают только для жидких топлив. Для всех паровых котлов и топлив, указанных в [1, табл П.1 и П.2], значение должно находиться в пределах 4,5-11%.Схема подготовки и подачи топлива представлена на рис.Расчетную ширину фронтовой и задней стен топки определяют расстоянием между плоскостями, проходящими через оси труб боковых экранов, а ширину боковых стен между плоскостями, проходящими через оси труб фронтового и заднего экранов. Освещенную длину фронтовой и задней стен топки определяют по фактическим размерам плоскости, проходящей через оси труб соответствующего экрана в пределах объема топки. Ширину определяют расстоянием между плоскостями, проходящими через оси труб боковых экранов, а длину (высоту) - по действительному размеру конфигурации оси трубы первого ряда фестона в пределах активного объема топки. Среднее значение тепловой эффективности ?ср для топки в целом определяют по формуле: , где в знаменателе - расчетная площадь стен топки, которую определяют как сумму площадей (плоскостей), ограничивающих активный объем топки, в числителе - алгебраическая сумма произведений коэффициентов тепловой эффективности экранов на соответствующих этим экранам площади стен, покрытые испарительными поверхностями ; - площади участков стен i - ого экрана, не защищенных трубами. Расчетная формула связывает безразмерную температуру газов на выходе из топки с критерием Больцмана Во, степенью черноты топки и параметром M, учитывающим характер распределения температур по высоте топки и зависящим от относительного местоположения максимума температур пламени, который определяется схемой размещения и типом горелок.По чертежам и эскизу составляют таблицу 6.1. конструктивных размеров и характеристик фестона, определяем расчетную поверхность и площадь живого сечения для прохода газов. Конструктивные размеры определяем для каждого ряда труб фестона и для поверхности в целом. Площадь живого сечения для прохода газов в каждом ряду определяется по формуле Fi=ai*b-z1*linp*d, где - длина проекции трубы на плоскости сечения, проходящую через ось труб рассчитываемого ряда, м; Расчетная поверхность нагрева каждого ряда равна геометрической поверхности всех труб в ряду по наружному диаметру и полной обогреваемой газами длине трубы, измеренной по ее оси с учетом гибов в пределах фестона (м2): Hi=?*d*zli*liТепловосприятие пароперегревателя и воздухоподогревателя оп
В народном комиссариате тяжелой промышленности СССР 29 июня 1932 года было подписано историческое решение о строительстве Балхашского медеплавильного комбината на западном побережье Бертысского залива. Нужна была электроэнергия, без промедления началось строительство временной электростанции (БЭС). На состоявшемся 4 февраля 1932 года Пленуме Центрального комитета было единогласно одобрено постановление ХУП партийной конференции, обращено особое внимание строительство Балхашского медеплавильного завода и электростанции. Общественные организации главка Энергострой Наркомтяжстрой СССР приняли конкретные обязательства по участию в строительстве центральной электростанции, одного из самых важных объектов Коунрад - Балхашского комплекса.
Котельная установка представляет собой комплекс устройств, размещенных в специальных помещениях и служащих для преобразования химической энергии топлива в тепловую энергию пара или горячей воды. Основные элементы котельной установки - котел, топочное устройство (топка), питательные и тягодутьевые устройства.
Котел - теплообменное устройство, в котором тепло от горячих продуктов горения топлива передается воде. В результате этого в паровых котлах вода превращается в пар, а в водогрейных котлах нагревается до требуемой температуры.
Топочное устройство служит для сжигания топлива и превращения его химической энергии в тепло нагретых газов